容器内存留液体体积与液位高度函数关系

介绍了石油化工容器内存留液体体积与液位高度函数关系的16个基本公式,可以根据存留液体的液位高度计算出容器内液体的体积或质量,也可以用于绘制表示容器内存留液体体积或质量的高度标尺.     

基于Fluent的混砂罐排出性能影响分析

混砂罐的排液稳定性对压裂作业意义重大，目前对于复杂结构混砂罐排液性能的研究相对较少，且现有理论计算方法无法评估一些复杂结构对排液性能的影响。基于此，通过数值模拟手段进行混砂罐的运行参数(转速)和结构参数(搅拌器距底面高度、挡板的开孔面积)等对排液性能影响的研究。研究结果表明：在排出管汇监测面含气体积分数为2%的阈值限定下，罐内最低液面高度为1.1 m,相较理论计算0.998 m液面高度增大10%左右；对比挡板以及开孔面积对排液含气体积分数的影响可见，挡板开孔会增加排液的含气体积分数，挡板开孔面积增大30.3%,监测面含气体积分数相比未开孔时增大32.3%;确定了在不同液位下利用仿真手段获得安全排液转速与排液含气体积分数关系的方法，使得在设计阶段获得液位、转速之间的初步MAP(映射)关系，提升产品开发效率。研究结果可为复杂混砂罐稳定排液的结构设计以及安全运行工况的确定提供参考。     

丙烷预冷系统对FLNG晃动条件的适应性实验研究

通过建立一套带有液位扰动系统的丙烷预冷液化天然气实验装置,研究丙烷预冷系统对浮式液化天然气装置(FLNG)晃动条件的适用性。实验中通过对丙烷分离器不同液位进行液位扰动来模拟晃动条件,分析丙烷预冷系统换热器在晃动条件下的温度特性。结果表明:丙烷分离器液位较低时,液位扰动对换热器的温度影响较大;随着液位的升高,液位扰动对换热器的温度影响不断减小;当液位达到一定高度后,液位扰动对换热器温度影响很小。丙烷预冷系统适用于FLNG,但在FLNG上使用须提高丙烷分离器的液位高度或分离器的位置,以降低晃动时液位波动对换热器的影响,因此,在设计时须加强安全设计和危险评估。     

变形截面容器内液体体积与液位高度关系

介绍了10种变形截面容器以及各容器内存留液体体积与液位高度的函数关系,利用各种公式可快速准确计算出容器内存留液体的体积。     

高压和低压生产分离器的瓶颈分析与CFD研究

针对沿海大型石油生产平台所面临的油气水分离设备改进问题,基于计算流体力学（CFD）对平台用高压与低压分离器进行了研究。通过对节流孔板、液位调节、堰位置及操作等环节的改变与调整,利用CFD模拟软件对流体在分离器中的流动特性进行分析研究,从而测定折流板设计与安置、堰的安置对分离器效率所产生的影响。通过改进分离器内部结构和改变流体相液位高度,高压分离器总体积利用率提高22%,低压分离器提高38%。CFD结果还表明,改变流型同样可以提高体积利用率。     

井筒液面高度监测试验与现场应用

在钻井勘探过程中,判断井筒液面高度主要通过钻井液池体积变化量进行计算得出,目前钻井液池体积变化量用液位仪进行测量,由于钻井液罐容积较大,液位的微小误差往往造成钻井液量的较大误差,进而影响井筒液面高度测量的准确性。为提高液位测量准确性,采用气枪声呐装置实施井筒液面高度监测,在压井管汇、圆井口1#阀门、钻具内、防溢管4个位置进行"连续和单次"试验,将测量位置与理论计算进行对比分析,对不同测量位置的回波幅度与适应性进行对比分析。现场试验表明,气枪声呐装置井筒液面高度监测能够准确测量井筒液面高度,满足生产需求;回波幅度大小依次为水眼钻具内钻台位置、圆井口1#阀门位置、压井管汇位置、防溢管位置;现场安装位置可根据不同钻机选择;与录井参数结合,可进一步提升录井综合服务能力。     

油田沉降罐容积测量计算器研制

文章介绍了一种适用于油田现场使用的便携式沉降罐容积测量计算器。该测量计算器可以方便地测量罐内液位高度和油水界面,并根据所测得的数据计算出沉降罐容积以及油水体积。该测量计算器的研制使用对油田指挥调度生产具有实际意义。     

堵住液位仪的设计漏洞

随着加油站零管系统的正式上线,加油站的油品计量工作逐步被液位仪所取代,零管系统直接从加油站储油罐的液位仪获取油品实际库存数据。个别加油站利用液位仪油、水高度可人工调整的漏洞,盗取油品后通过手动修改提高液位仪的油高数据来制造油品盈余假象,或在预计加油站出现盈余时降低液位仪的油高数据从而盗取盈余的油品,给加油站带来巨大损失。这也是因液位仪的设计问题导致的油品管理新漏洞。     

堵住液位仪的设计漏洞

随着加油站零管系统的正式上线,加油站的油品计量工作逐步被液位仪所取代,零管系统直接从加油站储油罐的液位仪获取油品实际库存数据。个别加油站利用液位仪油、水高度可人工调整的漏洞,盗取油品后通过手动修改提高液位仪的油高数据来制造油品盈余假象,或在预计加油站出现盈余时降低液位仪的油高数据从而盗取盈余的油品,给加油站带来巨大损失。这也是因液位仪的设计问题导致的油品管理新漏洞。     

泥浆池体积传感器串联的应用——综合录井仪一种可检测多池体积方法的实现

SKZ—903综合录井仪接口有六个泥浆池体积检测通道,计算机中只有四个池体积参与总体积运算。根据甲方要求,必须检测所有泥浆池体积,所有检测池池体积参与总池体积计算。在仪器不能满足甲方要求的情况下,我们做了部分改动,满足了甲方要求。一、泥浆池体积检测原理: 池体积检测是利用液位体积传感器,将液位的变化转化为电阻变化进而转化为电压信号的变化,经过接口模拟放大板,规格为0—10V电压信号给计算机实现的。见图1。液位体积传     

ELL-FI外测液位仪简介

ELL—FI外测液位仪为智能化现场变送器式仪表。仪表隔爆主机安装在被测容器附近，仪表测量头紧贴在容器外壁上，将检测到的容器壁上的微小机械振动变为电信号传人仪表隔爆主机，再对此信号进行处理后，变为数字信号送入CPU，采用人工智能算法对其进行分析，从而计算出液面高度。因此，ELL-FI外测液位仪可在罐外连续、精确地测量罐内液位高度，完全不接触罐内的液体和气体，实现了真正的隔离测量。     

深海管柱式气液分离器结构优化模拟研究

针对深水的管柱式气液分离器(GLCC),基于CFD方法优化了其主要结构尺寸,确定了最佳入口位置、最优入口角度和最适宜的筒体长径比等。针对优化结构,进一步考察了操作液位对GLCC分离性能的影响。通过研究发现:在较低入口速度时,操作液位对分离效率影响不大;而当入口速度较高时,操作液位对分离效率有很大影响且存在最优液位值。当入口油相体积含量较低时,较低的液位对分离更有利;而当入口油相体积含量大于6%、液位在h=500mm~700mm时,均能保持较高的分离效率。     

计算机实现椭圆型封头储罐装载容积计算

建立标准椭圆型封头卧罐和立罐装载容积与液位的数学关系，用VB语言实现DCS显示当前液位和体积的对应，结果与设计值相比精确度高达9984％。在化工企业和油品储运系统中利用液位与装载容积的对应关系能直观、快捷地实现容积与液位关系相互转换，能及时、精确地实现产品单耗和输送实物量数据的统计具有很大意义。     

容器液位标尺的快速标定

根据椭圆形封头卧式圆筒容器的体积与液位的数学关系 ,对 2种常见的液位标尺的标定用Excel软件进行求解和标定 ,其过程和结果具有简便、高效、快速及准确的特点。     

卧式容器“液位—体积”函数

在石油、化工、轻工等部门大量地使用各种形式的卧式容器,用来贮存、盛装或计量各种液体物料。在生产过程中为了测定这些容器中物料的贮存量,均需测得液位,求得体积,现以“液位—体积”函数V=F(a)来表示“液位—体积”间的关系(如表1)。由于卧式容器中物料的液位和体积并非成线性关系,函数V=F(a)的表达式较为复杂,随着近代电子计算机的发展和普及,只要寻求     

变频调速器闭环系统在萨南油田的应用

变频调速器闭环系统即在中转站“三合一”罐上安装“本质安全防爆型”液位检测传感器，通过电源、变送器、调节器、变频器达到自动控制集油“三合一”分离缓冲罐的液位高度。     

利用PV算法实现小量程的液位测量

用差压变送器对小量程的液位测量，在有些情况下不能进行，但利用ＤＣＳ分散控制系统中的ＰＶ算法，对测量值进行再处理，即可在一定的条件下，在允许的测量误差范围内，实现上量程的液位测量。     

智能超声波液位开关在油罐中的应用

根据<石油化工企业设计防火规范>的要求,可燃液体储罐应设有高液位报警器.采用智能超声波液位开关对油罐液位进行安全监控,能有效解决油罐安装液位开关时需开孔、动火的难题,同时将液位开关的安装位置设在油罐安全高度以下,有利于液位开关的高效使用和故障判断.     

深水CML双梯度钻井钻井液液位高度优化设计

为了优化井筒压力剖面,实现更大的钻进深度,建立了CML双梯度钻井钻井液液位高度优化模型。模型以地层压力窗口为约束条件,以井底压差最小化作为优化目标,对钻井液液位高度进行优选。通过案例分析了钻井液密度、泥浆泵排量、安全余量等参数对优化结果的影响。研究结果表明,相比于泥浆泵排量,最大钻进深度、井底压差与最优钻井液液位高度受钻井液密度的影响更显著;相比于不考虑安全余量,考虑安全余量会使井筒压力更加安全地落在压力窗口内,但会明显降低最大钻进深度。采用优选后的钻井液液位高度,既能实现更大的钻进深度又能降低井底压差,同时保护储层。     

常见油罐液位计的性能特点及选用

1　引言油罐是油田炼油厂、油库、油品码头及石化企业普遍需用的储存设备 ,对罐内液体介质(石油化工产品 ) ,主要是测量其液位、温度、密度和压力 (带压储罐 )等参数 ,据以计算出储液的体积及质量储量。油罐一般分为中间罐和贸易罐两类 ,中间罐通常仅对液位、温度和压力 (带压储罐 )等参数进行监测 ,以防止油罐发生冒顶、抽空事故 ,并不需交接计量。对贸易罐的液位、温度、密度、体积、质量则必须经常监测和计量 ,且精度要求很高。不同的大小和种类的油罐 ,所用液位计的性能特点也不一样 ,因此要根据用户的实际情况及投资要求 ,合理选用液位…