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本文基于德龙钢铁公司230 m2烧结机配备的烟气循环系统,分析了烟气循环技术应用前后各风箱支管烟气中O2体积分数以及CO、SO2与NOx质量浓度的差异,并对这4种烟气成分质量浓度变化的原因及可能对烧结矿产、质量产生的影响进行了分析。结果表明:烟气循环后,风箱支管烟气中O2平均体积分数较常规烧结下降了13.26%,CO平均质量浓度较常规烧结上升了34.98%,烟气循环对SO2和NOx的减排效果明显,分别达到了33.5%和20.7%;在实际应用过程中,通过对循环烟气组分、温度等参数的协同控制,并利用混风装置,将取自不同风箱的循环烟气和环冷热烟气有效混匀,确保烧结机上部循环烟罩内含氧量稳定在18%以上,温度达到(235±25)℃范围。 相似文献
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介绍了目前国外四种烧结烟气循环工艺,分别是日本新日铁的区域性废气循环工艺、荷兰艾默伊登开发的EOS工艺、德国HKM开发的LEEP工艺以及奥钢联开发的EPOSINT工艺,结合烧结烟气各成分的浓度分布对四种烟气循环工艺进行分析和对比,并总结了每种工艺的优缺点,以期为我国研究开发新的烧结烟气循环工艺提供参考。 相似文献
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在正常生产情况下,以新钢8号360m2烧结机为研究对象,提出基于测试的烟气循环烧结工艺思路。采用风箱支管开孔取样的测试方法,通过选择合理的测定位置和测点,测试烧结烟气温度、O2体积分数以及SO2和NOx体积分数,探索其变化规律并制定适宜的内、外循环工艺方案。研究结果表明,烧结机前段风箱烟气中O2体积分数较低,在18号风箱之后O2体积分数逐步上升;烧结烟气密度随温度升高而变小,流速相应增大,但其标况流量相当;烧结循环烟气O2体积分数越高,烧结机漏风率越低,烟气循环率越高;内、外循环工艺都能降低固体燃料消耗,清洁烧结生产,前者兼顾增产功效,适合新建项目,后者兼顾减排功效,适合改造项目。 相似文献
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邯钢360m2烧结机活性炭脱硫脱硝实行的是"一拖二"技术,但烟气处理能力束缚了烧结产能.因此邯钢投入建设了烟气循环装置,将部分烧结机头烟气再次引至烧结料层表面,以进行循环再利用.本文通过对烟气循环装置投用前后的烟气污染物排放量、烧结原料消耗、烧结矿产量对比,简述了烟气循环的烧结原理和风箱选取原则,得出烟气循环装置对烧结... 相似文献
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详细介绍了循环流化床-半干法脱硫工艺运行过程中存在的脱硫塔内壁易粘结、返灰循环量不足等导致的系统钙硫比偏高、脱硫效率低、运行不稳定等问题,并提出了相应的改进措施。通过对双流体喷枪的改造、返灰循环方式的调整等措施,实现了半干法脱硫工艺的稳定运行及烧结烟气的达标排放。 相似文献
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介绍了宁钢2#烧结机烟气循环的自动控制在烧结中的应用情况。对烟气循环节能、减排原理进行了阐述,详细介绍了控制系统的硬件组成、控制系统软件、参数检测、自动控制及控制中的要点。与常规烧结工艺相比,烟气循环烧结技术可有效实现烧结烟气中SO_2富集,减少烧结过程废气排放总量。实践证明,该系统具有集成成本低、系统稳定性和可靠性高的特点。 相似文献
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研究了利用烧结大烟道废气进行热风烧结时合理的循环烧结面积,试验采用自主开发的加热炉,考察了不同热风保持时间对烧结过程参数、烧结矿质量以及烧结技术经济指标的影响。试验结果表明,热风保持时间在6 min和8 min时各项指标均达到较好水平,建议废气循环烧结面积采用总烧结面积的23%~35%。基于上述试验结果,对迁钢360 m~2烧结机实施了烧结大烟道废气循环改造,改造后废气循环烧结面积占总烧结面积的22%,烧结矿质量明显改善,平均粒径提高2.25 mm,固体燃耗降低2.85 kg/t。 相似文献
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介绍了八钢烧结烟气的特点及循环流化床干法脱硫工艺原理、系统组成和该工艺的优点,并结合了八钢烧结分厂烧结烟气脱硫项目的特点,分析循环流化床脱硫除尘技术运行的技术指标和经济指标。循环流化床干法脱硫工艺具有占地少、工艺成熟、运行稳定、自动化程度高、便于集中控制等优点。 相似文献
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结合目前我国大气污染治理工作的布局与新型环保减排技术的优缺点分析,有针对性地提出了更适合冶金行业烧结烟气治理的工艺与技术发展方向;在总结了烧结烟气治理工作的发展历程之后,指出了在未来几年该领域内的工作重点与研发方向。 相似文献