超纯铁素体不锈钢的研究进展

超纯铁素体不锈钢具有优良的性能,因此得到了广泛的应用。主要介绍了超纯铁素体不锈钢中合金元素的作用以及其脱氧精炼方法,分析了其生产工艺和性能,最后对超纯不锈钢的发展做了展望。     

1Cr13型马氏体不锈钢化学成分与淬火温度区间关系的研究

基于Jmat-Pro软件对合金元素含量不同的1Cr13马氏体不锈钢进行了组织模拟,得到了5种不同合金元素对铁素体转变温度的影响规律。同时,综合5种不同合金元素的作用,利用MATLAB多元线性回归拟合建立了1Cr13马氏体不锈钢合金含量与淬火温度的关系模型。     

Mo元素及热处理对Ni2CrFeMox高熵合金在NaCl溶液中耐蚀性能的影响

利用循环极化曲线、激光共聚焦扫描显微镜(LSCM)、SEM和XPS等测试方法研究了Mo元素及热处理对Ni_2CrFeMo_x高熵合金在3.5%NaCl (质量分数)溶液中耐蚀性能的影响。结果表明,铸态Ni_2CrFeMo_x高熵合金的耐蚀性能明显高于316L不锈钢,其中Ni_2CrFeMo_(0.2)合金具有最小的维钝电流密度和腐蚀电流密度,耐蚀性能最好。过量Mo元素导致合金中析出σ相,发生电偶腐蚀,降低合金的耐蚀性能。固溶处理后,σ相的溶解及元素分布的均匀化减弱了电偶腐蚀的发生,耐蚀性能明显提高。     

双相不锈钢及其焊接接头腐蚀研究进展

双相不锈钢耐点蚀、耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能优良,是优良的海洋用金属材料,但其焊接接头常成为薄弱区而发生腐蚀问题.从材料因素综述了双相不锈钢腐蚀研究的进展.首先,总结了合金元素和热处理对双相不锈钢耐腐蚀性能的影响.合金元素分配及其引起的二次相析出及产生的元素贫化区、铁素体/奥氏体相比例的变化决定双相不锈钢的耐腐蚀...     

TDS2101经济型双相不锈钢焊接接头性能研究

近年来,节镍经济型双相不锈钢发展很快,不少国家都在进行研制,结合国内资源情况,经济型双相不锈钢具有很好的开发价值.氮是一种强烈的形成并扩大奥氏体的元素,对双相不锈钢的力学性能具有强化作用,同时能够提高焊缝的耐点蚀性能.研究了TDS 2101经济型双相不锈钢中N合金元素、焊接工艺、焊接热输入等对焊接热影响区的力学性能和抗...     

合金元素对中铬高纯铁素体不锈钢焊接性影响初探

进行了中铬高纯铁素体不锈钢SUS436,443,444薄板的不填丝TIG对接焊试验和结果分析,对其中的合金元素在提高材料焊接性中所起作用进行了定性分析,合金元素在铁素体不锈钢中除了起到提高强度和耐蚀性的作用外,在焊接热循环过程中,这些元素与铁或非金属元素形成的弥散分布的第二相粒子阻止了HAZ晶粒的过度粗化,钛和铌的作用最强,钼和铜的作用次之。此类不锈钢薄板在适当的焊接方法和焊接工艺条件下,焊接HAZ的晶粒度一般可以达到4～5级,焊接接头具有较好的综合性能。     

建筑用不锈钢力学性能和耐蚀性的研究

研究了铜含量和时效时间对建筑用不锈钢力学性能和耐蚀性的影响。结果表明,19Cr-1.6Mo不锈钢中添加合金元素铜后,其强度和冲压能力均得到提高,而其平面各向异性指数降低。随着时效时间的延长,19Cr-1.6Mo-0.5Cu钢的显微硬度逐渐增加,而其耐点蚀性能降低。     

Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与应用

马氏体沉淀硬化不锈钢以其具有高强、高韧和不锈性等良好的综合性能成为了航空、航天、海洋等高科技领域不可缺少的原材料。为了得到优异的性能,在这类钢的合金设计时钼是首先考虑添加的强化元素之一,叙述了Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与具体的应用实例,为这类钢的强化设计提供参考和技术信息。     

1.4468高强度双相不锈钢的精铸

介绍了德国1．4468高强度双相不锈钢的化学成分、金相组织、性能和精铸工艺特点。分析了合金元素在高强度双相不锈钢中的作用以及合金元素和热处理工艺对组织和性能的影响。1．4468双相不锈钢的精铸应设置较大的浇冒口。以保证充分补缩；熔炼时脱氧应充分，并严格控制浇注温度，以避免出现毛刺、气孔、充型不良等缺陷。     

粉末冶金制备不锈钢的研究及发展

粉末制备不锈钢是一种重要而经济的冶金成型技术。本文阐述了不锈钢烧结理论的进展，国内外烧结不锈钢技术发展动向，并简要介绍了添加合金元素对烧结不锈钢材料性能的影响。     

不锈钢特性对板坯结晶器结构和功能的要求

分析不锈钢中合金元素对不锈钢凝固特性、高温热特性的影响及对连铸结晶器工艺和设备的要求。重点说明了不锈钢板坯对连铸结晶器结构和配置的要求,提出浇铸不锈钢时结晶器应具有的功能和设备条件,为不锈钢结晶器功能设计提供参考和依据。     

316L不锈钢表面Ni-Ti合金薄膜的力学特性研究

目的提高316L不锈钢表面的硬度及耐磨性能。方法采用磁控溅射法在316L不锈钢表面制备Ni-Ti合金薄膜,并通过纳米压入法对316L不锈钢表面、Ni-Ti合金薄膜和Ni-Ti合金材料的力学性能进行测试,分析不锈钢基Ni-Ti薄膜的耐磨性能。应用有限元反演分析方法求解基体和薄膜的弹塑性幂本构关系。结果316L不锈钢与Ni-Ti合金抵抗载荷的能力较弱,但316L不锈钢表面Ni-Ti薄膜抵抗外加载荷的能力较强,且抵抗塑性变形的能力得到强化。Ni-Ti薄膜、316L不锈钢基体和Ni-Ti合金的硬度分别为8.2795、5.2405、2.9498 GPa,薄膜的硬度明显大于基体和Ni-Ti合金,说明Ni-Ti薄膜使得316L不锈钢的耐磨性显著提高。薄膜的弹性性能较基体与Ni-Ti合金有明显优势。为研究薄膜的弹塑性性能,建立ABAQUS二维有限元模型,考虑Berkovich压头和试样之间摩擦系数为0.16,通过纳米压入实验和有限元分析的对比,反演分析分别计算得到基体和薄膜的特征应力、特征应变、应变强化因子,继而确定初始屈服应力,得到Ni-Ti合金薄膜和316L不锈钢基体的弹塑性幂本构关系。结论 Ni-Ti薄膜具有良好的力学特性,使316L不锈钢表面的硬度显著提高,因此有效提高了不锈钢的耐磨性能。     

轻合金钎焊用钎料变质处理研究进展

添加合金元素并利用合金元素的变质作用是提高合金性能最行之有效的方法.分析了轻合金钎焊的特点和存在的问题,指出合金元素对镁合金、铝合金及钛合金钎焊用钎料合金具有显著的变质作用,着重讨论了合金元素对钎料润湿性和钎焊接头性能的影响,并对轻合金钎焊材料的发展趋势进行了展望.     

AlFeCuCoNiCrTix高熵合金的组织结构及电化学性能

研究了不同Ti含量的AlFeCuCoNiCrTix多主元高熵合金的组织结构及其在0.5 mol/L的H2SO4溶液和1 mol/L的NaCl溶液中的电化学性能,并与304不锈钢进行了对比.结果表明,随着Ti元素的添加,合金的组织结构仍然主要由BCC相和FCC相组成.极化曲线结果表明,在0.5 mol/L的H2SO4溶液中的,与304不锈钢相比,该系合金具有较低的腐蚀速率;在1 mol/L的NaCl溶液中,该系合金的腐蚀速率与304不锈钢相当,但是其抗孔蚀的能力要优于304不锈钢.     

V / Nb 对电弧喷涂马氏体不锈钢合金涂层组织和性能的影响

目的 研究添加 V 和 Nb 对电弧喷涂马氏体不锈钢合金层组织和性能的影响规律。 方法 研制不同 V 和 Nb 含量的新型马氏体不锈钢电弧喷涂药芯丝材,利用高速电弧喷涂设备在 Q235 低碳钢板表面制备耐磨合金涂层,并对合金涂层的组织结构和性能进行研究。 结果 所制备的合金涂层成形良好,孔隙率较低,结构致密;涂层显微硬度值达 523 HV0 . 1 ,与基材间的平均结合强度值达 35 . 48 MPa,V 和 Nb的添加提高了合金涂层的耐磨损性能。 结论 添加适量的 V 和 Nb 合金元素,可以促进碳化物硬质相颗粒的形成,提高马氏体不锈钢合金涂层的综合性能。     

典型奥氏体耐热钢的析出行为研究

概述了TP347H、NF709、S25、Super304H和HR3C五种奥氏体不锈钢的使用温度范围、主要用途,比较了该五种奥氏体不锈钢所含的合金元素含量、析出相种类和力学性能。总结了关键合金元素、析出相位置、尺寸、形貌等对奥氏体不锈钢性能的影响规律,比较了它们在高温下的力学性能。     

Fe-Cr-Mo系铁素体不锈钢在中性氯离子介质中钝化膜及其破坏的XPS研究

为探讨合金元素铬和钼改善高纯度铁素体不锈钢点蚀性能的作用机理,应用XPS定量分析技术,研究了三个系列十二种不同铬钼含量的高纯度铁素体不锈钢在中性(pH=6.9)含1NCl~-的介质中不同电位下钝化膜及膜下过渡层的组成和钝化膜的厚度等。结果表明,合金元素钼不仅能提高钝化膜的稳定性,还能有效地抑制过渡层中铬的贫化,使再钝化能力得到改善,从而提高材料的耐点蚀性能。在本实验条件下不发生点蚀的材料,其过渡层都是由于基体含钼而不出现贫铬现象。     

离子注入表面改性技术对金属耐蚀性能影响的研究

<正> 利用离子注入技术在金属表面注入耐蚀元素,可显著改善材料的耐蚀性能。氮是提高合金耐孔蚀性能的有效组分。它与合金中铬的综合作用很强。离子束混合可在薄膜基体界面上产生原子级混合,形成新的表面合金层,有利于提高基体金属的耐蚀性。本文采用离子注入技术在奥氏体不锈钢上形成表层含氮合金。通过各种电化学测试     

低温等离子复合技术制备氧化铝阻氚涂层（英文）

采用低温等离子复合技术,先后经过磁控溅射镀铝,热处理及氧离子注入,在不锈钢基体上制备了氧化铝阻氚涂层。利用XRD、SEM、EDS、AES对涂层进行了相结构、表面形貌、成分、氧元素分布等分析,并进行了划痕试验、抗热震及阻氚性能测试。结果表明:磁控溅射获得了高质量的铝涂层,热处理后形成了Fe Al合金过渡层。在氧离子注入中,当注入剂量不变电压增加时,离子注入深度增加,而氧元素分布梯度降低;当注入剂量达到8×10~(17) ions/cm~2以上时,氧元素分布变得均匀。所获得的氧化铝涂层具有较好膜/基结合力、抗热震性能及阻氚性能。经过叠加电压注入且剂量达到8×10~(17) ions/cm~2的膜层具有最好的阻氚性能,在600℃能使不锈钢的氚渗透率降低3个数量级。     

铂铱合金与316L不锈钢微激光点焊气孔形成机理

通过研究铂铱合金与316L不锈钢丝材微激光点焊接头的表面形貌、接头断口中气孔的形态以及横截面中气孔的分布情况,对接头气孔的形成机理进行了分析。结果表明：不锈钢合金元素在焊接熔池区择优气化引起气孔;铂铱合金熔池的高温使得不锈钢合金元素在熔池中的溶解度降低,铂铱合金的高导热性及微激光焊接的特点使得熔池的凝固速度加快,从而形成气孔