大豆蛋白复合纤维中蛋白质含量的测定

选择样品干重、硫酸铜用量、硫酸钾用量、浓硫酸用量、消化温度和消化时间为试验因素,蛋白质含量为试验指标,利用SPSS软件建立正交试验,采用全自动凯氏定氮仪进行测试。通过对试验结果的直观分析和方差分析,得到一套测定大豆蛋白复合纤维中蛋白质含量的最优方案。结果表明:当样品干重为0.2 g、硫酸铜用量为0.2 g、硫酸钾用量为6 g、浓硫酸用量为12 m L、消化温度为420℃以及消化时间为45 min时,所得结果最好。     

微波消解应用于测定奶粉中蛋白质含量试验条件优化

探讨了微波消解法在测定奶粉蛋白质含量测定中的应用,考察了消解剂的用量、消解时间、消解温度对消解效果的影响。试验结果表明微波消解的最佳工作条件为取样量为0.2 g时,浓硫酸和30%过氧化氢混合消解剂的用量10 m L,V(H2SO4)︰V(H2O2)=6︰4,消化时间为35 min,温度为180℃,测出蛋白质含量为33.30%。与传统凯氏定氮法相比,方法具有消化时不需添加硫酸铜、硫酸钠等催化剂,精密度较好,消化时间短,试剂用量少,操作简单,对环境污染少等优点。     

自动凯氏定氮仪测定食品中蛋白质消化条件的改进

目的优化自动凯氏定氮仪测定食品中蛋白质含量的消化条件。方法选择3种不同类别的食品分别进行测量,研究样品量、催化剂配比(K_2SO_4用量/CuSO_4用量,以克计,以下同)、浓硫酸用量、消化时间和消化温度对蛋白质测定的影响。结果实验得出最佳消化条件为:大米样品量0.8 g,催化剂配比6/0.4,浓硫酸用量12.00 mL, 420℃消化80 min;香肠样品量0.8 g,催化剂配比6/0.2,浓硫酸用量10.00 mL, 420℃消化90 min;纯牛奶样品量1.00 mL,催化剂配比6/0.2,浓硫酸用量10.00 mL, 420℃消化70 min。平行测定结果的相对标准偏差分别为0.21%、0.29%、0.50%,加标回收率均在99%以上。结论采用优化消化条件后的自动凯氏定氮仪测定食品中蛋白质含量精密度高,稳定性好,测定结果准确可靠,满足日常检测要求。     

牛奶蛋白质的测定方法优化

国标方法测定牛奶蛋白质检测时间长,利用改进后的凯氏定氮法测定牛奶蛋白质的含量.样品加入硫酸钾、硫酸铜、浓硫酸进行消化,消化后用碱蒸馏,硼酸滴定,通过减少样品的称样量和药品量进行方法优化,优化后消化时间变短,约2 h,且消化后不需要定客即可直接蒸馏滴定.改进后的方法检测结果与国标凯氏定氮法结果无差异,操作简单.省时省力,可快速检测牛奶中蛋白质的质量分数.     

凯氏定氮法测定花生中蛋白质方法的优化

对凯式定氮法测定花生蛋白质含量的方法进行研究,以花生为试验材料,研究不同消解温度、消解时间、浓硫酸用量对花生蛋白质含量的影响,从而确定优化后的试验条件。结果显示,当浓硫酸的用量为10 mL,消解温度为420℃,消解时间为1.5 h时,回收试验和重复性试验等结果较好。优化后的方法降低了浓硫酸的用量,对于蛋白质含量较高的花生样品可消解完全,为高效、准确测定花生蛋白质的含量提供了参考。     

凯氏定氮法测定玉米淀粉蛋白质含量最佳消化温度的摸索

以国标为指导对玉米淀粉中蛋白质进行测定,由于国标中未明确规定消化温度,因此在实际检测中遇到许多问题。本实验以全麦粉为标准样品,对消化过程中的最佳温度条件进行摸索。用凯氏定氮法测定全麦粉中粗蛋白质含量时,最佳消化条件为：消化温度为420℃,复合指示剂的加入量10.0 g,浓硫酸加入量25 ml为最佳消化条件。此时所需消化时间最短,试剂用量减少,可降低实验成本,也降低了对环境的污染,可用于玉米淀粉蛋白质含量测定。     

一种改进的蛋白质测定方法

文章提出了一种改进的蛋白质测定方法,包括以下步骤:(1)称取一定量的样品,加入到凯氏定氮专用消化管中,加入一定量的浓硫酸,待样品浸泡0.5小时后,再加入硫酸钾和硫酸铜,作为催化剂;(2)将装有样品的消化管放入消化炉中,逐渐升温到450℃;(3)待消化液变成绿色澄清后,关闭消化炉;(4)待反应液冷却至室温,在凯氏定氮仪上进行蒸馏和滴定。文章改进了浓硫酸、硫酸铜和硫酸钾以及40%氢氧化钠的用量,提高了反应速度,减少了反应时间,提高大批量生产的经济效益。     

凯氏定氮高效催化剂在蛋白质测定中的应用

在凯氏法定氮样品消化过程中需要有定量的催化剂来提高沸点,促进有机物的分解,一般实验室常规使用的是硫酸钾和硫酸铜的混合物,存在制备手续繁杂、用量大、消化时间长等缺点。以硒粉作为高效催化剂,具有准确、高效、无毒、廉价和易于存放等特点,非常适合蛋白质含量的快速测定。     

自动凯氏定氮仪测定烟草及其制品中的总氮

为了替代烟草及其制品中总氮含量测定过程中使用的有毒消解剂氧化汞,考察了消解剂用量对烟草及其制品中总氮含量测定结果的影响,并采用自动水蒸气蒸馏滴定仪测定样品中的总氮含量.结果表明,用硫酸铜替代氧化汞,当用0.4 g硫酸铜、6.0 g硫酸钾和12 mL浓硫酸消解烟草样品时,总氮含量测试变异系数小于2%,回收率在97.90%～103.85%之问.该法的测试结果与YC/T161-2002规定的方法无显著性差异.该法适合烟草及其制品中总氮含量的快速分析.     

蚕蛹蛋白水解液的脱色条件研究

采用酶—酸两步水解法制备蚕蛹蛋白复合氨基酸。比较不同吸附剂对水解液的脱色效果,选择粉末活性炭作为蚕蛹蛋白水解液的脱色吸附剂。探讨吸附剂用量、脱色时间、脱色温度、水解液pH值4个因素对水解液脱色率和氨基酸损失率的影响,采用L9（3^4）正交试验设计对脱色条件进行优化,得到最优脱色条件为：吸附剂用量0.20g/（50mL1%蛋白提取液）,脱色温度30℃,pH值5.0,脱色时间15min。在优化试验条件下,蚕蛹蛋白水解液平均脱色率达到91.27%,氨基酸损失率为9.12%。     

蚕蛹变温压差膨化干燥工艺优化

以蚕蛹为原料,考察变温压差膨化干燥中的压力差、停滞时间、抽空时间、膨化温度对蚕蛹酥含水量、色泽、脆度值的影响。通过单因素试验及正交试验,并对其进行可靠性验证,确定变温压差膨化干燥蚕蛹酥的最优工艺参数为压力差0.2 MPa,停滞时间10 min,抽空时间2 h,膨化温度80℃。在此最优工艺条件下得到变温压差膨化干燥的亮度L^*为65.49,含水量为2.95%,脆度值为156.28 g/s。     

咔唑比色法测定豆腐柴叶果胶含量的研究

介绍了采用咔唑硫酸分光光度法测定豆腐柴叶果胶粉果胶含量的方法,对其测定条件作了详细的试验,获得了较佳的测定条件浓硫酸用量为5.0mL,水解温度为75℃,水解时间为15min,0.15%咔唑无水乙醇溶液用量为0.2mL,显色温度为25℃左右,显色时间为2h。用于实际样品的测定时,结果较为满意。     

碱法提取蚕蛹蛋白的工艺研究

以脱脂蚕蛹粉为原料研究碱液提取蚕蛹蛋白的工艺。通过单因素实验探讨温度、时间、p H、液固比4个参数对蚕蛹蛋白得率的影响,然后通过正交实验确定了蚕蛹蛋白的较佳提取条件。结果表明,影响提取率的主次关系依次为:温度、液固比、p H、时间。蚕蛹蛋白提取的较优条件为:温度70℃、时间3.0 h、p H 8.0、液固比14∶1(m L/g),在上述条件下蚕蛹蛋白得率为72.42%,蛋白质含量86.2%,含水率为11.4%,所得蛋白为淡褐色,几乎无蛹臭味。     

响应面法优化不同年份黄精中总糖含量的测定

通过响应面法确定不同年份黄精中总糖含量的最佳测定条件,在单因素试验的基础上,选定浓硫酸质量分数、蒽酮用量和显色时间3个因素,利用响应面分析法考察各因素对吸光度的影响,结合3,5-二硝基水杨酸法对黄精中还原糖含量进行测定,并比较不同年份中多糖含量。结果表明:最优测定条件为蒽酮用量0.2 g,浓硫酸质量分数为87%,显色时间为25 min;经过测定,4年生黄精总糖和还原糖含量均高。该方法适合黄精总糖含量的测定,可用于评价黄精药材的质量和为黄精的采收时间提供理论依据。     

超声波辅助浸提黄粱木叶蛋白工艺优化技术研究

试验选用黄粱木叶片,烘干后以一定的料液比在不同温度、功率下超声波处理一定时间,提取叶片中蛋白质后测定提取液中蛋白含量,运用正交分析法优化超声波提取黄粱木叶蛋白工艺。结果表明,料液比、超声波功率、处理温度、处理时间对叶蛋白提取率影响均极显著(p0.01),各因素对提取率影响大小为料液比温度时间功率,最优提取工艺为料液比1︰160(g/m L)、温度75℃、时间1.5 h、功率100 W,提取率达10.15%。该工艺能高效提取黄粱木叶片中蛋白质,为实际生产提供一定理论依据。     

连续流动分析法测定烟草中的蛋白质

先用0.5%醋酸煮沸样品15min,抽滤,滤渣用0.5%醋酸洗涤,再将滤渣置于消化管中,加入0.1g HgO1、.0g K2SO4和5mL浓硫酸消化,然后采用连续流动分析法测定烟叶样品中的蛋白质含量。方法的RSD为1.1%,回收率在98%~102%之间。并采用该法测定了部分烟叶的蛋白质含量。     

不同沉淀方法对牛乳中蛋白质质量分数测定的影响

通过单因素试验和正交试验优化硫酸铜、饱和食盐水、乙醇、乙酸铅、三氯乙酸沉淀牛乳中蛋白氮的最佳沉淀条件,并对分别添加了尿素、硝酸铵、亚硝酸钠、三聚氰胺、三种水解蛋白的牛乳样品进行前处理,采用凯氏定氮法测定各样品蛋白质质量分数,研究不同沉淀剂对含非蛋白氮牛乳中蛋白质质量分数测定的影响。结果表明,三氯乙酸为沉淀牛乳中蛋白质的最佳沉淀剂,沉淀效果优劣顺序为三氯乙酸乙醇饱和食盐水硫酸铜乙酸铅,本研究旨在为进一步提高凯氏定氮法测定牛乳中蛋白质质量分数的准确性提供理论依据。     

小龙虾虾壳蛋白酶解条件的研究

文章主要介绍了以单酶、双酶协同分步酶解虾壳、虾头,以脱蛋白率(PR,%)为试验的衡量指标,对pH值、酶解温度、酶解时间、酶加量等试验条件进行考察。结果表明:胃蛋白酶的最优水解条件为pH值3.0,温度40℃,酶加量0.2%,水解时间4h,酶解液中蛋白质含量为4.243mg/mL,脱蛋白率最高达53.9%;碱性蛋白酶的最优水解条件为pH值7.5,温度55℃,酶加量0.3%,水解时间4h,酶解液中蛋白质含量为4.855mg/mL,脱蛋白率最高达61.9%;双酶协同分步酶解最优条件为碱性蛋白酶酶解3h(pH 7.5、温度40℃、酶加量0.3%),胃蛋白酶酶解1h(pH 3.0、温度40℃、酶加量0.2%),脱蛋白率为86.1%,酶解液中蛋白质含量为6.715mg/mL。     

咔唑比色法测定苹果渣提取液果胶含量的研究

介绍了采用咔唑硫酸分光光度法测定苹果渣中果胶粉果胶含量的方法，对其测定条件作了详细的试验，获得了较佳的测定条件：浓硫酸用量为12．0mL,水解温度为90℃，水解时间为10min，0．15％咔唑无水乙醇溶液用量为0．2mL，显色温度为25℃左右，显色时间为2h。用于实际样品的测定时，结果较为满意。     

接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维的制备及其优化工艺

为改善粘胶纤维的亲肤性以及对离子型染料的染色性,采用葡萄糖氧化酶(GOD)氧化粘胶纤维制备羧基化粘胶纤维;再以N,N-二环己基碳二亚胺(DCC)为交联剂,接枝蚕蛹肽于羧基化粘胶纤维表面合成接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维,并对其结构和性能进行表征。结果表明:接枝的蚕蛹肽位于羧基化粘胶纤维表面,由15种氨基酸组成;接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维可分别用水溶性苯胺蓝、碱性品红、双缩脲等染料染色;羧基化粘胶纤维的最佳制备工艺为GOD用量为粘胶纤维质量的6%,pH值5.5,温度35 ℃;接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维的最佳制备工艺为DCC用量为羧基化粘胶纤维质量的40%,交联pH值4.0,交联温度60 ℃。