光固化3D打印材料

<正>快速成型技术是上世纪80年代发展起来的一种新式的成型技术,快速成型是基于材料离散、堆积的原理以及分层数据处理的方法,首先通过相关软件将物理模型转变为数字信息或者使用三维扫描仪将物理模型转化为三维数字立体模型,然后电脑把原来的三维模型分成一系列的层片,接着喷头根据电脑设定好的数据层层制造堆积成形。目前已经发展了十余种快速成型的技术,例如基于激光技术的立体光     

玻璃纤维/光敏树脂复合材料的3D打印及其力学性能

为解决光固化3D打印树脂材料强度低的问题,将玻璃纤维与光敏树脂复合,采用光固化3D打印技术制备玻璃纤维增强复合材料,分析了玻璃纤维经硅烷偶联剂改性处理以及玻璃纤维的铺层方式对复合材料力学性能的影响.结果表明:玻璃纤维可提升复合材料的拉伸强度和弯曲强度,相比于未处理的玻璃纤维,经硅烷偶联剂处理的玻璃纤维对复合材料力学性能...     

3D喷墨打印光固化材料专利技术综述

文章针对光固化3D喷墨打印技术所用造型材料和支撑材料专利进行分析梳理,对该领域技术起源、技术发展和演变进行简述,对其中以Stratasys和3D Systems为代表公司的重点专利进行分析说明,并基于分析情况对于上述材料未来发展方向提出见解。     

3D打印玄武岩纤维增强聚乳酸基复合材料制备及性能

以聚乳酸(PLA)为基体,玄武岩纤维(BF)为增强体,采用熔融沉积(FDM) 3D技术来制备玄武岩纤维增强PLA(BF/PLA)复合材料试样,并研究了层高、打印速度和打印温度对复合材料力学性能的影响。结果表明:随着打印层高的增加,BF/PLA复合材料的纤维体积分数减小,拉伸强度和弯曲强度显著降低;随着打印速度增加,玄武岩纤维与PLA的包覆效果变差,试样拉伸强度和弯曲强度降低;随着打印温度增加,试样拉伸强度和弯曲强度略有增加。     

UV光固化技术在3D打印中的应用

<正>近年来,在大家面前出现了一个很酷的新名词:3D打印。3D打印虽与大家的生活仍有很远的距离,但通过3D打印技术,可以成功地打印出无人飞机、自行车、汽车等实物。例如汽车中内饰件,轮毂、车大灯、方向盘、变速杆、保险杠等等很多工件均有应用到3D打印技术,3D打印已经逐渐得到大家的认可。     

光固化三维打印技术的研究进展及应用

介绍3D打印技术的发展历程以及光固化3D打印技术在其中扮演的重要角色,内容包括立体光刻(SLA)技术、数字光处理(DLP)技术、液晶成像(LCD)技术、连续液面制造(CLIP)技术和计算轴向光刻(CAL)技术等不同技术种类的工作原理,并对光固化3D打印技术在航空航天、生物医疗、珠宝设计等领域的具体应用进行阐述,针对其存在的问题进行分析,给出相应的建议。     

丝网材料的三维设计及3D打印

<正>3D打印技术对整个制造业都产生了深远的影响,印刷业也受到了3D打印的影响。作者在对丝网印刷教学的过程中对丝网材料的3D打印及其三维设计进行研究,总结相关内容如文,便于丝网印刷操作人员、丝网材料厂商了解最新的技术,同时为印刷专业的教师补充相关的教学内容,为印刷研究者提供一个新的方向。3D打印技术3D打印,又称三维打印,是一种快速成形技术,它以数字化模型为基础,运用粉末状金属或塑     

适于3D打印的混杂光固化体系的研究

通过对自由基-阳离子混杂光固化体系进行配方设计,选用超支化聚酯丙烯酸酯预聚物V400、双酚A环氧树脂E44、双（（3,4-环氧环己基）甲基）己二酸酯TTA26作为预聚物,制备光固化油墨并测试其黏度、表面张力、柔韧性、光固化速度以及体积收缩率等性能,通过配方试验确定混杂体系预聚物的最优配比,为3D打印制作柔性版技术的材料研制打下了坚实的基础。     

三维管状编织复合材料的制备及轴向压缩性能研究

采用1 200tex的E-Glass纤维为原料,利用3DB-J100-8型模块式三维编织平台制备三维四向、三维五向管状编织物;以E51环氧树脂、H023聚醚胺组成树脂体系,与上述编织物复合制成三维管状编织复合材料;利用Instron 3385H型万能材料试验机测试材料的轴向压缩性能,观察材料压缩特性,并研究编织结构、编织角等结构参数对材料轴向压缩性能的影响。结果表明,三维管状编织复合材料的破坏特性表现为明显的脆性破坏;同时,材料破坏形式主要表现为树脂开裂、纤维断裂、界面脱粘等。三维四向、三维五向管状编织复合材料的轴向压缩性能均随着编织角增加而增强;三维五向编织结构轴向压缩性能明显好于三维四向结构。研究结果将为该类材料的结构优化设计和性能分析奠定理论基础。     

益生菌饼干的3D打印制备及研究

目前对罗伊氏乳杆菌(Lactobacillus reuteri,LR)的封装研究以及3D打印后可直接食用的益生菌饼干研究较少,该文介绍了一种制备LR封装颗粒(LR-encapsulated particle, LEP)的方法,并将其添加到小麦粉中,制备可直接食用的饼干面团,再对饼干面团进行3D打印,验证其3D打印适应性并对面团的物料特性进行了评估。结果表明,LEP的封装效率为(70.3±1.21)%～(83.5±1.25)%,且LEP外观呈球状。当LEP中LR与蛋清添加量以5∶10(g∶g)添加到面团中时,面团储存模量G′和损失模量G″均达到最大值,说明加入该比例LEP的面团具有较高的机械强度。当打印速度15 mm/s、打印压力350 kPa,使用直径1 mm的打印喷嘴,添加3种不同比例的面团均表现出良好的3D打印适应性。体外模拟消化结果表明,5/10-LEP,7/10-LEP以及9/10-LEP均可在肠道中发挥益生菌作用。该文完成了以罗伊氏乳杆菌为原料的3D打印食品制备,为益生菌3D打印食品的发展提供了参考。     

玻璃纤维3D复合材料弯曲力学性能的研究

文章通过对玻璃纤维三维立体(3D)复合材料弯曲力学性能的实验进行分析 ,探讨了增强材料中不同比例的交织纱与轴纱对其弯曲力学性能的影响.实验结果表明:引入一定比例的轴纱不但可以减少编织工作量,还可以提高复合材料的弯曲力学性能.     

三维编织复合材料的发展及应用现状

总结三维编织复合材料的发展及应用现状。介绍了三维编织技术的概念和分类;详细分析了目前三维编织工艺原理及相关设备;总结了三维编织复合材料的性能特点,包括结构可设计性、可近净成形性、可对高性能纤维进行编织等,重点分析了较传统复合材料具有更优良的力学性能。简述了三维编织复合材料的应用领域。展望了三维编织复合材料今后需要努力的方向。     

二维编织复合材料的结构及力学性能研究

二维编织结构复合材料中编织物增强体的纤维相互缠结,显示出较强的整体性,使它的拉伸强度、抗冲击性、损伤容限等性能都优于传统的层合复合材料。玻璃纤维拉伸强度高,编织后纱线损伤率低。将编织的二维管压成双层的平面织物,再利用手糊法将织物和环氧树脂复合制备成复合材料试样,并测试试样的基本结构参数。结果表明,试样的纤维体积含量偏低。利用万能试验机测试试样的拉伸性能,分析力学性能的影响因素和破坏机理。结果表明,影响因素有编织角、纤维体积含量等,其中编织角是主要影响因素。     

3D机织物增强复合材料板的力学性能

以玻璃纤维为原料 ,在普通平面织机上试织成各种结构的 3D机织物 ,并用环氧 -聚酰胺树脂体系 ,通过手糊成型工艺制得各种结构的复合材料板材。经性能测试 ,3D机织物增强复合材料板材的层间剪切性能与抗冲击性能显著优于层合板     

UPM推出3D打印用新型生物质复合材料

正UPM近日推出了一款专门为3D打印而开发的新型生物质复合材料——Formi 3D,该材料是将先进的纤维素纤维和生物聚合物技术相结合的产物,具有哑光效果,表面触感自然,且可以生产出深浅两种颜色。Formi 3D经过精心设计,能够平稳地流过3D打印机的小喷嘴,打印出精美的细节。其快速冷却和低收缩率确保了尺寸的稳     

UPM推出3D打印用新型生物质复合材料

正俄罗斯Ilim集团近日宣布,在未来5年计划增加浆纸产能50万t/a,所增加的针叶木浆、阔叶木浆和牛皮箱纸板产品,大部分将投向中国市场。该计划将增加Ilim集团在河南市场的占有率和产品份额。河南欣豫国际浆纸有限公司将担任Ilim集团的河南经销商。Ilim集团是俄罗斯最大的纸浆和造纸公司,其纸浆产品目前供应给中国20个     

三维编织复合材料结构性能分析

对四步法矩形截面三维编织结构进行了理论分析 ,得出 12× 6型编织物中纱线的运动规律。并讨论了三维编织结构的单元体模型。     

三维编织复合材料弯曲性能研究进展

总结三维编织复合材料弯曲性能测试的主要方法,从理论预测与试验研究两方面介绍三维编织复合材料弯曲性能的研究成果,比较不同预测方法的优缺点,探讨当前工作存在的问题,并对今后的研究趋势进行了展望。     

三维编织复合材料热传导性能研究

文章运用热传导系数仪研究了三维编织复合材料热传导性能,分析了编织角(α)、纤维体积含量变化对其热传导性能的影响,并对比了三维四向编织复合材料(4D)、三维五向编织复合材料(5D)和层合复合材料的热传导性能。     

远红外3D打印柔性服装面料的制备及性能表征

选择石墨烯/水性聚氨酯复配液作为功能整理剂,对3D打印柔性服装面料进行涂层处理,制备远红外3D打印柔性服装面料,并对其舒适性进行测试.采用扫描电子显微镜(SEM)对涂层前后3D打印柔性服装面料的表观形态进行表征.以升温效果为评价指标分析纳米石墨烯质量分数和涂覆量对升温效果的影响,进而确定最佳工艺为石墨烯质量分数2％,涂...