三价铬电沉积铬基二元合金工艺的研究进展

近年来,由于六价铬的毒性及其对环境的严重危害,加快了三价铬电沉积的研究。但三价铬电沉积难以获得厚铬镀层,而铬基二元合金在镀厚性方面具有明显的优势。详细总结了三价铬体系电沉积铬镍、铬铁、铬钴、铬磷、铬碳和锌铬等二元合金的工艺,并简述了镀层的特性及应用。三价铬合金电镀将会在生产中有着广阔的应用前景。     

建筑装饰用铝青铜合金的腐蚀行为对比研究

研究了4种不同组分的铝青铜合金的显微组织、极化曲线、电化学阻抗和全浸腐蚀性能,并对腐蚀形貌和腐蚀产物进行分析。结果表明,在4种铝青铜合金中,Cu-17Ni-3Al-X合金发生稳定钝化的可能性最高,耐腐蚀性相对较好,其次为QA110-4-4合金,而KK1合金的钝化膜稳定性最差,具有最低的耐腐蚀性。4种铝青铜合金都满足耐蚀等级4级的要求,即耐蚀速率在0.01～0.05 mm/a,4种铝青铜合金都具有良好的耐腐蚀性。KK1合金发生了严重的不均匀全面腐蚀,QA110-4-4合金和KK3合金的腐蚀程度相对KK1合金较轻(有少量点蚀),而Cu-17Ni-3Al-X合金的腐蚀形貌则表现为均匀全面腐蚀特征。铝青铜合金的耐腐蚀性高低与合金的相组成以及晶粒大小有关,Cu-17Ni-3Al-X合金的耐腐蚀性最好。     

低合金耐盐卤腐蚀铸铁的研究

采用失重法与电化学测量法研究了低合金化对提高灰铸铁耐盐卤腐蚀的作用,运用显微分析技术(EDAX和AES)研究了合金元素的分布,并对比研究了基体组织对铸铁耐蚀性能的作用,得出了各种合金铸铁的相对耐腐蚀性,在广泛试验的基础上,优选出了具有良好的耐盐卤腐蚀性能,适合冲天炉熔炼生产的低合金铸铁成分。     

Fe-Ni-Cr合金镀层耐蚀性能研究

研究了DMF－Glycine水溶体系电沉积Fe-Ni-Cr合金镀层耐蚀性能,结果表明：合金镀层耐蚀性能随合金镀层中铬含量的增加而提高,含铬量为27％的合金镀层与18－8不锈钢蚀性能相近,合金镀层经热处理印化后耐腐蚀性能增强。     

镀黑铬

黑色复层在金属表面处理工业中得到广泛的应用,David Fishlock曾指出黑色复层吸引人的装饰性用途。黑色复层可以用化学的或电化学的(阳极的或阴极的)金属表面处理方法产生。阴极方法具有改变镀层厚度和有关性能的最大可能性。各种电沉积黑色镀层中最耐久的是铬基镀层。这种方法有极良好的耐腐蚀性,其机械性能优越于其他的黑色复层。本文详细地叙述了镀黑铬方法的发展。     

低温度系数的电位计合金(L.T.C)

低温度系数合金是由于改进极可靠的电位计绕线电阻的需要而发展的金—镍—铬同溶合金。它具有非常好的耐腐蚀性和设低的电阻温度系数。     

取代装饰铬的纳米Sn-Co-X合金

装饰铬在全世界的市场需求量是硬铬的3倍,长期以来镀铬工艺是众所周知的有毒工艺,由于电镀纳米Sn-Co-X合金具有与Cr6+非常接近的颜色及更好的耐腐蚀性,且对环境和人体安全,是取代Cr6+与Cr3+的极好选择。纳米Sn-Co-X的耐腐蚀性优于Cr6+和Cr3+,更优于常规晶态的Sn-Co合金。用扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)和原子发射光谱(AES)对纳米Sn-Co-X合金的微观结构及腐蚀前后的表层变化进行了分析,阐述了纳米Sn-Co-X合金优异的耐腐蚀性机理。     

金属耐蚀材料第九讲 镍合金

1　概　述镍在许多腐蚀性苛刻的介质中 ,都具有很高的耐蚀性能。镍对铜、铬、铁等金属元素有较高的固溶度 ,因而能组成成分范围广泛的镍合金。镍合金与不锈钢中镍含量的区别是 :一般不锈钢镍含量在 2 0 %以下 ;若镍含量在 2 0 %～ 3 0 %之间 ,则称高镍不锈钢 ;镍合金中的镍含量都在 3 0 %以上 ,称为高镍耐蚀合金 ;其中凡镍含量不小于3 0 % ,Ｎｉ +Ｆｅ≥ 50 %的称为铁镍基耐蚀合金 ;凡镍含量不小于 50 %者 ,称为镍基耐蚀合金。由于高镍耐蚀合金中有镍基和铁镍基 ,而耐热合金 (高温合金 )也有镍基和铁镍基 ,且合金化元素也是常用的Ｃｒ、Ｍｏ…     

一种新型Al-Mg-Si 耐蚀合金的成分、熔炼与热处理

叙述了新型Al-Mg-Si系耐蚀铝合金的成分选定、熔炼与热处理过程,对所得组织及耐腐蚀性进行了检测与分析.试验表明,按本文所述的成分与工艺能生产出具有优良耐腐蚀性的Al-Mg-Si新合金.     

一种新型耐磨耐蚀抗裂药芯焊丝

在具有优良耐磨性的高铬铸铁材料和具有优良抗氧化抗腐蚀性的高铬铁素体不锈钢材料之间,研究一种新型含硼、铌的耐磨、耐蚀、抗裂性优良的堆焊用药芯焊丝.采用该焊丝堆焊后,熔敷金属比高铬铸铁材料有明显好的耐磨性和抗裂性,且具有耐腐蚀性,也降低了焊丝成本.新研制的焊丝可用于既要求耐磨性、抗裂性,同时又要求耐腐蚀性的场合.     

复合化学镀层在盐化物料中的耐蚀性

采用极化曲线研究了不同磷含量的Ni-P镀层在盐化物料中的耐腐蚀性,对比了不同种类的复合化学镀层在盐化物料中的耐蚀性能,对镀层的组成、表面形貌以及镀层力学性能、孔隙率等进行了分析。结果表明,镀层在盐化物料中的耐腐蚀性与其成分关系密切。镍磷镀层的磷含量越高,耐腐蚀性越好;合金镀层中,Ni—Sn-P的耐蚀性能较Ni—Cu-P...     

LY12 Al合金铬磷化处理

应用电化学方法和表面分析技术研究了LY12Al合金铬 磷化转化膜的成膜工艺、膜的组成、形貌及耐蚀性.-t曲线表明，Al合金铬磷化处理 的动力学过程为Al合金的溶解和随后的成膜.极化曲线测试表明，未经封闭的Al合金的耐蚀 性能很差，而经重铬酸钾封闭后，耐蚀性大为提高.SEM、EDAX分析表明，Al合金的铬磷化膜 具有网块状结构，铬磷化膜主要由O、P、Al、Cr组成.转 化膜裂纹处Al的含量很高，P、Cr和O的含量较低，而经重铬酸钾封闭后，膜的形态没有变化 ，裂纹处Al的含量明显降低，而O和Cr的含量大为提高.     

一种新型Al—Mg—Si耐蚀合金的成分、熔炼与热处理

叙述了新型Al—Mg—Si系耐蚀铝舍金的成分选定、熔炼与热处理过程，对所得组织及耐腐蚀性进行了检测与分析。试验表明，按本文所述的成分与工艺能生产出具有优良耐腐蚀性的Al—Mg—Si新合金。     

热挤压LAZ532-x(RE、Cu、Sn)镁锂合金的耐蚀性能研究

通过真空感应熔炼+热挤压法制备了LAZ532-x(RE、Cu、Sn)镁锂合金。采用失重法和极化曲线法测试了这三种合金在酸性及碱性溶液中的耐蚀性能。结果表明:在相同试验条件下,LAZ532-2Cu合金的自腐蚀电位最低,耐腐蚀性能最差,LAZ532-Sn合金的耐腐蚀性较好,LAZ532-2RE的耐腐蚀性最好。三种合金在酸性溶液中都发生了大面积的均匀腐蚀和点蚀,而在碱性溶液中合金表面只发生了轻微均匀腐蚀。     

Ca对Mg-8Zn-4Al镁合金显微组织和耐蚀性能的影响

研究了Ca对Mg-8Zn-4Al镁合金显微组织和耐蚀性能的影响。结果表明:Ca加入Mg-8Zn-4Al合金后,合金显微组织得到细化,τ-Mg_(32)(Al,Zn)_(49)相弥散分布,无新相形成。Ca元素的添加降低了Mg-8Zn-4Al合金的腐蚀速率和腐蚀电流密度,提高了合金的腐蚀电位,改善了合金的耐腐蚀性;当Ca含量为0.3%时,该合金的耐蚀性能最佳。     

亚稳β钛合金在生物医学领域的研究进展

钛及钛合金因生物相容性优异、弹性模量低、综合力学性能良好及耐腐蚀性强被广泛应用于生物医学领域,成为继不锈钢、钴铬合金后最有前景的医用金属材料之一。本文从生物力学性能、生物耐腐蚀性及生物相容性和抗菌性角度出发,介绍了近10年来亚稳β型钛合金在生物医用领域的发展现状和研究进展,重点探讨了通过改变合金元素组成、热处理工艺及合金加工成型方法来改善β型钛合金生物力学性能的研究进展。     

稀土—铁系超磁致伸缩材料的耐腐蚀特性

本文用阳极极化法和扫描电镜等方法研究稀土－铁系超磁致伸缩材料的耐腐蚀性质,并用氧化增重法研究了这些材料的氧化行为。在室温碱性水溶液中这些合金具有抗弱碱性耐蚀性能,其耐腐蚀性随铁含量的增加而增大,添加Ａｌ或Ｃｒ不降低合金的耐蚀性,但添加Ｚｎ或Ｔｉ则会降低合金的耐蚀性。腐蚀机理是由于析出的富稀土相被优先溶解。热处理能略改善耐蚀性。Ｔｂ０．２７Ｄｙ０．７３Ｆｅ１．９合金在大气中的氧化温度为５３０℃     

新型铸造镍基耐蚀合金的研制

作者设计了用于“氧化还原”复合介质的铸造镍基合金的化学成分;研究了不同的含铬量和热处理制度对合金性能的影响。试验结果表明,合金元素铬可以提高镍基合金的阳极钝性和合金的自然电位与点蚀击穿电位。该合金经过1250℃的固溶处理时,使合金具有良好的耐蚀性能和较高的机械性能。     

钛钒铬基合金的贮氢性能研究

钛钒铬基贮氢合金贮氢量大，吸放氢条件温和，是国内外贮氢材料研究的热点之一。为此研究了钛钒铬基合金中V、Cr含量对贮氢性能的影响，结果表明：随着金属元素V含量的增加，合金的放氢平台压力略有降低和吸放氢量略有增大。而随着金属元素Cr含量的增加，合金的放氢平台压力升高，放氢量则明显提高。随着放氢温度提高放氢的平台压力升高，放氢量则增大。     

铁铬合金在塑性变形时温度对强化的影响

对当前在化工、石油等行业中广泛使用的耐蚀铁铬合金，在塑性成形中的主要工艺参数做了实验研究。在不同成形温度和变形程度下，其制件所得的机械性能相差较大，生产中可根据制件的要求，选择合理的工艺参数。