半自动机制桑蚕丝绵片含胶率检验装置的设计探索

蚕丝被作为中国最古老并沿袭至今的传统寝被,在中国已有5 500余年历史,也是中国传统丝绸产品和重要出口商品。但由于蚕丝被生产工艺相对简单,行业进入门槛低,市场上蚕丝被的品质良莠不齐,以假乱真、以次充好的现象时有发生。在蚕丝被使用过程中,残留的丝胶逐渐发生变性,导致蚕丝被板结发黄,直接影响到了蚕丝被的品质。因此,机制桑蚕丝绵片的含胶量为贸易所重视,与消费者的切身利益息息相关。目前,中国的含胶率检测大多沿用传统装置,需要检验员手动操作,检验效率低,风险性高。文章通过改进传统含胶率检验装置的弊端,探索设计一种半自动机制桑蚕丝绵片含胶率检验装置,以提高检验效率,增强检验的安全性。     

棉麻混纺布染整工艺探讨

一、工艺流程 棉麻的印染加工比纯棉难度大,其主要原因是麻的杂质多,难以去除,造成印染加工困难。针对这一情况,又结合纯棉的特性,我们加强棉麻印染前处理工艺,使得棉麻印染加工顺利进行。 其工艺流程为:翻布缝头→一次烧毛→碱退浆→一次煮练→二次煮练→三次煮练→氯漂→二次烧毛→氧漂→丝光→染色→后整理(柔软处理,轧光、预缩)→验码成包 二、工艺条件 1.烧 毛 棉麻织物必须采取两次烧毛。因麻的茸毛多而粗大,经过几道工序加工后,未烧尽的茸毛及摩擦新起的茸毛又出现在织物表面     

针织物练漂连续化工艺

(一) 沿革针织物的煮练和漂白,历来是分段间歇进行的,不但生产效率低,而且存在着不少缺点。例如煮练方面:若采用高压煮练,虽有练液循环系统、匀透程度较高、除杂效果也较好,但往往坯布弹性较差,易出针洞;如用常压煮练,则因大多数常压锅无练液循环装置,以致容易造成煮练不匀不透、碱斑、     

生丝传统检验与电子检测的碳足迹核算与评价

为响应国家实现双碳目标,对生丝检验阶段进行了初级活动数据采集,并采用生命周期评价(LCA)方法对传统检验和电子检测2种检验过程中的碳足迹进行核算。结果表明：生丝传统检验方法和电子检测方法的碳足迹分别为0.235 5及0.233 6 kgCO₂e/kg,温室气体(GHG)排放主要来自恒温恒湿间的用电;单个检验项目中切断检验的GHG排放最高,外观检验次之,二者的GHG排放分别占传统检测方法的53.07%、36.88%;3个委托检验项目中茸毛检验的GHG排放最高,为0.014 5 kgCO₂e/kg,含胶率检验与单丝强伸度检验的排放均较低;不确定性分析表明每批丝的总质量对总排放的影响在3.95%以内(95%置信区间)。建立的生丝检验过程中初级活动数据的调研与分配方法,碳足迹核算以及不确定性分析的方法,可为丝绸行业进行碳足迹核算提供数据与方法参考。     

抽检方法在丝绸生坯质检中的应用初探

当前，丝绸企业对丝绸生坯质量进行检验采用的方法是全数检验。这种方法耗费大量的人力物力，效率很低。本文探讨了利用抽样检验代替全数检验的有关问题，并通过对实例的分析讨论了该方法的实用价值。     

精练剂AR617在真丝精练中的应用

绞装真丝精练,国内均采用皂碱法或酶合成洗涤剂法。这种传统精练方法的时间较长,助剂品种繁多,操作较为复杂。虽然产品的白度较好,但练白丝日久要泛黄。而且,由于练液pH值不稳定,加之精练时间较长等因素,极易使真丝纤维受伤,产生茸毛,影响产品外观,同时强力手感不理想。特别是80～150T/S等低捻度的丝,更容易产生茸毛,直接影响产品的质量。致使长期以来低捻度绞装真丝茸毛的难题得不到彻底解决。华东纺织工学院、上海丝绸科学技术研     

半自动生丝含胶率测试仪的研制

为了提高生丝含胶率检验效率,通过分析传统含胶率检测方法及原理的异同,改进传统生丝含胶率检验装置,设计了一种半自动生丝含胶率测试仪。经过对比实验发现,使用半自动生丝含胶率测试仪检验得到的数据较传统检验方法绝对误差在±0.4%以内,但效率提高了4倍以上。结果表明:该设计的半自动生丝含胶率测试仪克服了传统测试方法中手工搅拌脱胶的不足,检验结果可靠,检验效率高,同时提高了含胶率检验的安全性。     

蛹衬丝绵的低温短流程漂白

为使蛹衬丝绵获得蓬松柔软的手感,并提高蚕茧废弃物的利用率,研究了蛹衬丝绵的低温高效去杂和漂白技术。结果表明,将丝绸前处理助剂清棉师100T、丝绸煮练剂301与双氧水配合使用,可在75~80℃条件下,获得比传统工艺更优的漂白效果,并减少茧丝的失重。     

新型蒸洗箱在织物洗涤中的作用

染整加工中以水为介质的湿处理在生产工艺中起着重要的作用。无论是织物在退浆、煮练后去除原布的浆料和棉织物上部分天然杂质 ;或是染色和印花后去除未固着的染料、印花浆料 ;或是煮练、漂白、丝光后去除大部分天然杂质和化学物质 ;或是化学处理如中和显色、氧化皂煮等等 ,最后都离不开充分的水洗过程。为了提高水洗效率 ,国内外染整工作者均为此做了大量的工作以探求新的高效洗涤方法。采用各种机械性的措施均能不同程度地提高洗涤效率 ,但仍不能满足染整工艺的需要。为此我们开发了新型蒸洗箱 (ＰＭ 3832— 180型 )为提高洗涤效率作一次…     

直接成筒缫丝的自动缫丝机结构设计

针对现有丝绸生产流程长、工序多、效率低的问题,探索了通过借鉴先进络筒机的络交卷绕和张力控制等技术,将传统自动缫丝机进行升级改造。新型的筒子缫丝机保留了原缫丝线路的前部分,而将小竹或卷绕形式改造成单绪控制的筒子卷绕形式,同时选择合适的干燥方式,并在卷绕前依次增加了上油装置和超喂装置,通过变频技术实现络交卷绕装置与超喂装置的同步控制。结果表明:利用改造的缫丝机进行缫丝,可实现连续稳定的筒子缫丝;同时采用适当的工艺条件,其缫制的筒装丝性能与传统工序缫制的小竹或丝或筒装丝的性能相当,可满足后加工的要求。     

卷绕机横动导丝装置中拨叉检验新方法探讨

为了探讨卷绕机横动导丝装置中拨叉检验新方法的可行性与可靠性,介绍了该新检验工装的组成、设计原理、使用方法,并采用传统方法进行了复验。复验结果表明拨叉检验新方法是可行与可靠的,既能同时检验拨叉三叶的平行度和叶片长度,又能大大提高检验效率。     

科技动态

新型烘茧机是浙江省科委下达的科研项目,由浙江丝绸科学研究院承担,85年10月17日由浙江省丝绸联合公司主持,通过了样机鉴定。该机是由热风炉、送风系统、干燥室、载茧运转装置、传动变速装置、进出茧装置、排气系统、电控箱等八部分组成,主要规格如下:     

源远流长的山东丝绸

山东丝绸在春秋战国时期已有相当大的发展,形成了以纨、缟等素织物为代表作的品种群。山东率先放养柞蚕,制成茧绸,成为兼营桑柞的丝绸产区。山东丝绸经济体制已走上茧丝绸、产供销、农工商一条龙实体化道路。传统的、新型的丝绸品种正在日益翻新。     

前处理与前处理助剂的发展动态综述（下）

（续上期）3意练及煮练助剂煮练的目的是去除纤维素共聚物（油蜡、果胶、木质素、色素以及棉籽壳），主要用剂是烧碱。一般在100℃处理1～2h或120～130℃处理，煮练工艺的改进必须结合煮练设备及煮练助剂。为了节约能源和水的消耗，缩短煮练时间或实行退煮一步法，煮漂一步法是其发展方向。要达到目的必须依赖于煮练助剂和与双氧水同浴处理，目前已取得一定成效，不少针织印染厂已经采用，降低了成本，缩短了工时，·增强了竞争能力。而棉印染厂还多半在短流程工艺上下功夫。关于新型煮练剂的研制文章已发表很多，是近几年印染助剂行业的热…     

基于果胶复合酶的亚麻粗纱煮练工艺优化

针对传统化学法亚麻粗纱煮练工艺对纤维损伤大、环境污染严重等问题,为提高亚麻粗纱的品质,以黑曲霉102-ZL为菌种,以麸皮和稻草粉为主要原料,采用固体发酵方法生产果胶复合酶,浸提后将粗酶提取液用于亚麻粗纱煮练.以煮练后亚麻粗纱的残胶率和强力为指标,通过单因子和正交试验对亚麻粗纱果胶复合酶煮练的酶液浓度、处理温度、处理时间...     

苏州非物质文化遗产丝绸罗的保护与传承现状分析

苏州作为中国传统丝绸业中的重要生产基地之一,拥有众多的丝绸品种,尤其罗织物的织造技艺也在当地得到了较好地传承与发展。通过实地调研和人物访谈,对苏州丝绸罗的传承人及其丝绸企业的现状、织造技艺的传承与发展进行了分析,概述了丝绸罗产品的开发与应用;经过实证分析与研究,指出丝绸罗在保护与传承中存在着传承人老龄化、织造工艺效率低成本高、产品在国内几乎没有消费市场等问题;最后针对这些困境,从高校传承、创新设计、技艺革新等方面提出了苏州非物质文化遗产丝绸罗的保护与传承策略。     

SFQ6型台式自动印花装置在丝绸印花中的应用

我厂丝绸印花过去一直采用手工操作,劳动强度大,生产效率低,产品质量不稳定。在无产阶级文化大革命中,我们遵照毛主席的有关教导,发扬了“独立自主、自力更生”的革命精神,决心改变丝绸手工印花的落后面貌。一九六九年初,在丝绸工业公司党委的正确领导下,大搞群众运动,成立了“三结合”小组,对自动印花装置进行了多次试验和改革,使自动印花装置性能不断地得到改善,于一九六九年底,我厂革掉了手工印花,全部推广了自动印花装置。经     

大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。     

发挥生丝公检作用提高企业产品质量

丝绸是我国最具民族特色的传统产品．也是中华民族悠久历史文化的象征，在世界享有盛誉。国际市场中70％以上的丝绸产于中国，而作为丝绸原料的生丝80％以上产于中国。为了提高我国的生丝质量，在不断推进缫丝工业技术进步的同时．国家出台了多项扶持政策。其中最重要的一项措施是开展生丝公证检验（以下简称生丝公检）工作。     

煮练酶在棉织物前处理中的应用研究

煮练酶是一种新型多元复合酶 ,能彻底分解棉纤维的共生物。实验表明 ,采用无碱工艺———煮练酶对纯棉织物进行前处理 ,处理后产品的性能指标较好。