梅钢4070 m~3高炉干法除尘系统工艺特点

为了净化4070 m~3高炉产生的副产煤气,梅钢新建了4070 m~3高炉干法除尘系统。介绍了4070 m~3高炉干法除尘系统的工艺流程和各除尘器系统的构造,比较了与3200 m~3高炉除尘系统的控制特点。     

梅钢3200m~3高炉的工艺技术特点

梅钢3200 m3高炉采用了串罐无料钟炉顶装料设备、板壁结合的冷却设备、陶瓷垫与炭砖相结合的炉底以及薄壁内衬炉身结构、高风温外燃式热风炉、平坦化出铁场、CISDI节能环保转鼓水渣工艺、浓相喷吹等先进技术。     

梅钢3号高炉喷煤实践

对梅钢3号高炉提高煤比生产实践经验进行了总结,通过提高精料、更新喷煤设备、优化配比、高风温、大富氧、精细化操作,协调好各种生产关系等措施,使3号高炉月平均煤比达到164.9 kg/t。     

1350m~3高炉新技术应用及实践

对1350m~3高炉设计采用的主要技术进行了总结分析,重点阐述了高炉本体、上料系统、出铁场、热风炉的技术特征及应用效果。     

1080m~3高炉开炉实践

西钢4号高炉采用陶瓷杯炉缸、卡鲁金顶燃式热风炉、串罐无料钟炉顶、矩型出铁场、炉前液压矮泥炮、液压开口机、嘉恒法炉渣粒化处理等新技术、新设备。通过科学精心的开炉准备和制定合理的开炉方案,在6天内,高炉利用系数达到2.0t/m3.d,开炉取得很好的效果。     

带式焙烧机镁质球团制备及高炉应用情况

针对大幅度提高烧结矿中w(MgO)易导致烧结矿返矿率升高,入炉原料品位降低等问题,采用带式焙烧机配加MgO粉制备镁质球团矿的方法,研究在最佳热工制度和最佳球团矿粒级分布下不同w(MgO)对球团化学成分、冷态强度、冶金性能与高温固结特性的影响.结果表明:随着w(MgO)的增加,成品球团矿抗压强度明显下降,但成品球团矿的还...     

临钢220m~3高炉扩容300m~3高炉设计与实践

临钢220m~3高炉扩容改造整体设计思路,方案制定以及改造前后装备特点和投产运行情况。     

高效镁质添加剂用于铁矿球团的试验研究

高效镁质添加剂是一种由高活性氧化镁粉和植物蛋白胶体构成的球团复合粘结剂。针对该高效镁质添加剂完全取代膨润土进行了造球、预热、焙烧、抗压强度及成品球团的冶金性能试验研究。结果表明:配加高效镁质添加剂可降低球团还原膨胀率1.54%~4.34%,初始软熔温度提高25℃,滴落温度提高250℃以上,其使用比例为3%。     

1080 m~3高炉的优化设计及应用实践

山东金华2#1 080 m~3高炉设计采用铜冷却壁、砖壁合一薄壁炉衬、碳砖-陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、串罐无料钟炉顶、高炉全干法布袋除尘、改进型顶燃式热风炉等一系列先进实用技术,高炉投产后取得了良好的技术经济指标,最高日产量3 560 t,利用系数达到3.3 t/(m~3·d),燃料比510 kg/t,煤比160 kg/t,风温1 220℃。     

2500m~3高炉强化冶炼实践

针对宣钢公司原燃料品质逐渐变差,仍要保持较好的技术经济指标,有效地采取了高炉强化冶炼。并从高炉操作、管理、人员培训等方面采取措施,以达到强化冶炼,提高经济效益的目的。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼铁厂六号高炉于2015年4月19日16∶36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30h后高炉全风冶炼。本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1050 m3级高炉顺利投产打下了坚实基础。     

梅钢高炉强化冶炼实践

梅钢采取强化原燃料质量管理、优化高炉操作制度、提高富氧率水平、争取风量提高动能等措施,2021年3座高炉产量及技术指标都取得较大幅度提升,高炉进入了稳定顺行的良性生产状态。     

2000m~3高炉炉前管理实践

柳钢1号高炉(2000m)3开炉以来,在强化冶炼、生产节奏加快后炉前的操作暴露出较多问题,介绍实施的强化炉前的操作和管理,加强铁口维护,改造主沟、直流嘴等措施及其效果。     

380m~3高炉快速达产实践

结合380 m3高炉长时间停炉后开炉的实际情况,通过科学的开炉准备和合理地制定开炉方案、确定开炉参数和及时调整高炉操作等措施,实现了高炉带风装料、全焦开炉、顺利达产达效。     

韶钢1050m~3高炉开炉实践

韶钢炼6号高炉于2015年4月19日16:36送风点火开炉,开炉第一炉铁水过撇渣器,并成功实现冲制水渣,30 h后高炉全风冶炼.本次开炉从点火到全风冶炼,耗时短,高炉炉况顺行平稳,各项指标稳步提高,有效降低了开炉成本,为1 050 m~3级高炉顺利开炉打下了坚实基础.     

柳钢2000m~3高炉开炉实践

柳钢新1号2000m,高炉采用陶瓷杯复合技术,4座新型顶燃型球式热风炉,十字测温等一系列国产化先进设备。主要介绍高炉开炉操作经验。     

高炉诊断模型在朝阳2600m~3高炉上的应用

为解决单座高炉长周期稳定顺行问题,总结出一套符合朝阳2600 m~3高炉日常操作的诊断模型。高炉诊断模型的关键控制环节主要是原燃料管理、炉缸管理和炉型管理。原燃料管理重点关注焦炭配煤结构稳定、烧结配矿结构稳定、高炉配矿稳定,以及对炉料质量的要求;炉缸管理重点关注炉缸工作状态,铁水物理热指数K_(tp)控制在2.2~3.5,炉芯温度控制在450±30℃;炉型管理重点关注炉身、炉腰、炉腹区域,主要通过对其温度场、热负荷周向的均匀性和系统温差的控制标准,来监控炉型的合理性。     

莱钢3200m~3高炉大矿批应用实践

为改善煤气利用、降低能耗,莱钢3200m3高炉进行了两个阶段的大矿批冶炼试验。通过调整布料矩阵,减少入炉粉末,保证足够的风速和鼓风动能等,高炉实现了100～105t的大矿批冶炼实践,炉况稳定顺行,煤气利用率由46.5%上升到49.5%,燃料比由525kg/t下降至500kg/t。