中板质量自动判定系统的开发应用

1前言 随着柳钢集团公司中板厂生产规模的不断扩大，原来旧模式下仅依靠人工检查钢板质量的判定方法因其劳动强度大且极易出错，已经越来越跟不上生产节奏，而且成为制约生产快速发展的因素之一。因此，十分有必要开发钢板自动质量判定系统取代人工判定。[第一段]     

热轧带钢质量判定系统的开发与应用

河钢集团唐钢公司2050热轧线的质量判定系通过应用信息化手段对质量检验过程业务与信息化深度集成,从而对钢卷生产过程中的尺表观、成分、性能、过程工艺等全流程检验要素进行有效监控识别,并将各关键点的检验要求集成在产销一体化系统中,进而形成直观的质量综合判定界面,使钢卷成品质量判定准确及迅速。系统运行后,一检及时率由88.7%稳步提升至99.9%,评审时耗由96 h以上提升到30 h以内,判定差错数由4降至零,一检合格率和终检合格率分别提升至92%、97%以上,出厂产品质量大大提升。     

连铸板坯在线质量判定系统的开发和应用

对某钢厂连铸板坯在线质量判定系统的系统构成和功能模块进行了介绍,分析了在线质量判定系统在开发过程中遇到的问题,并提出了解决方案,结合某钢厂的生产条件,对其进行优化,该在线质量判断系统在实际生产应用后,准确率从61. 28%提高到98. 72%,从而提高了对产品质量的控制,实现了钢铁企业对产品质量的实时监控。     

烧结矿FeO含量预报系统开发与应用

针对FeO含量控制复杂与难度大的实际情况,开发了神经网路预报系统.采用改进后的4层前向神经网络,进行多因素输入建模,输出采用主因线性相关与次因非线性相关叠加,预报现场烧结矿FeO含量.网络结构设计精度高、泛化能力强.训练方差为0.01508846,用训练样本集测试FeO含量输出,检验的绝对平均误差为0.135 665,命中率为97.78%.采用训练后网络预报,绝对平均误差为0.189 226,命中率为91.14%.     

一种判断烧结矿FeO质量分数的新技术研究

论述了一种判断烧结矿FeO质量分数的技术---在单辊破碎仓内安装温度计、从机尾卸下的烧结矿撞在 迎料板上,在单辊破碎前,已经被撞碎,撞碎后的烧结矿的废气温度高低能够很好地反映整块台车烧结矿温度的高 低,也就是整块台车烧结矿的热含量;在机尾安装料层测厚仪,计算推矿量（m 3 /min）。生产中,混合料固定碳计算 与单辊破碎仓温度相结合,能对烧结矿FeO进行较为准确的区间控制。     

梅钢冷轧板形在线判定系统的开发及应用

薄规格冷轧板形的准确检查对下游机组的运行稳定和废次降都有直接的影响,梅钢冷轧开发出板形在线判定系统并成功应用在梅钢现场,提高了板形判定的准确性,大幅降低了废次降和机组运行风险,产生了巨大的经济效益。     

板带产品自动判定系统的开发应用

在公司整体ERP系统的基础上,利用公司原有的MES质量管理系统,通过程序开发,不断完善,从而成功实现板带产品的自动判定,能够很好地服务于生产。     

连铸专家质量判定系统及其应用

介绍连铸专家质量判定系统的技术特点、调教要点及实际应用进展。     

成品烧结矿自动检验系统及应用

针对成品烧结矿质量检验中人工取、制样及试验的传统模式存在代表性差、准确性和及时性低、效率不高等诸多缺点,开发了成品烧结矿自动检验系统.本文介绍了该系统的工作流程、主要设备配置及技术要求等.该系统在重钢、酒钢应用后,效果良好,可为今后同类系统建设提供参考.     

改善烧结矿质量的一项新工艺

武钢钢研所和烧结厂依靠情报信息,经过使用不同种类、不同浓度的卤化物溶液,采用不同的工艺方法进行实验室和半工业性试验以后,选取了使用CaCl_2溶液对成品烧结矿实行表面处理的工艺方法,取得了好的效果,并于1991年4月开始,在烧结厂二烧车间进行     

一种新型烧结矿--包钢第三代烧结矿

通过对包钢第三代、第二代烧结矿化学成分、矿物组成、显微结构、强度及冶金性能的对比，评价了第三代烧结矿的各项性能。说明第三代烧结矿是适合于冶炼白云鄂博铁矿的烧结矿。     

改善烧结矿质量的一项新工艺

武钢钢研所和烧结厂依靠情报信息大胆进行科学试验,开发出了一种使用CaCl_2溶液处理烧结矿成品、提高烧结矿冶金性能的新工艺,取得了显著效果,获直接经济效益146万元。对如何提高高炉固相区料柱透气性的问题,长期以来一直是冶金工作者为之奋斗的重要课题之一。构成高炉主体原料的烧结矿     

烧结矿FeO含量在线智能检测系统开发与应用

针对烧结矿FeO含量检测周期长,不利于烧结生产实时控制的问题,建立了基于烧结机尾断面图像和深度学习算法的烧结矿FeO含量软测量模型。该模型采用C^#高级程序语言开发了烧结矿FeO含量在线智能检测系统,并成功应用于宝钢湛江1^#烧结生产线。该系统在现场的运行结果表明：在误差区间±0.5%内,烧结矿FeO含量的软测量命中率在90%以上。该系统可以为生产现场的燃料配比实时调控提供参考,对降低烧结矿FeO含量波动和固体燃料消耗具有重要意义。     

一种新型烧结矿冷却机简介

一种新型烧结矿冷却机简介中国重型机械总公司汪用澎，袁淑凤日本日立造船是世界上生产鲁奇式烧结设备的最主要厂家之一，最近在原有的、实践证明是成熟的环式鼓风冷却机的基础上，又研制出一种既节能省工又降低造价并且便于操作维护的新型环式烧结矿冷却机（以下简称新型...     

烧结矿成份反馈系统的开发与应用

介绍了烧结矿成份反馈系统的开发原因、设计思路、系统功能、采用的计算机技术及实际应用效果。     

攀长钢公司质量判定系统应用探讨

主要针对质量判定系统在四生产区的使用情况进行简要总结，详细介绍了系统操作方法、系统操作时的运用技巧和需要注意的事项。     

酸性烧结矿的开发与应用实践

本文介绍了新疆八钢南疆钢铁公司利用430m2烧结机生产酸性烧结矿的实践过程。在高炉炉料结构中适当配加酸性烧结矿,有利于降低高价球团矿的使用比例,在不影响炼铁生产正常进行的同时,达到降本增效目的。     

冷轧激光焊机焊缝质量判定系统的应用

早期冷轧激光焊机焊缝质量的判定,一般采用人工肉眼观察、在线视频跟踪、离线破坏测试等方法.由于上述焊缝质量标准缺乏量化标准,不仅识别准确性差且效率低,无法满足高速生产的要求.随着视觉技术的不断发展,冷轧激光焊机通过焊缝特征数据采集和数学模型分析,已实现焊缝同步自动判定功能.详细介绍了先进视觉技术在冷轧激光焊机的应用,着重分析了系统组成,焊缝间隙、焊接熔深、焊缝轮廓等焊缝特征数据采集的方法,并通过具体案例应用分析,阐述了判定系统的高效与准确性.当前焊机通过该判定系统的应用,提高了焊接可靠性,有效降低了机组焊缝断带风险.