关于旋进旋涡流量计检定方法的几点探讨

旋进旋涡流量计属于速度式流量计,根据其结构类型可分为不带流量积算仪的旋进旋涡流量计,带流量积算仪、无温压补偿的旋进旋涡流量计,带流量积算仪、带温压补偿的旋进旋涡流量计等三类。针对这三类旋进旋涡流量计有不同的检定方法,特别是对带流量积算仪、带温压补偿的高压旋进旋涡流量计,如果在常压流量标准装置上检定则需要分别对其瞬时工况流量及配套的流量积算仪、压力传感器、温度传感器进行检定,才能最终判定其计量性能。     

基于FFT相位判别的旋进旋涡流量计抗流体脉动干扰方法

提出了利用 FFT相位判别来消除流场脉动干扰对旋进旋涡流量计测量影响的方法。研究了流体脉动对旋进旋涡流量计旋进旋涡效应特性的影响。在流量计实验装置上对 5 0 m m口径旋进旋涡流量计进行了实验研究。实验表明 :流体脉动干扰压力与旋进旋涡效应的脉动压力间存在线性迭加关系以及流场脉动干扰使旋进旋涡流量计传感器输出产生主频移动现象。数值实验表明了本方法的有效性。     

关于电容式涡街流量计的结构问题

关于电容式涡街流量计的结构问题中山市调节阀厂池兆明，邓泽友１引言在原理上，电容式涡街流量计一般是采用差动电容检测技术检测卡门涡街产生的脉动差压力（旋涡压力）频率信号，检测元件则为膜片／电容或悬臂／电容，检测位置为将元件直接设置在旋涡发生体内部或在旋涡...     

关键因素对内锥流量计压损的影响

为提高对内锥流量计压力损失的认识,获得高准确度的压损计算公式,开展了关键因素对内锥流量计压损影响的实流实验研究。实验介质为常温水,雷诺数范围0.14×105～4.2×105。设计等效直径比分别为0.45、0.55、0.65、0.75、0.85的实验样机一套,从永久压损与相对压损2个角度进行分析。研究表明,一方面等效直径比相同而雷诺数不同时,内锥流量计的永久压损随雷诺数的增大而增大,在对数坐标系下成线性关系;雷诺数相同而等效直径比不同时,永久压损随等效直径比的增大而减小;另一方面,内锥流量计的相对压损与雷诺数无关,与等效直径比相关,随等效直径比的增大而减小。将本研究给出的内锥流量计相对压损计算公式与国外公式预测结果进行了比较,最大偏差为21%;同时,与国外测试的不同流量计相对压损曲线进行了比较,得出本套样机相对压损曲线介于孔板和喷嘴之间,且更靠近孔板的结论。     

高性能Σ—ΔA／D转换器MAX1403在微功耗旋涡流量计中的应用

本文在旋涡流量计中采用MAX1403芯片进行温度、压力传感器的激励、信号放大和16位A／D转换，缩小了体积，提高了可靠性，满足了该流量计研制中低功耗、高精度的苛刻要求。     

小口径旋进旋涡流量计的结构优化

根据已有的DN25旋进旋涡流量计的结构参数,设计了DN20小型旋进旋涡流量计,而后借助ANSYS Fluent流体仿真对DN20小型旋进旋涡流量计进行了结构与流场关系的研究。通过正交试验,获得了DN20小型流量计不同结构的内部流场及其信息,分析了流量计工作范围内旋涡规律和流量之间的关系;进一步更换不同测量横截面,查看压力场及其变化规律,与原结构方案的测量截面进行比较,选定最优测量截面与测量点,为DN20流量计产品研发提供了理论依据。     

旋进旋涡流量计测量结果的不确定度分析

旋进旋涡流量计属于速度式流量计的一种,根据其示值误差计算方法可分为A类旋进旋涡流量计和B类旋进旋涡流量计,使用仪表K系数计算示值误差的为A类,使用累积流量计算示值误差的为B类。针对这两类旋进旋涡流量计的测量结果分别有不同的不确定度分析方法。     

旋涡流量计的传感方法

流体在非流线型障碍物两侧流过时,会引起两侧交替出现的旋涡,称为卡曼涡街。旋涡出现的频率与流速成正比,以此为原理构成的流量计称为旋涡流量计。它与目前工业生产领域广泛应用的孔板差压流量计相比,有下列突出优点:(1)流通阻力小,因此流体的压力损失不大;(2)输出信号为脉冲频率形式,利于远距离传送,且便于数字化;(3)频率值只要乘以适当的系数便可反映流量值,不需进行开方运算,因此显示电     

旋进旋涡流量计用于液化石油气计量

吐哈油田下属轻烃储装站一直用罗茨流量计计量液化石油气装车量。但由于常出现振动大、计数器不计数、机械密封联轴器泄漏等故障,造成装车误差较大。后用旋进旋涡流量计取代罗茨流量计,取得了满意的效果。 1．旋进旋涡流量计工作原理 旋进旋涡流量计结构见图1。流体沿轴向进入流量计进口时,旋叶强迫其旋转,在旋涡发生器中心产生旋涡流,并在文丘利管中旋进至收缩段,突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后,因回流作用,强迫进行旋进式二次旋转。在宽量程范围内,旋涡的频率与流量成正比并为线性。由压电传感器检测到该频率信号,经前置放大…     

涡街流量计在蒸汽计量中的特性研究

蒸汽流量量值体系的溯源是保证蒸汽流量测量准确的关键。本文基于流体力学、热力学以及涡街流量计旋涡的产生机理,分析不同介质对涡街流量计的计量特性的影响,介质粘度的不同导致了三种介质测试下雷诺数的不同,影响到斯特劳哈数差异。但对涡街流量计的仪表系数影响不大,可忽略其影响。介质粘度的不同会导致流量范围的不同。该分析将有利于提高涡街流量计测量蒸汽流量的计量准确度。     

旋进旋涡流量计气固两相流数值模拟与实验研究

以50 mm口径旋进旋涡流量计为研究对象,利用计算流体动力学软件FLUENT,采用欧拉-欧拉模型,结合RNG k-ε湍流模型与SIMPLEC算法对流量计内部进行气固两相数值模拟和实验研究,对旋进旋涡流量计气固两相流动中固相的体积分布规律、速度场分布、压力场分布进行了探讨,并做了相应的实验研究。结果表明:颗粒浓度越大,监测点的压力频率越小,流量计读数越小,流体流动越复杂,在流道壁面上的固体颗粒分布越多。     

高性能∑-△A/D转换器MAX1403在微功耗旋涡流量计中的应用

本文在旋涡流量计中采用MAX1403芯片进行温度、压力传感器的激励、信号放大和16位A/D转换,缩小了体积,提高了可靠性,满足了该流量计研制中低功耗、高精度的苛刻要求.     

高性能∑-ΔA/D转换器MAX1403在微功耗旋涡流量计中的应用

本文在旋涡流量计中采用MAX1403芯片进行温度、压力传感器的激励、信号放大和16位A/D转换,缩小了体积,提高了可靠性,满足了该流量计研制中低功耗、高精度的苛刻要求。     

卡曼漩涡流量计的应用

前言我厂在合成氨生产中使用ＳＷＩＮＧＷＩＲＬ卡曼漩涡流量计 ,该流量仪表的变送器无机械传动部件 ,使用寿命长 ,线性测量范围宽 ,几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响 ,压力损失小 ,精度高 ,仪表的输出是与体积流量成比例的脉冲信号 ,能较好地用在表计产量、计消耗的工业生产中。ＳＷＩＮＧＷＩＲＬ卡漩涡流量计系西德Ｅ Ｈ公司生产。该表主要技术特点是其压电晶体检测元件不与被测介质接触 ,因而仪表对介质的适应能力及运行可靠性都很高 ,当流体的雷诺数在 380 0～2 0 0 0 0时仪表的线性误差为测量上限的± 1% ,流体雷诺数在 2…     

气体旋进旋涡流量计信号处理实验研究

针对旋进旋涡流量计抗干扰能力差的问题,分析流量计工业应用中存在的干扰信号,提出了一种基于频谱分析的信号处理方法。设计信号采集电路并搭建实验平台,分别采集高流量区和低流量区的瞬态冲击振动信号和旋涡信号,结合FFT与经验模态分解提取频谱中幅值最大值对应的频率即为旋涡信号频率。在管道受瞬态冲击振动的条件下,对实验样机进行性能测试,低流量区的最大测量误差和重复性分别为-0.5%和0.4%,高流量区的最大测量误差和重复性分别为-0.9%和0.24%,均符合相关标准,实验结果表明该方案可以有效减小外部干扰对旋进旋涡流量计测量的影响。     

三维“Z”形声道气体超声流量计的试验研究

气体超声流量计用于城市燃气管线的用气计量己成为精确计量的趋势。为满足所需的计量精度和稳定性,流量计在设计时须考虑燃气在管道输送中不同雷诺数的流场下线速度的分布规律,设计合理的声道走向结构,减少紊流干扰造成流量计的测量不稳定性。研发了三维"Z"形声道的气体超声流量计,并对公称直径50 mm～200 mm的流量计进行试验,结果表明:三维"Z"形声道气体超声流量计能有效避开管线轴中心线上高流速区域,在流量范围内,用时差法测量气流流速与流过管道内的平均计算流速在一定的雷诺数范围内有恒定函数关系,从而提高气体超声流量计的计量精度和稳定性。     

延安某气田单井流量计存在的问题及解决方法

本文介绍了延113～延133气田井区使用的旋进旋涡流量计和均速管流量计工作原理,具体阐述了旋进旋涡流量计和均速管流量计存在的问题及解决方法。掌握流量计的工作原理及设置参数,降低偏差是必要的,目的是为了更加准确地分析气井动态。通过现场对两种单井流量计的计量准确度和实际运行情况及数据分析对比,利用实际工况下对流量计设备损坏程度及附件更换频率,并通过数据计算,得出均速管流量计测量结果更加准确,更适合该气田井区。     

日本流量仪表的发展动向

详细介绍了日本流量仪表包括差压流量计、电磁流量计、容积式流量计、面积式流量汁、旋涡流量计、超声波流量计及质量流量计的发展动向。     

涡轮流量计在不同粘度介质下标定曲线形态的实验研究

涡轮流量计的准确度受被测介质及其运动粘度变化的影响。使用体积流量和仪表系数无法从变粘度实验中取得形态一致且可预测的标定结果。应用量纲分析导出雷诺数和斯特劳哈尔数作为描述涡轮流量计性能的无量纲参数。通过改变丙二醇-水溶液的体积浓度得到5个不同运动粘度的介质,分别用于标定一台DN25涡轮流量计。对比结果表明,不同粘度下的标定曲线在雷诺数小于7 400区域出现分离,标定数据最大相差0.9%。随着雷诺数增加,仪表系数中轴承阻滞部分的影响相对减小,标定曲线簇由分散趋于聚拢,标定数据差异小于0.1%。叶片表面的流动边界层发生层湍转捩时阻力的突变导致标定曲线出现驼峰,运动粘度越低,驼峰趋于平缓。轴承阻滞中的静态阻力部分是造成相同雷诺数下仪表系数差异的主要原因,这种差异随雷诺数减小而增加,所以,当校准介质和工作介质的运动粘度有显著差异时,涡轮流量计要避免工作在低雷诺数区域。     

光电智能旋涡流量计

本文通过光电智能旋涡流量计基本原理、主要技术特点及性能指标的简要介绍，使大家对该型流量计有一个基本的认识和了解，以便于大家选择使用。