奥氏体不锈钢TIG焊

本文通过试验，叙述了ＴＩＧ焊焊接奥氏体不锈钢时焊接速度与熔深、焊缝表面颜色的关系，从而给出了最佳规范，使之达到焊缝成形好、表面颜色好的目的。     

不锈钢埋弧焊焊接特点研究

奥氏体不锈钢的物理特性与碳钢的差异较大，采用埋弧焊焊接不锈钢时，在同样的热输入下，不锈钢母材的熔化速度和对焊丝伸出端的预热作用比碳钢要大。在大量焊接试验的基础上，分析了不锈钢埋弧焊的特点，提出了不锈钢埋弧焊合理的焊接工艺，使不锈钢母材及焊丝的熔化速度和焊缝金属凝固速度平衡，从而避免了焊缝金属过烧和满溢，使不锈钢埋弧焊得到了广泛应用。     

超薄奥氏体不锈钢TIG焊

超薄奥氏体不锈钢ＴＩＧ焊姜劲松（江苏省南通市工业设备安装公司２２６００８）随着我国经济的迅速发展，在建筑装璜业、广告业、生活用品制造业等行业大量采用了超薄型不锈钢材料（壁厚０．３～１．０ｍｍ），一般为０Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ。奥氏体不锈钢焊接性良好，但因...     

奥氏体不锈钢埋弧自动焊工艺性能探讨

当前奥氏体不锈钢大部分仍采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊,这两种焊接方法不足之处是生产率低劳动强度大,前者清渣要求高,更换焊条频繁,造成焊缝接头处重复加热损害了     

不锈钢埋弧焊的工艺试验研究

基于不锈钢埋弧焊的工艺试验，确定了焊接工艺参数，提出了防止焊接缺陷、保证熔合性的技术措施，工艺试验符合标准及规程的要求。     

焊条电弧焊双相不锈钢焊接接头性能研究

采用焊条电弧焊工艺对双相不锈钢进行焊接,研究了焊条电弧焊对双相不锈钢焊接接头显微组织、力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明,采用适当的焊接工艺,严格控制焊接热输入和层间温度,可获得具有合理相比例且力学性能优良的焊接接头。在3.5%NaCl溶液中的电化学试验表明,焊接接头不同区域均具有良好的耐蚀性,热影响区是点蚀最敏感的区域。     

不锈钢洗脸盆自动TIG焊操作系统的研制

通过对CGI—30型气割机的改装，在自行设计自动TIG焊焊枪和焊接程序控制电路的基础上，开发并研制出了一套简单的自动TIG焊操作系统，并成功地应用于超薄型不锈钢洗脸盆的自动TIG焊接生产制造中。实践表明，该自动焊操作系统操作简单，工作性能稳定可靠。     

铬镍不锈钢混合气体保护自动焊

针对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢的三元混合气保护自动焊工艺，探讨了喷射过渡形态与焊接电流之间的关系，试验了自动焊工艺规范，并提出了易于推广的组合工艺规范，试验表明焊缝具有奥氏体－铁体双相组织，接头具有良好的抗昌间腐蚀性能和机械性能，还总结了组织工艺在产品中应用的情况。     

基于焊条自动焊的不锈钢焊条工艺性研究

焊条电弧稳定性是影响其工艺性的主要因素,为避免焊条电弧焊因焊工技能差异对电弧稳定性评价造成影响,导致难以对焊条本身工艺稳定性做出真实、客观评价,基于焊条自动焊机器人,通过电弧分析仪对E308L-16焊条焊接电参数进行测试,同时结合高速摄像等同步检测平台,提取与熔滴过渡形态相关的特征信息,进行E308L-16焊条电弧稳定...     

不锈钢压力容器用新型系列不锈钢焊条研制

随着不锈钢在各种压力容器中的日益广泛应用，也应不断开发，研制各种压力容器用不锈钢焊条，在分析了国产不锈钢焊条与国外名牌焊条性能存在的差距后，研制出金威牌不锈钢压力容器用新系列不锈钢焊条，通过试验，性能达到国外同类产品水平，已成功地取代进口的同类焊条而用于重要设备及重点工程中的不锈钢焊接。     

不锈钢的瞬间液相扩散焊研究

采用热模拟和显微组织分析方法,对Ni-5%Si-3B非晶箔带在316L不锈钢瞬时液相扩散焊(TLP)时的扩散行为进行了研究.结果表明,Ni-5%Si-3B非晶合金箔带作为中间层材料,在实验焊接条件下中间层润湿性和铺展性良好,具有较强的扩散能力,形成了冶金结合,基本实现了316L的TLP连接.     

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

1焊接性分析 (1)1Cr18Ni9Ti不锈钢φ133 mm×11 mm大管水平固定全位置对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求渗透探伤(PT)、射线探伤(RT)检验.以往均采用TIG焊或焊条电弧焊,前者效率低、成本高,后者质量难以保证且效率低.     

活性剂对不锈钢TIG焊影响的研究

以TiO2、Cr2O3、B2O3、SiO2、CaF2为实验用活性剂,研究了它们对不锈钢1Cr18Ni9Ti的TIG焊的影响.结果表明,这些活性剂都能不同程度地增加焊缝熔深,其中SiO2、Cr2O3、B2O3可使熔深显著增加,而CaF2增加熔深的效果并不明显.活性剂能使电弧电压有不同程度的增加,其中SiO2、Cr2O3使电弧电压增幅最大.活性剂使焊缝熔深增加是源于焊缝有效热输入的增加,但是焊缝横截面显微组织仍主要为柱状晶和树枝晶.     

A304不锈钢薄板激光焊工艺试验研究

研究利用激光焊接技术焊接A304不锈钢薄板的工艺.试验过程中,采用一系列激光焊参数焊接试板,然后将焊接接头制成金相试样,观察熔深、熔宽、热影响区的大小,比较连续激光和调制方波脉冲激光焊接不锈钢薄板的效果.     

换热器的不锈钢药芯焊丝CO2焊

在以往的不锈钢换热器焊接中,主要采用手工电弧焊工艺.经过试验及试用,现在改用成型好、效率高、质量稳定的不锈钢药芯焊丝CO_2焊方法来焊接.产品已出厂交付使用.1 焊接设备及材料把现有的ESAB—A6埋弧焊焊机机头卸下,利用其纵向进给装置,并加装横伸装置,将NBC—500焊枪装在机头上,实现三维运动,满足焊接过程各方向要求.母材为国产1Cr18Ni9Ti,板厚12mm,化学成分见表1.药芯焊丝为日本焊条公司生产的FCW347LT,直径1.2mm,化学成分见表1.保护气体为纯CO_2.     

不锈钢电弧辅助活性TIG焊

针对不锈钢,提出了一种新型活性YIG焊方法--电弧辅助活性TIG焊,即AA-TIG焊(arc assisted activating TIG welding).该焊接方法通过在正常TIG焊前以活性混合气体作为保护气体,采用小电流钨极电弧预熔待焊焊道表面,可使熔深显著增加,焊接效率大大提高,而且具有可全自动化焊接和工艺可重复性好等优点.分别采用O2+Ar,CO2+Ar,空气作为小电流钨极电弧的保护气体进行了单弧AA-TIG焊.与传统TIG焊比较,发现O2+Ar,CO2+Ar和空气都可显著增加熔深,减小熔宽,焊缝表面成形良好.采用CO2+Ar作为活性混合保护气体进行双弧AA-TIG焊,焊缝成形良好,熔深显著增加.熔深随着焊枪间距减小而增大.     

激光焊精密不锈钢焊管

介绍了ＣＯ２激光焊精密不锈钢焊管的焊接原理、独特性能及焊接后不锈钢焊管的检验与试验要求