平整工艺参数对带钢延伸率的影响研究

针对平整工序所存在的带钢延伸率波动缺陷问题,在分析平整过程中主要工艺参数的基础上,通过现场试验,分别对平整液品种、轧制速度、轧制压力以及前后张力等工艺参数与延伸率之间的变化关系进行了研究,得出了上述四种工艺参数对整卷带钢平整过程中延伸率的影响规律,并最终确定轧制速度与前后张力是带钢延伸率变化的主要影响因素,为现场带钢延伸率的控制起到了一定的指导作用。     

拉弯矫直机组张力及延伸率控制系统改进

针对2450 mm拉弯矫直机在生产抗拉强度接近设备设计极限能力的软合金薄料材时,出现机列张力控制不稳定,调整时间长及延伸率控制精度低等问题。通过增加延伸率张力控制模式,即根据实际延伸率与设定延伸率的偏差值来对前、后张力辊组的转矩限幅值进行PI闭环控制,消除了机列张力控制不稳定现象,缩短了调整时间并将延伸率精度提高至0.01%。     

连退平整机组高温料延伸率评估方法

针对某连退机组高温料延伸率居高不下、难于控制的情况,分析了延伸率影响因素以及设定意义,建立了一种能结合轧制稳定性、在消除板形缺陷和保证润滑的基础上保证带钢表面质量的延伸率评估方法,进而评估来料和机组参数确定情况下成品带钢的延伸率.该方法在现场机组上线后,将现场延伸率控制在了目标延伸率允许的偏差内,进一步验证了该连退平整...     

本钢浦项光整机延伸率控制技术

介绍了本钢浦项镀锌线光整机的延伸率控制系统,对该延伸率控制系统中的速度前馈控制补偿和带钢特性的计算做了重点阐述。     

提高破鳞机延伸率的改进

对不锈钢热退火酸洗线破鳞机使用过程中延伸率低、破鳞效果差的情况进行了分析,找出影响破鳞机延伸率提高的原因。通过改进破鳞机工作辊轴承和包角,优化油缸压下量,使破鳞机延伸率由原来的0.5%提高到了2%以上。     

拉弯矫直延伸率的计算及试验分析

针对目前拉弯矫直过程缺少完整的数学求解模型的问题,根据矫直带材在拉弯过程中,中性层偏移量及延伸率的计算模型,给出了拉弯矫直张力、矫直力和延伸率的计算方法。通过计算与工业试验,分析了拉弯矫直机矫直规程对残余延伸率的影响,并验证了计算模型的精确性。     

提高低碳微合金化中板延伸率的轧制工艺措施

随着控轧控冷技术的应用,低碳微合金化中板在提高强度的同时,往往导致延伸率指标的下降,文章通过组织、夹杂物、轧制工艺等影响延伸率因素的分析,提出了提高延伸率的轧制工艺措施.     

铝带拉弯矫直机延伸率智能控制系统

本文主要对铝带拉弯矫直机设备及其延伸率控制原理进行了介绍，并详细论述了延伸率PID智能控制的控制规则以及使用PLC完成控制的硬件配置和软件实现。     

延伸率与板形在线综合自动控制技术的研究

为了克服现有平整机控制技术中不能同时兼顾板形与延伸率精度的问题,在综合了恒延伸率控制方式和恒轧制力控制方式各自优点的基础上,提出了一套新的延伸率和板形在线综合控制方案,实现了平整轧制过程中既保证延伸率精度又满足板形要求的目标。经现场使用,效果良好,为厂方创造了大量的经济效益,具有很高的推广应用价值。     

Al-Ti-C和Al-Ti-B对活塞用共晶铝硅合金力学性能的影响

通过在共晶铝硅合金中分别添加不同数量的Al-Ti-C和Al-Ti-B,研究二者对共晶铝硅合金力学性能的影响。试验表明,Al-Ti-C和Al-Ti-B均可显著提高共晶铝硅合金常温及300℃抗拉强度、延伸率,当添加量达到合金液重量的0.1%时,合金抗拉强度、延伸率均达到峰值,继续增加添加量合金抗拉强度、延伸率无显著变化;Al-Ti-C和Al-Ti-B对共晶铝硅合金力学性能的影响相当。     

基于PLC的智能PID算法在延伸率控制中的应用

文中主要对铝带拉弯矫直机设备及其延伸率控制原理进行了介绍，详细论述了智能PID控制的控制规则以及使用PLC完成其控制的硬件配置和软件实现。通过实际延伸率智能PID控制的实践，说明所述智能PID控制规则及方法是可行的，且效果是显著的。     

基于编码器的四辊平整机延伸率检测系统

介绍了一种基于编码器实现的冷轧带钢四辊平整机延伸率检测系统。该系统通过脉冲编码器检测四辊平整机进出口张紧辊的转速,编码器输出脉冲经SIMATIC FM350-1功能模块进行高速采集,再经计算机运算控制单元进行平整机延伸率的计算,并通过数码显示器实时地显示带钢的延伸率。实际应用结果表明,该系统的检测误差可控制在-0.04%～0.05%,完全满足实际生产需要。系统在运行过程中表现出稳定可靠、快速准确、成本低等诸多优点,具有很高的推广和应用价值。     

HRB400热轧带肋钢筋延伸率偏低原因分析

采用金相、扫描电镜能谱分析和氮氧含量检测等手段,对40规格的HRB400热轧带肋钢筋延伸率偏低的原因进行分析,得出钢筋氮氧含量、夹杂物含量高是主要原因,因此,应采用提高钢筋的纯净度、加强生产过程控制、及时进行操作调整等措施解决这一问题。     

1500mm冷轧平整机延伸率控制技术

通过对某1500mm平整机组的改造实践，介绍冷轧平整轧制中延伸率的定义、测量方法及控制技术。     

利用等离子弧熔覆的薄壁件快速成型工艺研究

介绍一种基于等离子弧熔覆的直接金属快速成型工艺。研究了薄壁件成型时成型轨迹截面形状对成型质量的影响、尾缩控制、成型温度控制,以及力学性能等关键工艺问题。研究结果表明,扁平截面的成型轨迹有利于保证成型质量;采用末端减速法可以有效地避免薄壁件的尾缩现象;采用减小热输入与直接水冷相结合的成型方式,能够避免成型时液态金属的过度流淌等缺陷;薄壁件的抗拉强度和延伸率与填充金属丝相当,水平方向的性能优于垂直方向。     

基于拮抗机制的可变刚度流体驱动柔性致动器研究

柔性致动器具有柔顺性高、环境适应性强及人机交互性好等特点.针对传统柔性制动器刚度控制性能差的问题,基于柔性伸长肌和收缩肌的拮抗机制,提出一种新型可变刚度的流体驱动柔性致动器,该致动器能够实现伸长/缩短的复合动作,并通过协同调整伸长和收缩力实现刚度的控制;基于伸长及收缩织物的柔性形变机理,建立了柔性致动器的力学特性模型,...     

连杆螺钉拉伸机设计探讨

连杆螺钉在加工完成后成品交验前,要求进行预拉伸试验。在生产现状调研基础上,重点介绍了液压型拉伸机的动力系统设计、专用液压缸设计、双向棘轮扳手设计、测量系统设计方法。该实用新型设计,实现了连杆螺钉的拉伸及伸长量的精确控制,有较好的生产实用价值。