硼酸基钝化剂钝化柳钢焦炭的试验研究

通过实验室和工业试验，研究了以硼酸基为主的钝化刺的钝化性能，以及钝化后焦炭的热反应性和热反应后强度的变化。在工业试验中充分证明了以硼酸基为主的钝化剂能够大幅度提高焦炭的热性能。     

焦炭喷洒钝化剂的试验研究

对首钢使用的6种焦炭进行钝化剂处理试验。实验室实验结果表明：几种焦炭试样喷洒钝化剂后，反应性都降低，反应后强度都得到提高，尤其是浓度为3％的钝化剂溶液效果更加明显。工业试验结果表明：焦炭喷洒钝化剂以后，有利于促进高炉顺稳生产、降低焦比。     

焦炭钝化添加剂的研究现状与发展趋势

对国内焦炭钝化添加剂的实验研究进行综述,总结出不同钝化剂钝化效果、钝化方式的特点以及硼酸的钝化作用机理。阐述硼系化合物优良的焦炭热性质改善性能;分析硼酸3个方面的钝化作用,提出进一步研究低廉钝化剂和高效钝化方式的研究方向。     

钝化焦炭在济钢高炉的应用

济钢采用钝化剂对焦炭进行处理，改善了焦炭的冶金性能，钝化焦炭在高炉上的应用也取得了较好效果。     

喷洒焦炭钝化剂的生产实践

针对高炉焦比不断降低,煤比不断提高,高炉透气性和透液性变差的实际情况,本钢炼铁厂在6号高炉进行了喷洒焦炭钝化剂的试验,同时介绍了7号高炉采用喷洒钝化剂焦炭的实际应用效果。实践表明,将钝化剂按一定比例均匀地喷洒在焦炭表面后,焦炭反应性得到了提高,高炉实现了顺行。     

酒钢焦炭热反应性试验研究

此研究主要通过往焦炭中添加钝化剂的方法提高焦炭热强度,用不同的试验方法比较了硅酸和硼酸钝化剂的添加效果。     

天铁焦炭钝化的试验探讨

为了提高焦炭质量,改善焦炭的热反应性和反应后强度,在不同的喷洒时间将不同浓度的钝化剂溶液分别作用在两种强度的焦炭表面上,进行焦炭热性质的试验和探讨.试验结果表明钝化剂浓度和焦炭本身的质量对焦炭的热性能影响很大,而钝化剂的喷洒时间对焦炭热性能没有影响.     

采用喷洒钝化剂方式改善焦炭热性能的实验研究

向焦炭表面喷洒钝化剂溶液可以改善焦炭热态强度.实验室研究了钝化剂溶液浓度和喷洒量两因素对焦炭反应性(CRI)、反应后强度(CSR)的影响规律.实验表明,钝化剂溶液浓度是主要影响因素,工业上实施该技术时,提高钝化剂溶液浓度就可以达到进一步改善焦炭热态性能的目的.     

包钢焦炭钝化试验研究

通过配制不同浓度的硼酸溶液,采用多种方式处理焦炭后进行焦炭热反应性研究,试验结果表明焦炭反应性明显降低,焦炭反应后强度大幅度提高.由此认为硼酸溶液对焦炭起到钝化作用,可以提高焦炭反应后强度,有利于提高高炉冶炼能力,增加高炉喷煤量,降低冶炼成本.     

焦炭钝化剂溶液对金属结构腐蚀及耐火材料侵蚀的实验研究

通过实验,研究了钝化剂水溶液对金属的腐蚀规律以及炉渣对高炉炉缸耐火材料的侵蚀规律.实验结果表明,高炉使用钝化剂水溶液处理过的焦炭后,不会对金属构件的寿命产生影响.     

焦炭热强度影响因素的研究

利用试验焦炉（SCO）对梅山常用11种单种强粘煤进行了试验,研究了炼焦煤的性质对焦炭热强度影响。研究结果表明,炼焦强粘结煤的粘结性、变质程度和碱度指数是对焦炭热强度的关键影响因素,焦炭的机械强度和碱度指数是内在因素。     

焦化用煤的灰成分对焦炭热性能的影响

对焦化厂主要煤种灰成分进行分析,并进行20kg小焦炉试验,检测焦炭热性能,得出煤灰成分对焦炭热性能的影响关系式。     

焦炉无尘喷补方法研究

通过分析现役焦炉喷补设备存在的缺陷及产生粉尘飞扬的原因,得知材料密封性能的好坏对这些不足有直接的影响。根据工作现场经常出现的密封问题,引入了加压料仓,由于加压料仓是密封的,会造成喷补料悬浮在空中,使喷补料不能进入喷吹轨道而无法修补烧蚀的耐火砖,为解决此问题采用从料仓的顶部引入减压空气的方法,这样既能使粉尘无法溢出又能使粉尘处在自然下降环境中,不会因料仓的密封环境而影响粉尘的下降速度,从根本上解决了喷补机污染环境的问题。并完成了喷补机的密封设备和孔洞式料位计的相应改进,并推导了自然条件下设备的生产率的计算公式。     

竖窑用小粒度焦炭煅烧石灰试验研究

本钢矿业石灰石矿为解决中块焦炭不足和小粒度焦炭过剩问题,选择窑况比较好的 3 号、4号竖窑进行小粒度焦炭煅烧石灰工业试验,取得成功,总结了一定的经验,为进一步研究竖窑煅烧工艺提供参考依据。     

低水熄焦技术在生产中的应用

介绍了低水熄焦技术在柳钢焦化厂的应用实践及其效果。     

高压水炉门清扫系统在焦炉上的使用

主要介绍了高压水炉门清扫系统在济钢焦化厂4.3m焦炉1#推焦机上的使用情况,着重介绍了其技术性能、工作原理、使用方法、使用效果及推广应用前景等。     

高喷煤比操作对焦炭劣化的影响

为考查提高喷煤量对焦炭在炉内劣化的影响,在宝钢高炉上进行了风口取样研究.结果表明,喷煤量达到200 kg/t以上时焦炭劣化严重.高炉生产实绩回归显示,焦炭的热性能对高炉透气性的影响比冷强度显著.分析认为焦炭热性能指标CRI、CSR对高炉高煤比操作更重要.借此还提出了提高喷煤量和改善焦炭质量需加强研究的课题.     

湘钢采用熄焦添加剂提高焦炭质量的试验研究

对湘钢采用熄焦添加剂提高焦炭质量的试验研究进行了总结分析。工业试验结果表明,与试验前相比,焦炭质量得到明显改善,M_(40)提高1.59%,M_(10)降低0.25%,CRI降低3.82%,CSR提高3.22%;高炉生产指标也明显改善,焦比降低12.29kg/t。     

焦炉热维修技术实践

采用了炉温管理、炉体拆除、炉体保护、炉体砌筑以及炉体升温等技术对焦炉炉体进行热维修,使焦炉各项性能指标得到显著提升,满足了炼铁生产的需要.     

提高焦炭热态性能的钝化处理技术研究

归纳和评价了焦炭钝化处理技术的发展现状、处理效果和影响因素；分析和研究了利用负催化剂钝化焦炭气化反应的机理。认为该技术能有效改善焦炭的高温性能，并为高炉炼铁带来显著的经济效益。