PCBN刀具的制造

一、引言聚晶立方氨化硼（PCBN）作为切削刀具材料自70年代开发成功后，迄今已在切削加工的各个领域以其卓越的切削性能受到重视，但由干价格相对硬质合金刀具偏高，制造过程和刃磨工艺还鲜为人知，因此，影响了PCBN刀具的推广和使用，使这种先进的超硬刀具材料不能发挥其应有的效能，也影响了切削加工技术水平的提高，基于此点，本文综合介绍有关PCBN（复合片）刀具制造方面的有关问题。二、PCBN刀具的制造PCBN刀具制造流程如图所示。过程Ⅰ为PCBN原料CBN单晶的制造过程，过程Ⅱ为PCBN／硬质合金复合片的制造过程，PCBN刀具…     

聚晶立方氮化硼刀具的选用

介绍PCBN刀具的物理性能和切削性能以及常见的刀具结构形式，还从刀具几何参数、切削用量、使用条件、加工实例等几方面介绍了PCBN刀具使用时需要注意的问题。     

PCBN刀具的磨损与最佳切削速度的研究

PCBN刀具磨损机理一直都被人们所关注,本文通过PCBN刀具切削淬硬合金钢42CrMo的实验,利用扫描电镜对切屑及刀具磨损进行能谱分析,找出PCBN刀具磨损与切削速度的关系。     

立方氮化硼(PCBN)刀具在活塞加工中的应用

PCBN刀具广泛应用于加工铁系金属,是加工淬硬钢最有效的刀具材料,在分析了PCBN刀具材料性能特点的基础上,介绍了PCBN刀具在活塞加工中的应用情况。     

数控立方氮化硼刀具的使用选择

介招立方氮化硼（PCBN）材料的性能特点和CBN对聚晶立方硼（PCBN）刀具的性能影响，通过对PCBN刀具的几何参数和切削用量的选择，充分利用其材料的性能，在实际工作中取得较好效果。     

PCBN刀具铣削灰铸铁时铣削用量优化的研究

采用单因素分数优选法进行PCBN刀具铣削灰铸铁的耐用度试验,根据最大刀具耐用度的原则给出了最佳铣削速度.应用正交试验法,研究PCBN刀具的铣削用量对刀具耐用度的影响,建立了PCBN刀具耐用度和铣削用量的经验公式,根据试验结果,给出了PCBN刀具铣削灰铸铁的合理铣削用量范围.     

PCBN刀具在我国的应用现状与思考

回顾我国PCBN刀具材料的生产,总结PCBN刀具在我国市场的应用实例和经济效益,提出目前扩大PCBN刀具应用市场的具体措施.     

PCBN刀具的磨损机理和干切削GCr15时的磨损与寿命

研究了PCBN刀具的磨损机理和磨损形式。通过对干切削GCr15轴承钢时刀具的磨损形式及寿命进行试验研究 ,得出了工件硬度、切削速度对PCBN刀具磨损的影响规律以及工件硬度在临界硬度附近时刀具磨损速度最快的结论。加工两种硬度工件时的刀具寿命方程表明 ,切削速度对PCBN刀具寿命的影响小于对硬质合金及陶瓷刀具寿命的影响。     

数控干式切削中PCBN刀具的选择

根据数控干式切削对PCBN刀具的基本要求,介绍了PCBN刀具的性能特点,在数控干式切削中选用PCBN刀具时应考虑刀具结构、结合剂种类、CBN含量、CBN粒度、刀具几何参数和切削用量,充分发挥PCBN刀具的最大加工效益.     

PCBN刀具的发展性能及应用

从材料性能角度介绍PCBN刀具的特点及应用领域 ,并介绍最新的PCBN刀具多媒体数据库咨询管理系统     

PCBN刀具铣削灰铸铁HT200的试验研究

本文采用单因素试验法,研究PCBN刀具铣削灰铸铁HT200的切削速度对刀具耐用度的影响规律,给出了PCBN刀具铣削HT200的切削速度范围,主要分析了PCBN刀具铣削灰铸铁HT200的磨损规律。     

PCBN刀具及其应用

说明了PCBN刀具的性能特点、制造方法和应用领域 ,并介绍了PCBN刀具在淬硬钢、表面硬化合金、冷硬铸铁、珠光体灰口铸铁材料切削加工中的实际应用情况。     

整体PCBN刀具高速切削高合金铸铁类材料的研究

针对目前渣浆泵加工中存在的问题,选用整体PCBN刀具作为渣浆泵叶轮及护套的切削工具。对陶瓷刀具和PCBN刀具高速切削高铬白口铸铁Cr26时后刀面的磨损和切削性能进行了对比试验分析,并通过加工实例介绍了整体PCBN刀具在提高刀具使用寿命和切削效率方面的作用。     

基于PCBN刀具的陶瓷模具数控加工

简述了PCBN刀具的性能和制造方法，并分析了陶瓷模具的特点和加工工艺，提出了用PCBN刀具硬态数控切削加工复杂陶瓷模具型面的工艺，实际应用证明利用PCBN刀具在数控机床上可以有效经济地对一些复杂型面的产品和模具进行加工。     

PCBN刀具的磨损标准

一、前言 同其它材料的刀具一样,立方氮化硼烧结体材料(PCBN)刀具在加工硬度大于HRC45的各种淬硬钢、模具钢及耐磨铸铁等难加工材料方面,同样存在刀具磨损问题。掌握PCBN刀具的磨损标准,对于更好地使用PCBN刀具,保证加工质量,延长刀具使用寿命,最大限度降低刀具使用成本,都具有十分     

陶瓷刀具和PCBN刀具磨损形态的研究

对陶瓷刀具(CC650)和PCBN刀具(CB20)精车淬硬GCr15轴承钢时的刀具磨损形态及性能进行了对比试验；结合扫描电镜对刀具的磨损形态作观察；分析了刀具磨损特征及磨损机理。结果表明：刀具损坏的形态主要为前刀面磨损、后刀面磨损、微崩刃及破损等；陶瓷刀具和PCBN刀具的前后刀面磨损形态不同于典型的磨损形态，陶瓷刀具主后刀面的磨损量要比PCBN刀具的磨损量小。但两种刀具均适合于淬硬钢的精加工工序。     

PCD/PCBN切削刀具的特点与应用

勿须考虑刀具颤振，PCD／PCBN切削刀具能够提高生产率。文章概述了PCD／PCBN刀具的类型、特点及应用，如粗、精加工的切削深度、切削速度和进给量，高硬切削，干切削，加工有色金属等。     

国内外PCBN刀具新品

简单回顾了PCBN刀具产品的发展历程。首先介绍了10余家国际知名刀具公司的PCBN刀具新产品,接着总结了PCBN刀具产品进一步推广应用存在的难题,从国内市场上出现的PCBN刀具加工装备、同行研究开发PCBN刀具的技术进展以及PCBN刀具应用的典型案例三个方面总结了PCBN刀具的国内的研究开发状况。最后总结了发展我国的PCBN刀具产品要做的工作。     

切削淬硬合金钢42CrMo的PCBN刀具磨损机理研究

进行了PCBN刀具切削淬硬合金钢42CrMo的实验.通过JSM649OLV型扫描电子显微镜(SEM)观察PCBN刀具的磨损,利用INCA能量分散光谱仪(EDS)分析了刀具磨损面的金属元素成分,对刀具磨损的机理进行分析和探讨.通过对比几种切削速度下刀具的磨损量,获得切削速度的最佳值.     

PCBN刀具干切削淬硬轴承钢时磨损机理的研究

通过干切削淬硬GCr15轴承钢的PCBN刀具磨损试验 ,得出了后刀面刀具磨损曲线 ,结合扫描电镜对刀具的磨损形态进行了宏观和微观观察 ,研究了PCBN刀具的磨损特征及磨损机理 ,并对切屑形态与刀具磨损之间的关系进行了初步探讨