基于熵权和模糊物元的改进多元过程能力分析

为解决多品种小批量产品数据采集困难及各指标间存在交互影响致使传统方法难以奏效的现状,基于主成分分析法的多元过程能力指数会造成信息量缺损。该方法将工序能力影响因素采用模糊物元方法构造工序相似条件,选出相似工序将小批量问题变成大批量处理,应用公差系数法将原始数据转化为相对数据。提出基于熵权理论和模糊物元的改良多元过程能力指数。该论文结合某产品进行实例分析,验证了该方法的实用性和有效性。     

基于优先规则的模糊资源受限多项目调度

在分析国内外相关研究现状的基础上,结合资源受限多项目调度问题的特点,针对多项目中各个工序资源参数的不确定性,通过对工程项目工序资源需求量的模糊表示,建立了模糊资源受限多项目调度模型,并运用基于优先规则的启发式算法对所建立的模型进行调度计算,最后通过算例验证模型的有效性和可行性,以实现多项目资源的优化配置。     

工程网络计划的LR型模糊系数线性规划方法

工程网络计划的基础是对各工序持续时间的估计,而导致工序工期不确定性的因素不仅具有随机性,通常也具有模糊性.文章提出一种具有LR型模糊数的线性规划模型,解决了工程网络计划的时间参数估计和关键路径识别问题,并通过引入γ截集来充分描述决策者在不同情形下对工序工期估计的可信程度.最后给出一实例详细说明了该方法的应用过程及有效性.     

基于控制图的模糊资料判别研究

与一般处理如合格或不合格等布尔型数据的质量控制图不同,针对不适合采用布尔逻辑的产品质量数据,应用模糊逻辑构建质量控制图,以加权平均法来解模糊化,权重采用模糊中位数作为不同语言类别的表示值.通过实例分析,这种方法可以比较满意地进行工序控制工作.     

基于模糊层次分析法的高楼拆除爆破安全评价

结合茅台镇高层楼房拆除爆破工程实例,利用层次分析法分析拆除爆破施工中影响安全的主要因素,建立对比判断矩阵,运用模糊评判法计算出楼房拆除爆破中布孔是首要关键的工序,亦是影响爆破安全最主要的因素。通过获取各影响因素的权重,能够让管理者在施工中发现主要影响因素并加强安全管理,有效控制各个因素的危险度,从而提高高楼拆除爆破的安全性。模糊综合分析结果表明,拆除爆破重点在于施工人员的管理,同时完善安全防护措施能够使得爆破施工顺利完成。     

基于模糊层次分析法的高楼拆除爆破安全评价

结合茅台镇高层楼房拆除爆破工程实例,利用层次分析法分析拆除爆破施工中影响安全的主要因素,建立对比判断矩阵,运用模糊评判法计算出楼房拆除爆破中布孔是首要关键的工序,亦是影响爆破安全最主要的因素。通过获取各影响因素的权重,能够让管理者在施工中发现主要影响因素并加强安全管理,有效控制各个因素的危险度,从而提高高楼拆除爆破的安全性。模糊综合分析结果表明,拆除爆破重点在于施工人员的管理,同时完善安全防护措施能够使得爆破施工顺利完成。     

基于模糊神经网络的液体灌装自校正控制系统

目的为提高微量液体灌装精度,以补灌工序为研究对象,设计一种自校正控制系统。方法介绍灌装机的基本结构、工艺流程以及自动补灌基本原理。基于模糊RBF神经网络设计一种二次补灌控制器,阐述神经网络结构和学习算法。基于PLC和ARM搭建相应控制系统,其中PLC为主控制器负责传感器信号检测以及各工序执行,ARM为从控制器负责二次补灌控制,最后进行试验研究。结果对比结果表明,在自校正补灌的条件下,灌装精度得到明显提高,误差占比可控制在1%以下。结论所述控制系统可最大程度地减小生产过程误差,满足灌装工艺要求。     

粉体密实变螺距螺杆结构设计与仿真分析

目的 为解决现有制丝评价系统粗放,只注重质量结果的评价,忽略控制过程本身的问题,建立适应当前工艺现状和过程控制数据分布特点的综合评价与管控方法。方法 通过在工段、工序、工艺参数多层级间构建科学的评价结构,采用层次分析法计算各层级间指标权重,基于模糊算法建立百分制质量指数表征函数,最终通过批次综合得分Sbatch模型进行工艺质量评估。结果 新构建的评价模型精准科学地评估了批次全工序过程控制水平,根据综合得分,可以实时追溯批次弱项指标并改进,批次优秀率(批次综合得分大于95分)达91.2%。结论 构建了集约的制丝评价体系,从工艺参数到工序深入挖掘分析生产过程控制情况,实现了由结果评价向过程评价的转变,给生产操作工和工艺管理员提供实时借鉴,不断提高过程控制水平。     

基于图论的工序公差设计及优化

基于图论的工序公差设计及优化的研究,构建参数化工序树,通过对参数化工序树节点的搜索确定工序公差,构建工序公差设计模型,给出工序公差约束条件.同时,对工序公差进行优化设计研究,构建工序公差优化设计模型,并采用GA算法得以实现.     

多品种小批量生产模式下基于相似元的工序能力分析

随着社会的发展和科技的进步,消费者对于产品的需求呈现多样化,因此多品种小批量生产模式成为制造业的一大主流趋势,但由此带来的加工数据量少的问题给企业生产过程的质量控制及工序能力分析带来了困难。为了解决这个问题,利用相似元理论,根据影响工序的各种因素,将与目标工序相似的其他工序合并成组,通过数据转换扩大样本容量,进而利用大样本加工数据对目标工序进行质量控制和工序能力分析。以某生产车间车削工序为例,计算出该工序的工序能力指数,所得结果与实际情况相符。结果表明,该方法可以给多品种小批量生产模式下企业的质量控制和工序能力分析工作带来许多便捷。     

浅述施工工序中质量控制点的设置

为了把工程质量从事后检查把关,转向事前控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强施工工序的质量控制。进行工序质量控制时,应着重于严格遵守工艺规程：主动控制工序活动条件的质量：及时检验工序活动效果的质量：设置工序质量控制点这四方面的工作。本论文将详细论述在。工序中设置质量控制点。     

基于成形过程的钣金特征识别与工序排配

目的在工序排配中引入特征识别技术,提高工序排配的自动化水平。方法提出了一种基于成形过程的钣金特征识别与工序排配的方法,先在最终的产品零件上进行钣金特征识别,然后按照工序步骤反向逐步进行中间工序设计,形成最终工序排配方案。结果在NX11平台上,以微波炉门体为例进行测试,该方法完成工序排配大约耗时5min,每序设计结果能用于辅助该序数字化模具的生成。结论基于成形过程的钣金特征识别与工序排配,显著提高了工序排配的效率,降低了钣金模具设计的周期。     

对工民建施工工序问题的探讨

工序质量控制,是生产制造过程控制的核心,就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。其任务就是要把质量持性值控制在规定的波动范围内,使工序处于受控状态,能稳定地生产合格产品。     

关于影响成型嘴棒指标各因素的探讨

本文重点通过对成型设备基本结构、成型工艺流程、成型工序原辅材料、工序工艺关键控制点、成型工序工艺技术标准、成型挡车工操作标准等,讲述了嘴棒成型工序各个技术指标、影响各个指标的因素以及对卷接工序做成什么样子的影响。     

浅析建筑工程施工工序的质量控制

建筑工程项目施工涉及面广,过程较为复杂,质量影响因素多,其中施工工序是影响工程项目施工质量的基础因素。本文阐述了施工工序质量控制的内容,介绍了工序质量的撞制要点,对当前形势下建筑工程施工工序的质量控制进行了探讨,提出了施工工序质量控制的若干措施。     

浅谈电子产品生产工序标准及其质量管理控制

电子产品的生产要求较高,其生产工序必须采用标准化的管理方式,同时做好质量控制。当前,电子产品基本已经实现了流程化、标准化、自动化的生产,因此,在生产工序中遵循工序标准非常重要。本文首先分析了电子产品的生产工序标准,指出工序标准化的必要性,而后结合电子产品的生产工序分析如何在工序过程中进行质量管理控制,保障电子产品的最终质量,以期促进电子产品生产及发展。     

建筑工程施工工序的质量控制

建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面,建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。     

怎样识别真假内存

内存条由芯片,■以及一些电阻,电容组成外观标识■包装,普遍很难判断其它更应该留神,较多内存造假方法是用劣质货冒充名牌产品,内存芯片出厂需经前工序,后工序和检验工序三个步骤。前工序将硅晶片切割成小的晶片,并进行简单的EDS测试,完成芯片的大部分功能测试,后工序对晶片做I/O(输入/输出)设置和保护,检验工序对整个芯片做全面的检测,只有通过这一工     

基于工序能力指标的工序公差优化设计研究

在分析了现有的工序公差优化设计模型基础上,提出了一种基于工序能力指标最大化的工序公差优化设计模型,并采用功效系数法将多目标规划转换成单目标规划,对于实现工序公差的稳健设计、提高CAPP 的质量,有重要意义。     

面向成组统计质量控制的工序族理论研究

研究了面向成组统计质量控制的工序族基础理论，提出了绝对工序能力的概念，并给出了绝对工序能力的估计方法。基于成组统计质量控制的目的，以工序质量变异模式相似性和统计特性相似性为基础，提出了工序分族的原则和方法，并给出了工序分族的评价方法。