不同工艺条件对大豆分离蛋白提取率的影响

结合工厂大豆分离蛋白(SPI)生产实际情况,研究了二次碱提过程中影响蛋白质提取率的主要因素。通过单因素实验和正交实验优化确定的最佳二次碱提工艺参数为:温度45℃,时间25min,料液比1:10,pH 8.40。将优化后的生产工艺与实验室新开发的工艺(三次碱提工艺)对高蛋白大豆粕蛋白质提取率的影响进行对比,结果表明新开发的工艺可有效降低高蛋白大豆粕残渣中蛋白质含量至20%以下。     

机械力化学方法对大豆分离蛋白提取的影响

采用传统的碱溶酸沉法提取大豆粕中大豆分离蛋白,并分别测定大豆粕粗粉,D50=30 μm大豆分离蛋白和D5o=10 μm大豆分离蛋白的粒度分布,颗粒形貌及大豆蛋白提取率.结果表明,机械力化学处理对大豆分离蛋白的功能性质有一定影响.随着大豆粉粒径的不断减小,其比表面积不断增大,大豆粕细胞的破损程度越严重,大豆粉及其细胞内有效成分与提取液接触面积越大,越有利于大豆分离蛋白的提取.     

双酶法提取大豆多糖及其抗氧化性研究

本文以大豆粕为原料,采用双酶法提取大豆多糖,探讨了酶种类、双酶组合、酶解时间、pH、固液比等对提取率的影响,通过正交试验优化工艺条件,并对其抗氧化活性进行研究.结果表明,大豆多糖提取的最佳工艺条件为pH为6.0,酶解时间为6h,固液比1∶20,加酶量为酸性蛋白酶10％+风味酶8％,大豆多糖提取率为9.28％.大豆多糖对·OH、·O2-自由基表现出较强的清除能力,其IC5o分别为0.083mg/mL和0.078mg/mL.说明从大豆粕中提取的大豆多糖具有良好的抗氧化活性,可作为功能性食品基料添加到乳制品、饮料、面包、饼干等食品中,既增加了产品的保健功能,同时又提高了大豆粕的附加值,为大豆粕的综合开发利用提供技术支撑.     

酱油用大豆粕的生产实践

酱油的酿造一般选用非转基因的有机脱脂大豆粕作为主要原料,大豆粕生产对原料大豆清理除杂的要求较严格,同时在工艺过程中应尽量避免或降低蛋白质变性。旨在为生产合格的酱油用大豆粕提供参考,对生产低变性脱脂大豆粕的工艺流程及相关参数进行总结。通过比较食用大豆粕和酱油用大豆粕的质量指标发现,采用低变性脱脂大豆粕生产工艺可生产出合格的酱油用大豆粕。     

用酸浸醇洗法提取浓缩大豆蛋白及产品营养分析

从脱脂大豆粕中提取食用大豆蛋白,人们已研究了各种不同的提取方法,生产了多种形式的产品,并广泛地用于各种食品.本文所叙述的是采用酸浸泡醇洗涤的方法,从高温脱溶大豆粕中除去可溶性糖类、异味、色素等低分子物质,得到蛋白含量在70%左右的浓缩大豆蛋白产品.其提取方法特点是工艺过程较简单,各工序较易处理,生产周期短,产品得率较高,经济效益好,产品理化指标较理想,一些主要的生物学营养指标较突出.工艺中采用醇洗涤,还可使在没有灭菌工序的情况下,使产品的细菌指标限制在良好的范围内.通过与常规的浓缩大豆蛋白的提取方法,稀酸法、湿热水蒸汽法、醇法试验比较,酸浸醇洗法最适合以高温脱溶大豆粕为原料,提取较佳质量的浓缩大豆蛋白产品.     

连续提取膜分离生产高纯大豆分离蛋白

低温大豆粕粉用酸碱溶液连续提取,生物法脱脂、脱酶,经膜分离浓缩提纯去除杂质,再经过改性,生产出性能优异大豆分离蛋白。     

大豆蛋白纤维的性能和发展

大豆蛋白纤维是从大豆粕中提取的可用于纺织的具有优异性能的材料，本文主要对其性能和发展作简要的叙述。     

发酵法水解大豆异黄酮提取条件的研究

以大豆粕为原料，采用先发酵水解大豆异黄酮，后提取的方法，并通过单因素实验确定了最佳提取争件，最佳条件为：乙醇浓度80％、料液比1：15（g：mL）、提取温度70℃、时间3h、提取两次，该条件下提取效果理想.     

超声波辅助碱法提取鸡副产物和大豆粕混合蛋白工艺优化

以鸡屠宰副产物和大豆粕为原料,利用超声波辅助碱法提取混合蛋白。在单因素试验的基础上,以蛋白提取率为指标,采用Plackett-Burman设计筛选出3个显著影响因素:碱液质量浓度、超声功率和提取温度;通过Box-Behnken响应面分析法进一步优化,确定蛋白提取率主要影响因素的最优组合:碱液质量浓度0.71 g/100 mL,超声功率363.35 W,提取温度42.21℃,得到蛋白提取率为54.82%,实测值54.63%,两者十分接近。经测定该蛋白在p H 4.0时达到等电点,沉淀后所得提取蛋白含量为62.64%。采用Plackett-Burman设计和BoxBehnken响应面分析法提供了可靠的鸡副产物和大豆粕混合蛋白提取工艺,提高了副产物的利用率,为后期蛋白胨的制备提供了理论依据。     

酸水解法提取大豆异黄酮甙元工艺研究

以脱脂大豆粕为原料，采取酸水解后用无水乙醚萃取的方法提取大豆异黄酮甙元成分并通过单因素实验和正交实验确定了最佳提取工艺参数。实验结果表明，酸水解法提取大豆异黄酮的提取率和产品纯度均高于常规有机溶剂浸提法。     

醇法大豆浓缩蛋白加工工艺及实践

简述了以色列Hayes工程公司开发的醇法制取功能性大豆浓缩蛋白工艺及操作要点。以含水酒精为溶剂,采用同油脂浸出十分相似的工艺,脱除低温脱脂大豆粕(白豆片)中的可溶性碳水化合物,得到蛋白干基含量在65%以上的大豆浓缩蛋白商业化产品;而后在碱性条件下采用同提取分离蛋白相似的办法,对大豆浓缩蛋白进行高压均质、热处理及喷雾干燥,得到功能性大豆浓缩蛋白产品。另外,介绍了相关产品的质量标准和功能性检测方法,以及近几年来的工艺改进情况。     

Preparation and functional properties of protein from heat-denatured soybean meal assisted by steam flash-explosion with dilute acid soaking

The combined pretreatment of heat-denatured soybean meal using steam flash-explosion (SFE) with sulfuric-acid soaking was investigated to prepare protein from soybean meal. When soybean meal was pretreated by SFE at 1.8 MPa, 2.2 MPa for 8 min and at 2.0 MPa for 8 min and 10 min, combined with 0.9% sulfuric-acid soaking, the extraction yield of protein increased to 67.72%, 70.54%, 69.47% and 71.21% respectively, compared to untreated soybean meal. Scanning electron micrograph of pretreated samples showed the structural disruption of soybean meal. After pretreatment, the protein yield was improved, while protein content of soy protein isolate (SPI) decreased slightly. The functional properties of SPI from pretreated soybean meal were all improved compared to untreated soybean meal and the relationship between functional properties and the changes of surface hydrophobicity of SPI was discussed. The emulsification properties and fat-binding capacity of pretreated SPI were superior to those of SPI prepared from white flakes.     

脱脂豆粕中不同脂肪氧合酶活力对大豆分离蛋白凝胶性质的影响

通过加热处理低温脱脂豆粕，研究了豆粕中脂肪氧合酶的热失活动力学，并以此制备不同酶活的脱脂豆粕。分别提取分离蛋白。考察了不同分离蛋白的凝胶性质，并从蛋白溶液浊度、NSI值和碱溶上清液的分子量分布角度探讨了不同脂肪氧合酶活力对上述蛋白功能性质的影响。发现随豆粕中酶活力降低，所得分离蛋白的功能性质得到提高。     

利用高温脱脂豆粕制备脱脂豆浆工艺的研究

实验以高温脱脂豆粕蛋白溶出率为指标,通过单因素与正交实验比较加热搅拌法与超声波法两种方法处理脱脂豆粕粉制备豆浆的工艺,得到了脱脂豆粕制备脱脂豆浆的最佳工艺参数。加热搅拌法最佳工艺参数为:提取温度60℃,提取时间60min,料液比1:18,蛋白溶出率为80.9%;超声波法最佳工艺参数为:提取温度50℃,提取时间30min,料液比1:16,蛋白溶出率为81.8%。从节能角度考虑,选取超声波法为高温脱脂豆粕制备脱脂豆浆的最佳方法。     

从大豆饼粕中提取分离蛋白的条件优化

对大豆饼粕提取分离蛋白进行了研究 ,用正交法找到了提取工艺中的最优条件 ,探讨了各种提取条件对大豆分离蛋白的质量和产量的影响。     

Application of high density steam flash-explosion in protein extraction of soybean meal

The high density steam flash-explosion (HDSFE) was used to extract protein from soybean meal. Soybean meal samples were treated at 1.3 MPa and 1.8 MPa for 60 s, 120 s and 180 s, respectively. After HDSFE treatment at 1.8 MPa for 180 s, the extraction yield of protein was increased from 50.50% to 65.66% compared with untreated soybean meal. The emulsification properties and fat-binding capacity of soy protein isolate (SPI) extracted from soybean meal treated by HDSFE were all improved compared with SPI extracted from untreated soybean meal and white flakes. Molecular weight distribution analysis of SPI showed that after HDSFE treatment the peak with molecular weight about 504 kDa and 43.3 kDa disappeared and the peak with molecular weight about 669 kDa increased indicating protein aggregation. Gel electrophoresis showed that high molecular weight aggregates of protein have been formed by covalent bond.     

大豆分离蛋白提取与性能改善工艺研究进展

大豆分离蛋白是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一,在食品加工工业中有广泛的应用。改善大豆分离蛋白产品性能是近年来的研究热点。从原料的选择、工艺参数的确定和产品性能改善三个方面综述了碱溶酸沉法提取大豆分离蛋白工艺研究进展。     

利用高温豆粕生产醇洗大豆浓缩蛋白的研究

分别以高温豆粕和低温豆粕为原料采用醇洗工艺制取大豆浓缩蛋白。测定高温豆粕和低温豆粕醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量、NSI以及乙醇萃取液糖蜜中皂甙、异黄酮、总糖、蛋白质含量。结果显示:高温豆粕(蛋白质含量47.16%)醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量(59.64%)虽然低于低温豆粕(蛋白质含量51.83%)醇洗浓缩蛋白的蛋白质含量(67.71%),但已接近60%,且高温豆粕乙醇萃取液糖蜜中皂甙、异黄酮含量(分别为8.04%、2.67%)与低温豆粕乙醇萃取液糖蜜中的含量接近(8.53%、2.13%)。表明利用高温豆粕生产饲用大豆浓缩蛋白应该是可行的,且副产物糖蜜是提取大豆皂甙、异黄酮、低聚糖的优质原料。     

大豆分离蛋白的提取及其在面制品中的应用

简要地介绍了大豆分离蛋白的提取方法、功能特性及其在面制品中的应用.并根据当前研究现状及存在问题对大豆分离蛋白在面制品加工中的应用进行了展望.     

霉变大豆对豆粕质量的影响

大豆霉变后，营养物质含量减少，籽粒变色变味，某些微生物分泌的毒素富集在大豆上可能使籽粒感染上毒素。通过对霉变大豆含量不同的大豆样品和豆粕样品进行油脂含量、粗蛋白含量、氢氧化钾蛋白质溶解度、尿素酶活性、色泽和气味等质量指标的测定，分析和研究霉变大豆对豆粕质量的影响。结果显示，随着霉变大豆含量的增加，豆粕粗蛋白含量有所升高，豆粕氢氧化钾蛋白质溶解度降低，豆粕尿素酶活性降低，豆粕颜色灰暗无光泽，霉变味加重。由此得出。用豆粕蛋白质含量作为评价霉变大豆加工所得豆粕质量的指标是不合适的，而采用豆粕氢氧化钾蛋白质溶解度作为评价指标更为合理。这一结果应在大豆油脂生产和豆粕贸易中受到重视。