质量控制图在PVC中间产品生产过程中的应用

介绍了质量控制图的原理、结构及判异准则,指出质量控制图是对生产过程中产品质量状况进行实时控制的统计工具,是质量控制中最重要的统计方法.详细介绍了质量控制图在PVC中间产品生产过程中的应用,通过建立生产过程质量控制图,对生产过程进行评估、监控,从而判断生产过程是否处于统计控制状态.     

EWMAST质量预报技术的研究及应用

应用EWMAST控制图对生产过程进行监控和预报,可提高产品的质量,避免因不合格产品而造成损失。质量预报技术将EWMAST、控制图与Shewhart控制图相结合,既能对生产过程中出现的小漂移进行预报,又能及时检测出过程中突发的异常变化,提高了控制图的功效。将控制图与过程优化技术结合使用,能进一步提供改进产品质量的优化操作参数。     

粘接事例二则

一、φ60cm砂轮磨片的粘接在生产玉米淀粉的工厂中,对经浸泡后的玉米颗粒进行有效磨粉的关键设备是大型砂轮磨。这种砂轮磨由于其磨片无紧固件,自重大(约20公斤),长期高速旋转,而且上下磨片间隙小,因此在定时更换磨片时,对其粘合的技术要求比较高。以MS600-A型砂轮磨为例,传动功率10kW,转速750转/分,加工产量为500～1000kg/h。本人对这种φ60cm砂轮磨片的粘接用胶设计了下列配方及粘接工艺,使上下磨片在各自的圆形钢板上一次平面粘接成功,并投入使用。胶液配方(单片砂轮用量): E-44(南通第二化工厂)300克邻苯二甲酸二丁酯(CP)22克钛白粉(锐态型)15克 2-甲基咪唑及南大-42各少许     

SPC在油井管理中的应用

SPC控制图是质量管理中的有效工具,而我们把油井生产系统当成一个产品制造系统,利用SPC控制图的预警和过程诊断功能,来有效管理和控制油井生产。     

一种橡胶砂轮的制备方法

正由湖北磊鑫研磨科技股份有限公司申请的专利(公开号CN109848876A,公开日期2019-06-07)"一种橡胶砂轮的制备方法",涉及的橡胶砂轮磨片配方为:丁腈橡胶30～40,天然橡胶20～30,树脂粉5～8,竹炭粉1～3,氧化锌1～3,硬脂酸3～5,促进剂M 2～4,硫黄6～10。其制备方法为:将胶料各配方组分混合均匀,经成型和硫化即制得产品。该橡胶砂轮磨片硬度大,打磨效率高,生产成本低,且可使打磨工件表面具有良好的     

统计质量控制方法在化工生产中的应用

化工生产的质量控制应重视抓好产品形成过程的质量管理,本文用实例介绍了工序控制图、频数直方图等统计质量控制方法在催化剂生物折半成品质量控制及工序管理上的应用。     

仪器管理在水泥生产质量控制过程中的应用细化

目前国内5000t/d及以上新型干法水泥窑已经成为企业生产的主力,在过程质量控制管理环节,不断有新检测设备投入使用,为稳定生产工艺,提高窑、磨生产效率、降低综合能耗提供了更多的质量控制手段。质量控制的目标就是确保产品的质量能满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求如适用性、可靠性、安全性。质量控制的范围涉及产品质量形成全过程的各个环节,如设计过程、采购过程、生产过程、安装过程等。生产中选择最优质量控制方案,有效完成上述环节要素,从而实现质量控制目标。而仪器设备经过验证,满足校准和工作要求,从而快速准确提供过程检测数正确指导生产,是企业过程质量控制中的重点,也是实现质量管理目标的有效途径。本文以X荧光分析仪和煤工业分析仪两种在生产过程质量控制中担负大量检测任务的仪器为例,探讨仪器管理在水泥生产质量控制过程中的应用细化问题。     

水泥产品生产过程中的质量管理与控制

在进行各种工程建设过程中,水泥产品的使用量非常大,水泥产品的质量直接决定各个工程的整体建设质量,因此,在进行水泥产品生产过程中,必须对生产质量进行高效的控制和管理,保证水泥产品符合国家相关生产标准,这样就能够不断提高我国建设工程的整体质量。本文针对水泥产品生产过程中的质量管理与控制进行分析和探讨,以期对水泥产品的质量提升有所帮助。     

统计方法在渣油加氢催化剂生产中的应用

统计技术是研究事物变异性及其规律的方法。在催化剂的生产过程中，通过分析检测，应用统计技术来优化工艺参数，实现产品的质量控制。本文介绍了相关及回归分析和质量控制图在渣油加氢催化剂担体成型过程中质量控制上的应用。     

光电材料加工用套料钻头和研磨减薄砂轮关键制造技术

主要介绍了光电材料加工用套料钻头和蓝宝石切片减薄用研磨减薄砂轮制作技术。阐述了光电材料如蓝宝石、特种陶瓷等此类难加工材料用套料钻头在结构设计上的要点、配方设计与加工对象的适应性问题以及制备过程中的关键技术和品质控制。介绍了由蓝宝石研磨性特点所决定的减薄砂轮性能要求,与机台应用参数匹配要点以保证良好的应用效果以及该减薄砂轮制造过程的关键技术和产品质量控制,并介绍了以蓝宝石为加工对象所用到的套料钻头和减薄砂轮产品的规格型号。     

乳化炸药连续化自动化生产的质量控制

为了提高产品质量,降低劳动强度,大力发展连续化自动化的生产线,是民爆产品生产工艺的发展方向。文章从生产实践出发,根据质量控制中过程控制的原则,逐一分解连续化自动化乳化炸药生产线中存在的关键质量控制点,分析影响质量控制的各个控制点主要因素、一般因素及次要因素,并提出相应的对策,为生产实践提供服务。     

产品研发向小批量生产试制转化的质量控制

产品研发与生产试制存在一定的差异,本文通过总结新产品研发向小批量生产试制转化中存在的问题,结合国军标GJB9001B-2009,提出加强原材料控制、人员岗前培训、生产准备检查、首件产品鉴定、产品质量评审、建立质量工作长效机制等控制措施,保证了生产的顺利进行。     

三聚氰胺产品的质量分级管理

乌鲁木齐石化公司化纤厂高压法三聚氰胺产品的质量控制指标优于国家标准,与同行业产品相比,存在质量过剩的状况。经过质量数据统计分析以及与用户的沟通,对产品实施了质量等级细分。通过合理的质量分级控制,最大程度满足了不同用户质量需求,企业生产成本也不断降低,提高了产品的市场竞争力。     

聚酯生产负荷与其特性粘度的平稳控制

特性粘度是聚酯生产中产品质量指标的重要内容。对所引进的德国Zimmer公司专利聚酯生产线的产品特性粘度影响因素及特性粘度控制方案进行分析 ,得出相应结论 ,指导升降生产负荷时产品特性粘度的控制     

醇法叔胺生产工艺质量控制

结合醇一步法叔胺生产实际情况,介绍了生产过程工艺及其对质量的影响因素,品质优越的叔胺生产是以高性能胺化催化剂及有效的工艺控制为保障条件。通过不同品种催化剂、工艺条件(温度、氢气分压等)对胺化反应进程的质量控制进行了讨论,认为胺化反应最终产物粗叔胺中伯/仲胺及残余醇的含量是影响成品质量的关键因素。     

轮胎生产条码追溯管理系统概述

在分析轮胎生产质量问题现状的基础上，提出并论述了轮胎条码追溯管理系统，该系统利用条形码技术控制轮胎生产过程的各道生产工序，自动记录生产过程中的管理和控制信息以建立轮胎生产数据档案，对提高轮胎质量和产品数据追溯水平具有重要价值和意义。     

重量法在灯具外罩注塑工艺中应用

灯具外罩是用透明有机玻璃料制作,本文通过对嵌件和外罩注塑的介绍,围绕外罩产品特点,进行必要产品重量的控制,用重量控制法达到产品质量。经生产实践验证,重量控制法能满足外罩成型要求,符合生产需要,操作简便可行,产品能得到用户的认同。     

如何控制三聚氰胺的产品质量

产品质量是影响产品经济效益的重要因素,本文根据河南煤业化工集团中原大化公司三聚氰胺装置投产以来的生产经验,总结了影响三聚氰胺产品质量的主要因素和操作中如何控制三聚氰胺的产品质量     

紫铜触头类零件的制造工艺设计

紫铜触头是用于农村电网改造控制设备真空灭弧室产品上的一个重要部件,其制造加工质量直接影响到该产品的使用性能、寿命和生产成本。本文即根据生产实践展示了典型紫铜触头类零件的生产制造工艺。从中借鉴其工艺思想、方法。应用于类似零件的制造加工工艺设计,可提高产品质量,节约制造成本。