线阵CCD测量系统在数控车床中的应用

检测技术是现代制造业的主要技术之一,是保证产品质量的关键。在数控车床工艺系统中,采用CCD传感器的投影成像放大法检测工件直径,实时显示并反馈给数控系统,进行刀具的切削补偿,可提高工件的加工精度。本文提出了在数控车床中使用线阵CCD测量系统的方法,分析了数控车床线阵CCD测量系统的测量误差,提出减小数控车床线阵CCD测量系统测量误差的措施。     

室内线阵CCD交汇测量系统研究

针对现有测试设备无法解决室内大靶面高精度立靶坐标的测试问题,提出了采用线阵CCD交汇测量与人工光源相结合的测量方法．分析了探测光幕的形成及CCD的灵敏度,提出以波长为680nm的高亮度LED作为发光器件,通过对KED阵列光能量分布的计算,设计了n形线光源的结构参数．实弹测试结果表明：设计的n形线光源满足线阵CCD交汇测量系统的背景照明要求,室内线阵CCD交汇测量系统能够可靠捕获弹丸,坐标测量误差小于10mm,扩展了线阵CCD交汇测量系统的应用范围．     

线阵CCD在密立根油滴实验中的应用

根据计算机单片机技术与线阵CCD相结合的思想,运用线阵CCD电荷耦合器再现出密立根油滴实验应用的方法,为大学物理实验和现代工业自动化生产系统提供了全新的非接触线性长度测量的途径,充分展现了CCD技术在大学物理实验的生命力和应用前景。     

基于STM32的线阵CCD尺寸测量系统

为提高线阵CCD的测量精度,提出了一种以STM32为核心控制器的尺寸测量系统。采用STM32编程实现对线阵CCD的驱动,利用视频专用AD9826芯片中的相关采样等特殊功能实现对CCD输出信号的噪声处理和模数转换。文章详细阐述了系统中CCD驱动、抑制噪声的相关采样、亚像素定位的细分算法等关键技术的实现原理。该设计既简化了此类系统的硬件设计又便于调试控制参数、实现复杂的细分运算。     

提高CCD测量精度的方法研究

提出一种大幅提高CCD的测量精度的方法。将像素间距为H的CCD器件像素行沿与被测边缘垂直方向成α角度摆放时,单线阵CCD的最大测量误差减小为Hcosα;N个线阵CCD等距错排并以α角度斜放,最大测量误差将减小为(Hcosα)/N;当列间距为h的面阵CCD沿被测对象轴向斜放时,最大测量误差减小为hsinα。分别采用单CCD和双CCD,对直径为5.000、8.000和12.000mm的3个标准杆件的直径进行了测量,结果表明,双CCD斜放可获得更高的测量精度。     

基于线阵CCD的血液流速检测系统硬件设计

设计了一种基于线阵CCD的血液流速检测电路,通过单片机及其外围电路产生线阵CCD驱动时序和数字视频信号处理时序.采用数据存储器RAM完成数据的高速采集与存储,通过串口通信完成上、下位机的连接,最后输出测量得到的血流速度.     

LTC1606工作原理及其在线阵CCD系统中的应用

分析了具有高采样速率、高分辨率的16位A/D转换器LTC1606的基本特性与工作原理,将其运用于线阵CCD高速数据采集系统.该系统根据线阵CCD的输出特点,使LTC1606工作于R/控制转换模式下来对CCD输出的模拟电信号进行同步采样.在测径系统中的应用研究表明,该系统对于动态过程中的外径测量具有较高的精确度.     

激光测量技术在热态成品车轮尺寸测量中的应用

激光三角法测量原理是目前光学测量应用最广泛的方法之一。其原理是光源发生器发出结构光光源(一般为激光点光源)到被测工件的表面,通过光学系统成像到线阵CCD或面阵CCD上的位置,由几何三角关系,从像点在CCD上的位置即可计算得到工件的高度尺寸,再通过测量系统的测量运动(即扫描运动)得到工件的全部外形尺寸。着重介绍热态成品车轮激光检测装置的结构配置及其完成的主要功能。     

采用CCD线阵做探测器的数字相关测速系统

本文就采用CCD线阵做为光电转换器件、并利用数学相关技术进行速度测量的原理和方法作了论述和介绍。     

LTC1606工作原理及其在线阵CCD系统中的应用

分析了具有高采样速率、高分辨率的16位A／D转换器LTC1606的基本特性与工作原理，将其运用于线阵CCD高速数据采集系统．该系统根据线阵CCD的输出特点，使LTCl606工作于R／C控制转换模式下来对CCD输出的模拟电信号进行同步采样．在测径系统中的应用研究表明，该系统对于动态过程中的外径测量具有较高的精确度。     

基于光电技术的炮弹径向尺寸测量系统的研究

针对传统测量尺寸较大的炮弹径向尺寸的方法存在响应速度慢、精度低、可靠性低等问题,提出一种基于光电技术的炮弹外径测量系统。该系统采用移动遮挡式激光扫描测量法,首先由测量头水平和升降运动装置完成对炮弹的扫描,然后由线阵CCD采集数据后送入单片机进行处理得到测量结果。最后对影响系统测量精度的误差来源进行分析。结果表明,该系统能有效地实现对炮弹不同部位的径向尺寸的非接触精确测量,可以达到0~250mm的测量范围和±5um的测量精度,可广泛适用于多种型号炮弹及回转类工件的外径测量。     

基于线阵CCD的激光测距仪设计

基于CCD的激光三角测量技术广泛应用于物体的非接触测量。文章描述了激光测距仪的硬件和软件设计,用FPGA实现了对CCD信号的重心算法处理,解决了常规系统无法做到的高采样率和实时性问题。实验结果证明：重心法具有重复精度高、稳定性好等特点。     

高速运动物体飞行参数的CCD测量方法研究

高速运动物体的飞行参数的测量如：坐标测量着靶位置、偏航及飞行姿态等是弹箭类常规武器试验的关键项目。本文从CCD原理出发,通过高速数据采集,计算机图像处理,用扫描CCD相机对上述参数的测量方法进行探索和研究。由试验证明,该方法是一种全新、实时和准确的好方法。     

基于DSP的CCD精密测量系统的设计

TMS320LF2407A DSP芯片设计的精密测量系统可以精确地测量出目标的微小变化,故而分析CCD精密测量系统中的信号采集和处理的工作原理、系统硬件设计及软件设计.研究结果表明DSP芯片应用CCD精密测量系统中,能够有效提高测量系统的自动化程度及测量系统的精度.     

盐膜穿孔CCD成像微机监控系统设计

采用P87LPC764 OTP单片机以及I^2C总线技术设计了塑料拉膜机生产线膜穿孔CCD成像微机自动监控系统，该系统采用先进的线阵CCD数码成像技术，通过对盐膜生产过程扣实时在线检测，完成对膜穿孔情况的监控。描述了硬件接口电路的设计原理，并对系统设计中的线阵CCD检测头安装、检测电路设计、检测精度、检测速度以及边界定位等问题进行了详细探讨，指出了提高检测精度与检测速度的方法。     

双线阵CCD交汇测量中的自动标定方法

针对CCD交汇测量系统中的初始标定困难、繁琐、重复误差等缺陷,提出了一种基于测量模型的自动标定方法.根据交汇测量原理,建立了测量系统的数学模型,并推导出自标定的模型.在相机焦距、倾角、光心坐标已知条件下,通过分析标定中各参量的函数关系,可利用线阵相机像元确定测量位置,精度可达到4 mm.     

运动目标瞬时速度实时测量系统的研究

本文系统论述了线阵CCD用于运动物体瞬时速度实时测量的总体设计思想.文中对有关的硬件组成及关键技术进行了系统的论述,并探讨了该系统的实际应用.     

远距离孔系铅锤同轴度检测中的图像处理

在工业生产和检测中,借助于CCD,运用图像处理技术来达到对远距离孔系铅锤状态下的同轴度的检测是一种快速、有效而准确的方法．本文就专为实验快堆中管件的制造精确度和装配精确度的检测而设计的图像检测仪中的图像处理方法进行了分析和说明,并给出图片在图像处理前后的效果图比对及具体的测试数据结果．