PP粉料的质量及应用技术探讨

对PP粉料常见的质量问题进行了分类讨论。提出了因产品质量给加工生产带来的困难,并从多方面对加工使用这类PP粉料的工艺条件,设备性能等提出了相应的技术措施,以满足加工使用的需要。     

透明聚丙烯片材的研制与加工应用

介绍聚丙烯（PP）片材专用料中复合助剂体系的研制过程、专用料的生产过程及其片材的加工过程,讨论了加工温度对透明PP片材光学性能的影响,确定了透明PP片材的最佳加工温度为230℃。同时对透明PP片材专用料的使用性能和加工性能进行了评价。经用户使用表明,透明PP片材的韧性和刚性均衡,制品外观光滑、透明,能满足使用要求。     

透明聚丙烯片材的研制与加工应用

介绍聚丙烯（PP）片材专用料中复合助剂体系的研制过程、专用料的生产过程及其片材的加工过程，讨论了加工温度对透明PP片材光学性能的影响，确定了透明PP片材的最佳加工温度为230℃。同时对透明PP片材专用料的使用性能和加工性能进行了评价。经用户使用表明，透明PP片材的韧性和刚性均衡，制品外观光滑、透明，能满足使用要求。     

基于PP蜂窝板的可折叠循环复用包装箱关键技术研究

研究一种可折叠循环复用的包装箱的结构方案及其制造工艺。以聚丙烯(PP)蜂窝板为箱体材料,提出了箱体的可折叠自锁底结构设计方案,提出了PP蜂窝板的超声波压痕加工工艺。通过试验,研究了超声波焊接机振幅、工作压力、熔接时间及板材宽度对PP蜂窝板材折叠性能的影响,用SAS软件对相关数据进行多元线性回归分析,建立数学模型。运用超声波加工工艺易于实现包装箱可折叠、密封性、安全性。研究表明,超声波焊接机振幅越大、工作压力越大、熔接时间越长、板材宽度越小,PP蜂窝板的折叠角度越大。文中还得出了超声波压痕的最佳工艺参数及线性方程,对分析研究PP蜂窝板的加工工艺提供一定的依据。     

聚丙烯材料老化性能研究进展

聚丙烯(PP)材料由于价格低廉、加工性能好等优点得到广泛应用,但是PP材料的抗老化性能差,尤其是室外使用寿命不长,许多研究者都致力于PP材料抗老化性能的研究。本文综述了PP材料老化性能的改善方法,并提出了今后的改性建议。     

上海日之升推环保机械类玻纤增强PP材料

<正>聚丙烯(PP)是五大通用塑料品种之一,具有密度小、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等优良特性。然而PP有成型收缩率大、对缺口十分敏感、低温易开裂、冲击性能差等缺点,限制了使用范围。玻纤增强PP材料除保持     

PP在饮料瓶中的应用

简述了聚丙烯(PP)饮料瓶的特点与成型加工情况,分别介绍了PP饮料瓶的市场和需求、专用树脂的开发情况,并对中国石化扬子石油化工有限公司生产同类产品提出建议。     

加工方式对PP/EAA/LDH复合材料性能影响

进行了聚丙烯(PP)、乙烯–丙烯酸共聚物(EAA)及水滑石(LDH)复合材料改性一体化研究,并研究了一次熔融挤出加工法和二次熔融挤出加工法对PP复合材料性能的影响。X射线多晶衍射、透射电子显微镜分析表明:两种加工方法制备的复合材料中EAA均插层和剥离了LDH,改善了LDH在PP基体中分散性,并且一次挤出加工效果优于二次挤出加工效果;热失重分析表明,两种加工方式均提高了复合材料的热稳定性能;静态力学性能测试表明:一次挤出加工制备的复合材料PP1的拉伸强度、拉伸弹性模量和缺口冲击强度均高于二次挤出加工制备的复合材料PP2。实验表明一次熔融挤出加工方法对复合材料中LDH插层和剥离效果以及LDH在PP基体中分散效果优于二次熔融挤出加工。     

开发聚丙烯塑料合金的几种方法

聚丙烯(PP)以其优良的机械性能、加工性能和低廉的价格，在生产、生活中得到广泛应用。但由于PP结构上的原因造成韧性差、脆性高，长期以来只能作为普通材料使用。随着中国产业结构的变化，以汽车、通讯、建筑、电子产品为标志的支柱产业的崛起为工程塑料及其合金的应用开拓了广阔的市场。人们开始考虑使用改性的PP，并开发出PP塑料合金，以其质优价廉替代价高的工程塑料。     

复合改性PP可用于玻纤增强片材

华东理工大学聚合物加工研究室的科研人员。最近采用复合改性PP作为相容剂，使用熔融浸渍法，制备出玻璃纤维毡增强PP热塑性复合片材。     

PP-木粉复合材料的加工性能研究

通过对PP-木粉复合材料原料的不同配方进行试验,制出各种不同加工条件下的复合材料。试验结果表明：随着木粉含量的增加,复合材料的冲击强度和拉伸强度均降低,而弯曲强度则升高;同比例的PP与木粉在不同的工艺条件下生产出复合材料的产品质量和力学性能不同,加工工艺条件对产品质量有着较明显的影响,为了保证塑化均匀,外观质量及提高复合材料的综合性能,宜取适中的加工条件。     

粉状聚丙烯耐老化改性

通过添加各种改性和成型加工助剂，有效地解决粉状聚丙烯在加工和其制品实际使用过程中，可能产生的热氧老化问题。在编织袋应用中，其耐老化性能已达到甚至超过粒状聚丙烯生产的同类制品水平。     

Applications of rheological torque–time curves to the study of thermooxidative degradation of polypropylene powder

The torque–time curves of polypropylene (PP) powder treated under various thermooxidative degradation conditions were obtained through processing in the mixing chamber of a rheometer. Meanwhile, the Fourier transform infrared (FTIR) spectra of the corresponding samples were determined, and the quantitative analysis of the carbonyl indices of the FTIR spectra of the samples of the PP powder was carried out to provide evidence for the rheological characterization. PP granules, to which an antideteriorant was added before they were commercially supplied so good antidegradation could be achieved, was investigated for the sake of contrast. The analysis of the experimental results showed that the height of the torque–time curve of the PP powder and the corresponding value of the equilibrium torque could be used to characterize or evaluate the variations of the thermooxidative degradation of the PP powder. Under the same processing conditions, the heights of the torque–time curves of the PP powder and the corresponding values of the equilibrium torque decreased with the enhancement of the thermooxidative degradation treatment before mixing; on the contrary, the heights and areas of the characteristic bands of the carbonyl groups in the FTIR spectra of the PP powder and the corresponding values of the carbonyl index increased. The quantitative analysis of the FTIR spectra provided evidence for the conclusion that the heights of the torque–time curves of the PP powder and the corresponding values of the equilibrium torque could be used to characterize or evaluate the thermooxidative degradation of the PP powder. If the treatment under thermooxidative degradation conditions weakened or the degradation of the PP powder just began (i.e., in the viscosity range for processability), the evaluation method using the heights of the torque–time curves of the PP powder or the corresponding values of the equilibrium torque could provide more sensitivity than the method using the values of the carbonyl index. Consequently, the method using the heights of the torque–time curves to evaluate the thermooxidative degradation of the PP powder had its advantages. The application of the torque–time curves could be used to evaluate not only the variation of the thermooxidative degradation of the PP powder treated under aging conditions before mixing but also the variation of the degradation, including the mechanochemical degradation, of the PP powder during the period of mixing. The dependence of the variation of the degradation of the polymer on the processing time during mixing could be evaluated by the study of the variation of the torque–time curves. It can be concluded that the application of torque–time curves to the evaluation of degradation of PP powder has the advantages of being convenient, real‐time, in situ, online, and production‐oriented. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2007     

珍珠粉改性聚丙烯单丝的制备及生物性能

为提高盆底修复补片用聚丙烯单丝的生物相容性,制备了聚丙烯/珍珠粉共混单丝。对纺丝工艺、珍珠粉在聚丙烯单丝表面的分散情况、改性单丝的力学性能及生物相容性进行了研究。结果显示,聚丙烯/珍珠粉共混单丝可纺性良好,珍珠粉的加入没有影响单丝的力学性能;SEM观察显示,珍珠粉在单丝表面大量分布;与不含珍珠粉聚丙烯单丝相比较,珍珠粉改性的聚丙烯单丝有更好的细胞增殖性能,说明珍珠粉填充的聚丙烯单丝作为补片原料植入人体时可望有更好的生物相容性。     

粉末涂装中出现的问题和产生的原因及解决措施

粉末涂装的产品质量一方面受粉末涂料质量的影响,另一方面受前处理方法、涂装设备、涂装工艺参数、涂装环境等因素的影响。分析了粉末涂料涂装中出现问题的原因并提出了相应的解决措施。     

木粉填充PP性能的研究

以松木粉/杉木粉对聚丙烯进行填充改性,初步探讨了木粉的种类、表面处理和填充量对木粉填充改性PP力学性能与加工性能的影响。     

几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比

研究了3种加工助剂对聚丙烯(PP)基木塑复合材料物理力学性能和加工性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了分析。结果表明,在一定用量范围内,芳香族碳氢化合物(S-105)和改性烷基酚醛树脂(TKM-M80)能够提高木粉在PP基体中的分散性,改善基体与木粉之间的相容性,从而提高PP基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和加工性能;脂肪醇和脂肪酸酯的混合物(Deoflow A)能够明显提高木粉在PP基体中的分散性和复合材料的加工性能,但用量较大时对复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量有不利影响。     

PP粉粒径对纳米粒子分散性能影响的研究

利用凝胶渗透色谱仪对不同粒径聚丙烯(PP)粉的相对分子质量及其分布和平均表面积进行测试,通过透射电子显微镜对硅溶胶纳米SiO2粒子在不同粒径PP粉中的分散性能进行了表征,并讨论了PP粉的粒径大小对硅溶胶纳米SiO2粒子分散性能的影响。结果表明,PP粉粒径大小对硅溶胶纳米SiO2粒子在基体中的分散性能有显著影响,聚合物黏度对纳米SiO2粒子的分散性能并无太大影响。     

球形催化剂在液相本体聚丙烯装置上的应用

在间歇液相本体法聚丙烯装置上采用CS-1型高效催化剂进行生产的同时,进行CS-2和HDC球形催化剂应用试验,两烯不需要再精制,结果表明,采用CS-2和HDC球形催化剂的单釜产量达到CS-1型高效催化剂的水平,产品质量符合Q/SHC001-1998要求,聚丙烯颗粒呈球形,加工流动性好,粉尘污染减少。     

加工时间对木粉/PP复合材料结构与性能的影响

以硅烷接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-Si)为增容剂,通过X射线衍射(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)、动态力学分析(DMA)研究了加工时间对木粉/POE-g-Si/PP复合材料晶态结构、动态力学性能及界面形态的影响。结果表明,随着加工时间的延长,由于剪切作用,处于界面处的相容剂POE-g-Si向PP基体树脂渗透,界面层厚度变小,且POE-g-Si粒径也随之变小,分布也更加均匀;而木粉/POE-g-Si/PP复合材料的晶态结构却无变化;同时,木粉/POE-g-Si/PP复合材料的阻尼性能也随之增强,这主要取决于木粉与聚合物基体间的界面作用力的提高。