防氧化涂料对连铸用铝碳质功能材料使用寿命的影响

铝碳质耐火材料因具有高强度及优异的抗渣侵蚀和抗热震性能,使用寿命长,被广泛地应用于连铸功能耐火材料,但在高温使用条件下易氧化,为提高铝碳质浸入式水口的抗氧化性能,开展了低成本高效用防氧化涂料的研究。选用以高岭土、B4C和玻璃粉为主要原料,添加少量的添加剂制备的涂料,涂抹于铝碳质浸入式水口表面,涂层厚度在0.25mm左右。现场试验结果表明,涂抹后的浸入式使用寿命是同等使用条件下其它浸入式水口的两倍。此方法研制的涂料具有制备工艺简单、易操作和使用寿命长的特点。     

含碳耐火材料防氧化涂料的实验研究

根据武钢钢包渣线含碳耐火材料实际烘烤条件下的氧化状况,结合国内外有关防氧化涂料的研究结果,分析了钢包渣线含碳耐火材料防氧化涂料的性能要求和防氧化机理.结合国内原材料供应状况,进行了防氧化涂料的配方设计和实验研究,在实验室实验条件下取得了防氧化效率72.56 %的优良效果.     

防止钢坯氧化用涂料的研究

用于钢坯的高温防氧化涂料以石英砂为主要原料，制备工艺简单，涂料成本低。使用涂料后，能有效地防止钢坯加热时的氧化。模拟试验结果表明，与不涂涂料相比，可减少钢坯氧化烧损６０％～８０％。探讨了高温下涂层的防氧化机理。     

超高温金属防氧化涂料打破涂料耐温记录

北京志盛威华科化工有限公司和军队科研院所涂料科研人员经长期共同研发,开发成功ZS-1023超高温金属防氧化涂料,涂层长期耐超高温可以达到3000℃,可以很好的保护金属不在高温下氧化腐蚀,能有效的防止高温下氧向基体渗透扩散,涂层硬度高,抗冲击,线膨胀系数高,热振系数好。超高温金属防氧化涂料研发遵循涂料要具有高熔点、抗氧化、热震稳定性好、热膨胀系数低、高温挥发少以及优异的延展性和抗疲劳性。该涂料采用经高温高压     

基质组成对镁质中间包涂料性能的影响

通过调整镁质中间包涂料的基质配比,以期提高中间包涂料的中温强度。结果表明:随着SiO2微粉加入量的增多,涂料经中温处理后,抗折强度逐渐提高;当SiO2微粉加入量在4%~8%时,常温抗折强度、常温耐压强度、线变化率、抗渣等性能变化不大;调整Al2O3微粉加入量,抗渣性能有所降低;随着Al2O3微粉加入量的增加,试样的高温抗折强度有明显提高。     

铝电解炭素阳极用防氧化保护涂料工业化应用研究

铝电解用炭素阳极容易在高温下发生氧化反应,造成炭素阳极的消耗量较大,生产成本较高。针对该情况利用纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料在阳极炭块表面形成致密的抗氧化保护涂层,验证涂料对阳极炭块的保护作用,探索延长阳极炭块使用寿命,降低炭耗、CO₂排放的新路径。工业化试验结果表明该涂层的高温防氧化性较好,能有效实现对炭素阳极的保护。     

低碳连铸保护渣对水口耐材的侵蚀行为

 为达成“双碳”目标,目前国内钢铁企业致力于研发高性能的低碳、超低碳结晶器保护渣。低碳或超低碳结晶器保护渣具备适宜的物化性能,是高效、稳定连铸生产的基础保障,然而有关低碳保护渣对浸入式水口材料的润湿和侵蚀行为的研究甚少。通过高温润湿试验研究了中碳结晶器保护渣、低碳结晶器保护渣与ZrO₂-C水口耐火材料的润湿和侵蚀行为,结合微观结构分析阐明了低碳结晶器保护渣对浸入式水口渣线材料的侵蚀机理。研究结果表明,低碳结晶器保护渣与ZrO₂-C水口耐火材料的润湿性更好,且与传统型中碳结晶器保护渣相比较,在相同温度区间段内低碳结晶器保护渣与水口渣线ZrO₂-C材料的接触角小,熔渣在水口表面铺展更快;由微观结构分析可知,低碳结晶器保护渣对水口渣线ZrO₂-C材料的侵蚀程度较严重,且侵蚀深度更大。由于碳元素含量的影响,使得低碳结晶器保护渣与水口渣线ZrO₂-C材料润湿性更好,为低碳结晶器保护渣向水口内部溶解和渗透提供动力学条件。另外,相较于中碳结晶器保护渣,低碳结晶器保护渣与水口材料的碳浓度差更大,致使碳原子的扩散驱动力更强,进而影响两相界面的润湿、溶解以及化学反应。另外,通过工业试验结果表明,在连铸生产过程中,使用低碳结晶器保护渣时浸入式水口渣线部位颈缩更为严重,本研究结果可为连铸生产提供一定的指导和借鉴。     

板坯连铸机浸入式水口自动变渣线技术

连铸机浸入式水口自动变渣线的技术,是通过自动调节水口渣线部位,严格控制水口在结晶器内局部浸蚀的时间,按时间段对水口渣线部位置进行自动调节。解决了现有技术中因采用人工方式进行变渣线操作不能准确的对浸入式水口进行精确控制操作,使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀穿孔,导致连铸机液面不稳定的弊端并严重影响浸入式水口的使用寿命的问题。     

浸入式水口自动变渣线技术在莱钢宽厚板坯连铸机中的应用

浸入式水口是连铸机浇注过程中重要的环节之一,它承接钢水从中间包到结晶器,是实现连铸无氧化浇注的重要保证。本文提出的一种连铸机浸入式水口自动变渣线的技术,是通过自动调节水口渣线部位,严格控制水口在结晶器内局部浸蚀的时间,按时间段对水口渣线部位置进行自动调节。解决了现有技术中因采用人工方式进行变渣线操作不能准确的对浸入式水口进行精确控制操作,使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀穿孔,导致连铸机液面不稳定的弊端并严重影响浸入式水口的使用寿命的问题。     

BY-4型纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料对铝电解用碳素阳极的抗氧化应用

在铝电解过程中,提高阳极抗氧化性是目前电解铝用碳素阳极的热点和难点。本文通过在420 k A系列碳素阳极表面涂覆BY-4型纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料(简称纳米涂料),分析并验证了涂覆该纳米涂料的碳素阳极在实际工业生产中的抗氧化效果、对电解质体系的影响,最后对其项目扩大试验范围经济效益进行了测算。结果表明,该纳米涂料能够很好的缓解炭块的氧化掉渣、从而延长阳极使用周期1.33天;因该纳米涂料带入的微量K、Si杂质元素对铝质量、电解质体系无不良影响;涂有该纳米涂料的碳素阳极社会经济效益显著。