在氟化物熔盐中电解氧化钕制取金属钕

用氯化物熔盐电解法制备液态金属钕比制备铈、(钅兰)和镨等轻稀土金属要困难得多,技术经济指标也较低。据已知资料报导,实验室试验中得到的电流效率只有50.3%,相应的金属收率为13%。国内有的单位采用氯化物低温电解先制取海绵钕,接再高温熔化的两步法制备金属钕,电解90分钟,电流效率可达40—45%,金属收率60—70%。氯化物电解电流效率低的原因可能是钕的熔点(1024±5℃)较高,要得到液态金属,要求高温电解。在大于1000℃的高温时,一般碱土金属氯化物的蒸气压都较高,盐浴     

钆的熔盐电解精炼——三种电解质的评价

关于钆电解精炼的 LiCl—LiF—GdF_3、LiF—GdF_3和 LiF—BaF_2—GdF_3熔盐体系评价。发现在最终产物中金属杂质的总数少于50(重量)PPm,每个间隙杂质元素 H、C、N、O 和 F 少于100(重量)PPm。虽然 LiF—GdF_3这种电解质及其沉积物是在空气中被处理,但就氧而论此种电解质产生了高纯钆金属。金相和化学分析证明:用电子束熔炼方法从金属中除去氟化物杂质,取得了最好的结果。     

稀土动态

赣州有色冶金研究所针对氟化物体系熔盐电解氧化物制取金属钕工艺存在的问题。进行试验研究,在小型试验基础上。我所与寻乌稀土矿共同开展了“从离子交换解吸氟化钕溶液开始制取金属钕”的全流程扩大试验。试验结果表明,全流程可行;用氟化剂直接制备氟化钕的工艺简便,较好地解决了熔盐电解质制备氟化钕沉淀过滤洗涤的困难,可以大量生产。采用混合沉淀剂代替草酸,工艺合理、成本低。在电解金属钕工艺中有所创新,具有电弧升温熔化,阴极保护,小电流自热电解和金属取出等特点,有实用价值。     

三千安钕电解槽

一、前言解放以来,我国稀土工业有很大发展,尤其是近几年。从稀土氧化物——氟化物熔体中制取金属,成绩更加显著。对单一氧化钕的电解也已获得成功。金属钕制取的成功,填补了我国一项空白。对金属钕的生产,钕电解槽是生产金属钕的主要设备。过去电解钕的生产是在试验室,而设备也是试验设备(只有1000A,最大到1500A),不利于扩大生产。为了满足社会对钕的需要,扩大槽型试验事在必行。自从1984年以来,钕电解的生产已在全国逐步推广。如今钕的应用,对国防、电子、     

我国氟盐体系氧化钕电解制备金属钕

本文论述了我国氟化物熔盐体系,电解氧化钕制备金属钕工艺技术及装备的现状、最新进展。并就大型电解槽工艺技术及装备的研究进行了探讨。     

我国氟盐体系氧化钕电解制备金属钕技术现状及进展

本文论述了我国氟化物熔盐体系,电解氧化钕制备金属钕工艺技术装备的现状、最新进展。并就在型电解槽工艺技术及装备的研究进行了探讨。     

轻稀土元素共电积试验研究

研究了氟化物体系熔盐电解制备电池用稀土金属过程中轻稀土元素的行为， 并进行了理论分析。研究结果表明：电解过程中，熔盐中的镧有一相当长的富集过程，铈、镨、钕随电解的进行逐渐减少， 金属中的各稀土元素含量则成相反趋势； 要使产品中各稀土元素含量稳定， 必须确定合适的电解质组成，使电解一开始即可建立动态平衡；随电解温度升高，金属中碳含量增加，兼顾工艺和产品碳含量时，则需确定合适的电解温度。     

电解法生产稀土金属合金的方法及设备

本专利提供了用电解法生产稀土金属合金的方法,电解方法中的熔盐浴含稀土金属氧化物。与稀土金属构成合金的金属的熔点和比重都比熔盐浴低,该金属呈熔化状态飘浮在熔盐浴上并     

金属钕的生产

随着钕铁硼稀土强磁问世,人们对单一稀土金属钕的生产给予极大的关注。氟化物体系熔盐电解氧化物制取金属钕,较氯化物体系工艺稳定易于掌握、稀土收率高,但难于实现工业化:作为熔盐电解质氟化钕的制备,操作复杂成本较高;电解金属钕的工艺与防腐材料存在不少问题。本文就金属钕生产工艺,提出了见解,目的在于克服上述问题,实现工业比。     

金属钇的研制

本文提出了在氟化物熔盐中电解氧化物共析出高品位Y-Mg合金,再经真空蒸馏除Mg得海绵金属钇,真空熔铸制成纯度大于99％的高纯金属钇产品的全流程。并研究了各工艺过程的技术条件。     

中国科学院将召开稀土熔盐化学和电化学学术交流会议

根据1978年至1985年全国基础科学规划(草案),将于今年八月中、下旬,由中国科学院和科学院长春分院共同主持召开一次全国性稀土熔盐化学和电化学学术交流会议。会议交流的主要内容为:(1)稀土氯化物熔盐电解的电效问题;(2)稀土氟化物—一氧化物体系电解;(3)熔盐电解法制备稀土中间合金及其应用;(4)无水稀土氯化物和氟化物的制备;(5)熔盐电解电极过程的研究;(5)熔盐物化性质和熔盐结构及其测试方法。会议地点定在长春。     

电解法生产金属镧槽龄初探

介绍了用２０００Ａ设备生产金属镧时，采用铁保护壳石墨电解槽、氟化物熔盐休系电解氧化镧而得到金属镧产品，并提供了判断金属柄寿命的依据。通过生产过程中的观察后，针对该槽的槽龄即槽生产的部天数进行了测算，同时还详细收集了９台槽子的生产数据，并对数据进行了统计分析。     

混合稀土氧化物坩埚的制备与在稀土熔盐电解中的应用

本文论述了混合稀土氧化物坩埚的制备及其在稀土氧化物熔盐电解中作为金属接收器的使用效果。讨论了此材料在熔融稀土金属和熔融氟化物电解质中的化学稳定性、热稳定性以及绝缘性。     

常温下钛电解析出的探究

正日本京都大学的宇田哲也教授探究了在常温下(低于100℃)钛的电解析出。由于钛电解析出的电位很低,因此在水溶液中,钛不能被电解析出,一般要在卤化物的熔融盐中才能进行钛的电解析出。但这些熔融盐温度都比较高,如Na Cl-KCl等摩尔混合盐在658℃熔融,Li Cl-KCl共晶盐的熔点为352℃,Li Cl-26%Cs Cl-17%KCl(摩尔分数)的熔点为260℃;Li I-Cs I共晶盐的熔点为     

铂族无电解电镀,铜金属喷镀法—日本大工试研制的最新实用技术

铂族金属的无电解电镀法目前大工试在研制水电解技术(固体高分子电解质水电解法)的研究过程中,为了在阳离子交换膜上用铂族金属作触媒电极使用,研究无电解电镀法,并成功地制作出接合铂—铱的大型膜。     

稀土金属中间合金的生产

稀土金属具有独特的性质,这使它能在黑色和有色冶金中,在变性处理铁、使钢合金化和制取特殊用途的合金等方面得到广泛的应用。稀土元素是以铈铁或混合稀土金属等合金形式加入铁水或钢中,这些合金多半是用熔盐电解稀土金属氯化物或氟化物的方法制取。所制得的合金含稀土金属总量为0.8％,密度为6.3—6.6克/厘米~3,熔点为850     

氟化物体系电解制取混合稀土金属的研究

以氟化物体系制取混合稀土金属时,金属的组成与电解质的组成有关,确定合适的电解质组成,控制适当的电解温度,可以生产组成稳定、碳含量低的混合稀土金属,产品可作为生产Ni/NH电池的原料。     

在低熔点LiCl-KCl-NaCl系中电解四氯化钛

根据四氯化钛熔盐电解法的研究现状,本文选择低熔点的47.5％LiCl-37.5％KCl-15％NaCl(摩尔％)系作电解质。为了探讨此体系的优越性和采用它的可行性,对盐系中反应Ti(固)+2TiCl_3(熔)=3TiCl_2(熔)的平衡进行了研究,在此基础上采用60～130安培电解槽,在550～640℃的温度范围内,进行了四氯化钛电解探索性试验,将所获得的指标5等克分子NaCl-KCl系为电解质的电解结果进行了对比考察,证明采用三元系可进行低温电解,在400℃不敞开出炉,并可大幅度地降低金属钛中的含铁量。     

电解金属钕过程中阴极钼（钨）棒的腐蚀与防护

对氟化物氧化物熔盐体系电解制取金属钕过程中阴极钼（钨）棒的腐蚀状况进行了分析，论述了在钼（钨）棒表面缠绕铁丝可减轻钼（钨）阴极的氧化，提高阴极的使用寿命。     

氟化物挥发对连铸保护渣熔点的影响

 保护渣氟含量虽然不高，但其对炉渣的性能影响很大。由于在加热过程中存在氟化物的逸出，其对炉渣成分影响是不可忽略的，进而对炉渣性能的影响也必须引起关注。以Q195L和Q235B连铸保护渣为例，以预熔渣和相同成分的化学纯混合试样为研究对象，进行了FactSage软件理论计算、荧光光谱分析(XRF)、热重 质谱检测(TG)、“半球法”熔点检测。结果表明，在升温过程中，化学纯配制试样挥发特性表现较为明显，挥发分主要为NaF、SiF4、CaF2以及少量NaAlF4和AlF3，最终化学纯试样相对预熔渣熔点高出近180 ℃。其差异主要是由于氟化物的挥发特性不同，在测定中的挥发量不同，引起试样熔点测定的差异。这对研究氟化物的挥发机理以及炉渣高温性能测定与控制具有价值。