在Y38滚齿机上加工大质数齿轮

在滚齿机上用滚刀滚齿的原理见图1,相当于一对螺旋齿轮啮合。滚刀可视为头数K=1的螺旋齿轮,与工件保持严格的速比关系,即滚刀转1转,工件转1/z转。并且加上滚刀延着齿宽垂直进给运动,就能将齿坯切出所需要的齿轮。     

滚切大质数斜齿轮的新方法

滚切大质数斜齿轮的难题之一,是中途如何方便、高效地返回滚刀,以便进行下次切削,而且不产生错位、乱齿现象。用微小分齿误差法滚切大质数斜齿轮,几乎能将滚切大质数斜齿轮时机床操作方法,简化得如同加工普通斜齿轮一样,并能圆满解决上述     

滚切大质数斜齿轮避免乱齿的方法

在滚齿机上滚切齿数大于100的质数圆柱斜齿轮时,如果用滚切时的差动挂轮传动使刀架快速上升(或下降),必然产生乱齿.因为包含在内联系传动链之内的进给挂轮已被断开,即内联系运动关系已被打乱.现提出以下述办法解决再次走刀滚切时乱齿的问题.     

大质数斜齿轮滚切加工的调整计算分析

在大质数斜齿轮滚切加工中,因滚齿机不配置大于100的交换齿轮,故不能直接用简单分度法进行加工,需要通过一定的调整计算来完成。本文介绍三种常用的方法,并对其计算过程和特点进行分析。     

滚大质数斜齿轮计算和误差分析

在齿轮加工中,经常需要在滚齿机上滚切加工齿数大于100的大质数斜齿轮,常因滚齿机不配置100齿以上的主换齿轮,而感到困难。所以,目前滚切齿数为101、103…的大质数斜齿轮,常采用下述3种方法。 (1)利用火质数齿轮作分齿挂轮来滚切。即在滚齿机上先滚切加工一个直齿圆柱齿轮,其齿数与所加工的斜齿轮齿数相同,作为机床分齿挂轮的     

大质数（Z〉100）齿轮的滚齿加工

大质数（Ｚ＞１００）齿轮的滚齿加工大庆总机厂赵瑞江，张正敏，韩玉梅Ｚ＞１００的大质数齿轮在滚齿机上的加工方法有多种、各种加工方法均有其优缺点、由于滚齿机的型号不同、机床定数不同、交换齿轮调整公式不同、因此。若机床调整和操作不当、常会发生齿轮错位、乱齿...     

滚切大质数直齿轮差动挂轮无误差调整计算

在Y3150E型机床上滚切齿数大于100质数直齿轮时必须采用差动法。机床的分度、差动及送给三个传动链分别用挂轮调整，挂轮的选配误差影响被加工齿轮精度。在机床进给挂轮可任意（在给定挂轮内）选配的情况下（如Y38、Y32B），可以很容易作到差动挂轮无选配误差。吉机床进线挂轮不能任意选配，则差动控轮选配时容易出现选配误差。如能巧造面值，则可实现差前挂轮作无误差调整。所谓差动挂轮无误差调整是指对给定的传动比，选择的差动桂轮能准确满足，而不是取近似值，这样就消除了人为的挂轮选配误差。一、差动法加工大质数直齿轮的原理在Y…     

滚切大质数直齿轮△Z的选择

1.问题的提出在Y3150E型滚齿机上滚切齿数大于100的质数直齿圆柱齿轮时,其分齿挂轮、进给挂轮和差动挂轮的传动比分别为:     

大质数斜齿轮加工方法的分析

在齿轮加工过程中，经常需要在滚齿机上滚切加工齿数大于100的大质数斜齿轮，常因滚齿机不配置100齿以上的交换齿轮而感到困难。对此，我们通过比较三种滚切大质数斜齿轮方法，找到一种实际工作中既经济、简单，又操作方便的合适的加工办法来满足生产需要。     

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮时要进行准确的挂轮计算,才能保证加工出合格的齿轮。本文就此进行讨论。一、挂轮公式推导由滚齿机的加工原理可知,按照通常的方法滚切大质数斜齿轮时需要计算三套挂轮,即分齿挂轮、垂直进给挂轮和差动挂轮。 1.分齿挂轮比i_1 Y3150E滚齿机的配换挂轮,其模数为2mm,孔径为φ30H7,挂轮中不具有大于100的质数挂轮。当加工齿数大于100的大质数斜齿轮时,要选择一个既能找到挂轮,又与被切齿轮齿数z相近的假定齿数z_i,     

质数斜齿轮的铣削

在同一分度头上安装两组交换挂轮就能进行质数斜齿数的铣削。即为了保证斜齿轮导程的正确性,要运用侧轴铣削挂轮;为了保证质数齿数分度的正确性,要运用差动分度挂轮。但在同一分度头上同时安装两组交换挂轮,在实际操作中却产生如下困难：①挂轮架位置有限,两组交换挂轮安排不开;②即使设法使挂轮架安排下两组交换挂轮,当每次差动分度时,要拆掉侧轴铣削挂轮的中间轮(或某一个挂轮),而铣削时要拆掉差动分度挂轮的中间轮。这样导致生产效率低,操作烦琐,加大了劳动强度,精度也因多次拆卸中间轮而降低。为此进行了如下的实践和探讨。…     

滚切质数齿轮挂轮选择微机程序

在具有差动机构的滚齿机上加工齿数大于 10 0的质数齿轮时 ,需要借助于差动挂轮来加工质数齿 ,即将不便于调整的质数齿Ｚ用可调整的Ｚ′来代替 ,从而搭配分齿挂轮 ,使Ｚ′ =Ｚ±ΔＺ ,其中ΔＺ为小于 1的任意数值。以Ｙ38型滚齿机为例 ,对于直齿质数齿的调整公式为 :当ｅ/ｆ=36/ 36时 ,ｉ分 =(ａ×ｃ) / (ｂ×ｄ) =2 4Ｋ/Ｚ′=2 4Ｋ/ (Ｚ±ΔＺ) ( 1)…………………………ｉ差 =(ａ2 ×ｂ2 ) / (ｂ2 ×ｄ2 )=± 2 5Ｋ×ΔＺ/ (Ｓ×Ｋ) ( 2 )…………………ｉ进 =(ａ1×ｃ1) / (ｂ1×ｄ1) =3/ 4×Ｓ ( 3)…………式中　Ｓ———进给量但往往…     

滚切大质数斜齿轮的新方法──缩微分齿误差法

在滚切大质数斜齿轮时，如何方便，高效地返回滚刀，以便进行下次切削，且不产生错位，乱齿现象，是滚齿加工的难题。用缩微分误差法滚切大质数斜齿轮，将滚切大质数斜齿轮时的机床操作方法，简化至加工普通斜齿轮一样，，以圆满地解决上述难题。     

大质数斜齿轮滚切加工的调整计算分析

在大质数斜齿轮滚切加工中,因滚齿机不配置大于100的交换齿轮,故不能直接用简单分度法进行加工,需要通过一定的调整计算来完成.本文介绍三种常用的方法,并对其计算过程和特点进行分析.     

滚切齿数大于100质数斜齿圆柱齿轮

介绍了滚切齿数大于１００质数及其整数倍的斜齿圆柱齿轮的调整公式；并重点介绍了挂轮的回路计算器法。实践证明：使用这种计算方法能有效地提高挂轮的计算速度。     

精切大质数斜齿轮的新方法

滚切大质数斜齿轮时,主要矛盾是无法利用机床本身的传动机构使复刀精切时准确复位。采用对刀法,操作者凭眼力观察和经验判断,质量不易保证。所以我们采用新的精切方法,在运用逆铣法进行滚切的基础上,推导出     

滚齿机无差动原理加工Z〉100质数齿及斜齿轮

1．无差动加工圆柱斜齿轮原理 现有Y38、Y3180（或YM3180H）、Y3150E型滚齿机等都可以用图1所示的运动原理图来表示。这些滚齿机共有四个换置机构，其中两个为外联系传动链的换置机构：切削运动链换置机构Ux和进给运动链换置机构Us；两个为内联系运动链换置饥构：分齿运动链换置机构Ux和差动运动链换置机构Uy。     

滚齿机上用直齿插齿刀加工大螺旋角斜齿轮

在斜齿轮加工中,有时会遇到滚齿机所不易加工的大螺旋角斜齿轮,机床调整困难,甚至出现无法加工的情况。在带有切向刀架的滚齿机上利用直齿插齿刀加工此类齿轮,经过生产实践,取得了满意的效果。 一、加工原理 此方法加工原理是在滚齿机刀具轴上安装工件,在工件轴上安装直齿插齿刀,用滚床切向进给方法使插齿刀沿工件轴向作纵进给运动。 一般情况下,两轴线互相交叉的齿轮啮合,即螺旋齿轮啮合传动时,在两齿轮接触点上,会产生齿高方向