航空发动机整体叶轮光整加工现状及方法研究

论述了国内外航空发动机整体叶轮的光整加工技术研究现状,以其在机械制造业中的地位,提出了挤压磨料流的加工方法来形成渐变粗糙度表面的方法,并对整体叶轮的磨料流设备做了初步的探讨.     

流体磨料光整加工理论与技术的发展

20世纪60年代发明的挤压磨料流技术在机械零件去毛刺、抛光等光整加工领域产生了重要的影响,特别是自20世纪80年代引入我国之后,国内的科研人员进行了大量的理论研究与应用实践,不断涌现出新的以流体磨料为工具的光整加工技术。从流体磨料的材料去除机理、加工参数对性能优化的影响及应用中存在的均匀性问题及辅助控制技术三个方面综述流体磨料加工过程中的流动特性、去除机理及加工仿真等理论成果,总结近50年来传统黏弹性挤压磨料流技术及近年来针对于松散低黏度流体磨料的光整加工新技术,分析流体磨料加工的研究手段与方法,为今后进行深入的流体磨料光整加工研究,探索在诸如航空叶轮和叶盘等高性能复杂曲面零件高质量抛光中的应用提供了借鉴的方向。     

复杂轴类零件外表面光整加工新工艺

介绍一种能更好降低各种复杂轴类零件外表面粗糙度值,并能提高其表面物理机械性能的新方法。     

磨料喷射光整加工机理及在机械领域中的应用

磨料喷射光整加工是利用微细磨料与高压空气(或其它气体)混合而成的高速束流,依靠磨粒的高速冲击、抛磨作用而微去除工件表面材料,从而达到光整加工的目的。文章分析了磨料喷射光整加工的原理、特点、应用类型;影响加工能力和表面质量的主要因素以及在工程领域中的实际应用。     

旋涡气流光整加工的实验研究

介绍旋涡气流光整加工实验装置的设计,研究了喷嘴直径、喷嘴倾角、磨块粒度和磨块直径等因素对加工效果的影响.实验表明,旋涡气流光整加工工艺可有效降低工件内表面的粗糙度,磨块粒度和磨块直径是影响加工效果的主要因素.     

汽车车身模具电化学超精密光整加工的研究

针对目前国内汽车车身模具光整加工所存在的问题，提出了一种新型的应用光整加工技术即电化学超精密研磨技术。研制了能够实现X、Y、Z三轴直线运动和绕X、Z两轴转动的空间五自由度电化学超精密研磨数控试验机床。分析了电解时的电流密度、磨粒的种类和粒度、电解液浓度、工件与电极间的相对运动关系、超声波的有无等对工件表面粗糙度的影响。试验结果表明，使用该技术进行光整加工，可以获得表面粗糙度值Ra＝0.25μm的镜面，其加工效率较普通研磨加工提高10倍以上，适合于汽车车身模具型腔的光整加工。     

模具复合光整加工

介绍了模具型爱电化学机械,超声电化学,超声电火花等复合光整原理,对影响光整加工质量和效率的主要因素进行了探讨。     

放电加工表面与光整加工技术

一、放电加工为了能够得到一个实用的型腔模具,放电加工一般需要三个阶段:制作电极;用放电加工作型腔预加工;精修,最终使型腔表面达到所需的精度和光洁度。其中,放电加工工序是先经粗加工大致成型,然后用中加工过渡,最后用精加工提高表面光洁度达到所需尺寸。为了确保形状精度,采用了平动头装置。     

高速工业缝纫机零件精密加工新技术

阐述了高速工业缝纫机零件精密加工新技术新工艺,介绍了专用机的加工机理、以及性能及结构特点,并展望了应用前景。     

流动光整加工在阀门生产中的应用

阐述了流动（振动、离心）光整加工在阀门生产中应用的机理和特点。对小口径不锈钢阀体和阔杆进行振动、离心先整加工表明，该方法是一种高效率、高质量的新型加工方法。     

振动光整加工技术及其应用

在机械加工领域中,常规的机械加工与磨削加工难以胜任的工作,通过振动光整加工可获得较好的效果,现介绍如下:     

电火花超声复合光整加工技术实验研究

实验研究了电火花超声复合光整加工工艺过程。实践表明,电火花超声波复合光整加工技术可以有效提高光整加工效率和表面质量。     

复杂形面零件的光整加工

对一些内外形面十分复杂的铸造件,其形面铸造精度受其几何形状和模具工艺制造水平的限制,不能满足人们的要求,需进行光整加工,而传统的磨削、滚压等加工手段又无法加工。因此,寻求解决这一难题的工艺方法十分必要。目前国内常用的加工方法有螺旋振动研磨法、液体抛光法和电化学抛光法等,结合我们的具体应用,在此介绍给大家,以供参考。     

发动机零部件的光整加工

光整加工技术对发动机整机性能的影响 发动机是各种汽车、工程机械、农机等的主要动力源，不断提高发动机整机性能的研究与实践是一个永恒的主题。其中，发动机摩擦副零件的表面质量，是影响发动机整机性能的重要因素之一。在传统制造水平相对较低的情况下，大量生产的摩擦副零件的一些技术要求如去毛刺、棱边倒圆等形同虚设，对表面加工纹理、表面物理力学、化学、光学性能、     

齿轮光整加工工艺及其新进展

提出了齿轮的表面质量对其使用性能和寿命有重要影响的观点，论述了齿轮精加工及光整加工的现状，详细介绍了非传统齿轮光整加工的原理及其表面质量特征，试验结果表明：齿面光整加工后寿命大幅度提高，噪声大幅度降低。     

光整加工技术的研究与发展

表面质量直接影响产品的使用性能和使用寿命.不同的光整加工工艺,所获得的表面质量也不同.文章以实例说明了光整加工技术在制造业中的重要作用和地位,分析了光整加工技术的研究进展和存在的问题,认为未来光整加工技术的发展趋势应该是非传统光整加工和复合光整加工技术占有较大的优势.其目标是朝着大幅度改善表面质量和提高生产效率,在实现精度稳定甚至提高精度等级的同时,还应实现加工过程的机械化、自动化、柔性化、智能化和高效率.     

轮毂滚磨光整加工设备的开发及实验研究

针对轮毂表面光整加工的难题,指出了开发研制新型光整加工设备的必要性,并简要介绍了其工作原理.大量的实验证明光整加工设备对降低工件表面粗糙度具有很好的效果.     

磁场电化学磁粒复合光整加工实验研究

开发出一种新的光整加工工艺－磁场电化学磁粒复合光整加工。研究了磁场环境下离子运动轨迹方程,分析了复合光整加工的原理并进行了相应的实验,由于洛仑兹力和电场力的综合作用,改变了离子运动轨迹,使被加工表面峰点电流密度更集中,磁场的搅拌作用,加快了电化学过程,使极间电流密度增大,蚀除速度加快,磁场电化学磁粒复合光整加工,与磁粒光整加工,电化学磁粒光整加工相比,提高了加工效率,改善了表面粗糙度。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的研究

介绍脉冲电化学机械光整加工工艺的特点和光整加工原理;通过实验验证了这种工艺有着高效、高表面质量的优点,并对目前存在的问题及发展前景进行了探讨。