钢管柱二次定位法施工

钢管柱是盖挖逆作工程中的主要支撑形式，如何保证钢管柱的垂直度，这对施工提出了更高的要求，通过天津市小白楼音乐厅及地下开发工程实践，采取下口及上口二次定位的方法来保证钢管柱的垂直度，为同类工程积累了丰富的经验，取得了良好的效果。     

超高层异形结构施工升降平台斜向爬升技术

针对西部国际金融中心超高层异形结构,根据结构特点采用施工升降平台斜向爬升技术。重点介绍了其中的1号主塔楼异形结构的施工升降平台设计与安装,施工升降平台斜向爬升技术措施,异形结构大角部节点深化设计与封闭技术措施,斜向爬升转垂直爬升节点设计,以及施工升降平台与塔式起重机附臂的技术处理。     

超高层建筑幕墙施工测量技术

50层的东海广场为停建10年的复建工程，原先的幕墙预埋件已不能满足施工的要求，针对工程现状，介绍了幕墙体系定位测量的方法，并设计了转接件以保证玻璃幕墙单元块安装精度，确保了安装精度要求，并使安装顺利进行，满足了施工进度要求。     

地下室逆作法钢管柱施工技术

逆作法施工工艺的独特性,决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱。对于利用钢管柱作为支撑结构的逆作法施工,影响整个地下室及上部结构施工的主要难题是：钢管立柱定位及钢管立柱垂直度控制。     

超高层建筑钢管柱安装测量定位技术应用

以超高层建筑福州三迪联邦大厦为例,该建筑高度为210m,主楼采用框架-核心筒结构,核心筒外设有21根钢管柱与钢筋混凝土梁连接形成外围框架体系。就钢管柱安装定位测量技术在该工程中的应用进行了阐述,介绍了平面控制网的建立、钢管柱安装测量控制以及测量校正,同时提出了减少安装误差的措施及建议,保证了钢管柱安装偏差满足设计规范要求,达到良好的观感效果。     

贵阳国际金融中心超高层钢管柱新型节点施工质量控制

以贵阳国际金融中心1~#楼为工程背景,介绍了其采用的核心筒加外框柱结构形式,通过钢筋环梁将钢管柱与梁、板等进行连接,使得钢结构与钢筋混凝土结构通过钢管柱节点得以完美结合。与此同时,对该项目的钢管柱安装、钢筋环梁连接、焊缝焊接等关键施工技术及过程中的监控要点进行了梳理,可为今后类似工程提供参考和借鉴。     

超高层建筑顶面钢结构工程的定位测量和焊缝控制

钢结构,尤其是处于超高层建筑顶面的钢结构,往往多是标志性工程,其施工质量始终是业内外人士关注的重点.结合某工程实例,介绍了采用事前、事中、事后三段式管理控制的经验及相对应的技术措施,使施工质量得到了有效的控制.     

南京青奥中心工程钢管柱施工技术

为满足工期要求,南京青奥中心双塔楼及裙房工程采用全逆作法施工,其中钢管柱采用逆作法施工技术.结合本工程,简要介绍了逆作法钢管柱的施工原理;详细总结了其施工要点,包括施工流程,钢管柱拼装,测斜管安装,桩基开孔及钢筋笼下放,钢支架安装,钢管柱吊装及其标高调整、轴线控制,垂直度检测与调整.工程实践表明,钢管柱垂直度满足设计要求,施工质量、进度满足设计规范要求.     

浅谈钢管柱施工技术

钢管混凝土具有强度高、重量轻、塑性好、耐疲劳、耐冲击等优点。钢管采用逆作法施工,利用人工挖孔桩埋设钢管桩作为结构永久柱,利用地下室结构板作为基坑支撑体系板,并做到了地下室与上部结构同进施工。为满足逆作阶段结构受力要求,采用大直径钻孔灌注桩上插钢管柱的方法,满足了施工要求并且取得良好的技术经济效果。     

大型建筑群施工测量技术

福建省博物馆是由多个单位工程组成的大型建筑群 ,其基本特征是超长超宽 ,建筑物平面定位关键是保证建筑物平面轴线定位的准确性 ,同时测量精度必须符合工程测量规范要求。为此 ,采取建筑场区控制网和建筑物平面轴线控制网的测控措施 ,建立校正偏差计算控制系统并辅助多种测量技术方法 ,保证了大型建筑群施工测量导线精度要求≤ 1/ 5 0 0 0允许偏差范围内。     

斜钢管柱内自密实混凝土顶升技术

以天津于家堡金融区起步区03-04地块工程为例,针对钢结构框架体系的特点,介绍了斜钢管柱内高强度高性能混凝土顶升施工方法,重点阐述了斜钢管柱顶升口设置、钢结构深化设计改进、顶升装置设计以及顶升施工控制等多方面内容。通过对斜钢管内混凝土采取顶升施工技术,在保证施工质量的同时大大缩短了工期、降低了施工成本。     

海控国际广场外框型钢混凝土柱变更为钢管混凝土柱的设计与施工分析

钢管混凝土柱技术作为目前超高层钢结构建筑主要采用的结构形式,已日趋成熟,在各地的超高层建筑中得到广泛利用。海控国际广场A座原设计外框结构为型钢混凝土柱,后变更为矩形钢管混凝土柱。对比分析了型钢混凝土柱和钢管混凝土柱截面参数、受力特征、节点等设计和施工指标。对比结果证明钢管混凝土柱使结构受力更可靠,抗震性能更强,特别是减少了施工工序,施工更方便快捷。地上主体外框结构共计52层,钢结构施工工期仅280d,其中第31～50层达到3d/层的施工速度。实践证明,采用钢管混凝土柱,设计与施工方面均为最优方案,可取得较好的经济效益。     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。     

超高层建筑轻钢龙骨石膏板隔墙节点优化

上海中心大厦工程采用轻钢龙骨石膏板隔墙.由于组合楼板板底凸凹不平、功能类型复杂、电梯井及机电管井较多,常规节点形式无法解决现场遇到的问题.详细介绍了在组合楼板梁板体系下,轻钢龙骨石膏板墙与压型钢板连接、与钢梁连接、井道隔墙以及隔墙表面湿贴5种特殊工况下节点优化处理措施,对提高整个隔墙系统的工程质量具有重要意义.     

武昌车站改扩建工程钢柱筒吊装技术

武昌车站改扩建工程候车室采用新型的焊接敞口槽形钢箱梁形式,为了实现混凝土柱与钢梁连接的转换,选用了钢板拼焊而成的钢柱筒结构.钢柱筒重达8t且有众多钢筋从钢柱筒中的两层加劲板穿过,施工难度较大.为了使钢筋能顺利穿过钢柱筒,采用钢导向管的安装方式,安装迅速且安全,取得了良好的效果.同时对先装钢柱筒与后装钢柱筒这两种安装方法进行对比,选用后装钢柱筒的方法进行施工.经过实践检验,安装方法成功有效.具体施工过程中使用独臂拔杆吊装钢柱筒,可以解决部分位置的钢柱筒无法采用大型机械设备安装的问题.     

洞内钢管柱施工技术

钢管柱是城市暗挖地铁“洞桩梁”法施工的主要承重结构之一,因导洞空间的限制,洞内钢管柱各道工序与地面施工工艺不同。通过分析洞内钢管柱的施工工艺特点,并以北京地铁十号线劲松站施工为例,论述了洞内钢管柱吊装工艺,安装精度控制,以及柱内钢筋混凝土的施工方法。     

无屈服点钢管混凝土短柱试验研究

共进行了9根无明显屈服台阶的钢管混凝土短柱和2根有明显屈服台阶的钢管混凝土短柱的轴压试验,对两者的破坏形态、极限承载力、荷载-应变曲线及荷载-组合材料的泊松比曲线等进行了研究和分析,研究结果表明前者破坏的形态具有剪切破坏的特征,且有一定的延性破坏特征.若定义无明显屈服台阶钢材拉应变达到2000ug时对应的应力为名义屈服应力,应用已有的钢管混凝土轴压短柱承载力计算公式,所得的计算值与实际值吻合较好.     

利用普通测量仪器达到高层施工测量的控制要求

保证高层建筑施工测量中轴线、垂直度的精度要求,各施工企业往往采用激光铅直仪,但对中小企业或已配备多台普通经纬仪的企业,每个项目购置铅直仪不是经济的选择。故利用普通测量仪器实现建筑物的精度控制可以帮助企业实现经济的增值。     

深圳京基金融中心大型钢管混凝土柱施工及监测技术

深圳京基金融中心为超高层建筑,采用矩形钢管混凝土柱结构。钢管柱最大截面尺寸为3.9m×2.7m,柱内设有横向和竖向肋板。通过创新钢管柱吊装及焊接、钢筋混凝土施工工艺,科学统筹安排钢管柱安装与钢筋混凝土施工的交叉作业,有效地解决了施工过程中的各种难题。通过布设传感器,采用无线传输的高频自动监测和数据采集存储方式,实时持续监测钢管混凝土柱的应变发展情况和变化规律,验证了施工过程中结构的安全性,并为完善及优化施工方案提供了数据参考。     

国内钢管混凝土核心柱的研究与应用综述

钢管混凝土核心柱具有钢管混凝土和型钢混凝土的优点,其承载力高、抗震性能好,在高层、超高层建筑结构中有着较好的应用前景。本文在归纳国内钢管混凝土核心柱的研究和应用现状的基础上,对其需要进一步开展的研究工作进行了总结。