中国普及型太阳能光伏发电应用开始起步

太阳能热水器使用量和年产量占世界总产量一半以上，光伏发电市场的发展却几乎为“零”。中国在太阳能利用领域面临的这种尴尬正在发生变化。     

太阳能光伏发电系统在腐蚀监测系统供电的应用

腐蚀监测系统需要充足的电力供给运行动力,从节约能源以及控制成本等方面考虑,在腐蚀监测系统的供电监测中可以利用太阳能光伏发电系统实现对腐蚀监测系统的供电.可以通过软件界面对光伏变电站情况的监控,采取相应数据和信息,保证供电安全.本文主要对太阳能光伏发电系统在腐蚀监测系统中的供电应用进行分析.     

美研制新式太阳能热光伏发电系统

<正>据报道,美国麻省理工学院(MIT)的科学家最新研制出一套太阳能热光伏发电(STPV)系统,系统内的一个高温材料发出的热会被光伏电池收集起来,因此新系统不仅能利用更多太阳光,也有望使存储太阳能变得更容易。研究发表在本周出版的《自然·纳米技术》杂志上。该研究的领导者之一、机械工程学副教授伊夫林·王解释说,传统的硅基太阳能电池无法利用所有光子,因为要想将一个光子的能量变成电能,要求光子的能级与光伏材料带隙的能级相匹配,尽管硅的带隙与很多波长的光匹配,但也有很多不匹配。     

槽式太阳能热发电跟踪控制系统设计

针对太阳能利用效率不高和跟踪控制系统成本较高这两个制约太阳能应用的主要问题,研制了一套单轴槽式太阳能热发电跟踪系统。该系统的跟踪装置具有结构简单、制造成本低的优点。系统采用视日轨迹控制方法作为跟踪控制方法,采用PLC作为控制元件,驱动步进电机进行跟踪。试验结果表明,该系统的跟踪精度为±0.5°。     

光伏产品在数控多晶硅切断机床中的应用

1.前言 随着国家对节能减排的要求越来越严格,对清洁能源的需求量也越来越大,太阳能发电(光伏产业)正是清洁能源的代表.     

杜邦研发出新型利用太阳能设备

DuPontWilmingtonDel发布一组利用科学成就研发的光伏新结构,旨在于提高太阳能模件效率和寿命、降低全套系统投资、以使太阳能发电成本低于其它任何发电方式。DuPont在光伏电池上的创新点是晶体硅、太阳能电池薄膜和模件的关键成套技术,其中包括薄膜、树脂、密封板、光伏电池的金属喷涂以及制造太阳能电池的高度密封、半导体结构和金属钠湿润（wet．tech）添加剂。     

太阳能光伏非碳冶金技术实验取得新进展

北京科技大学冶金与生态工程学院将“非碳冶金”的理念与太阳能光伏发电技术集成,提出“太阳能光伏非碳冶金”概念,并就此进行了实验研究。“太阳能光伏非碳冶金”是以电子为介质的“非碳冶金”过程,具有很小、极快速的时空尺度,其生产过程中需要的全部能量不涉及化石能源,不使用含碳介质为还原剂,而是利用电流、电弧或氢气还原,将冶金过程的碳消耗和CO_2排放量降至最低。     

铝材在自行车中的应用(开发铝材新品种·扩大铝材新用途·拓宽铝材新市场系列文章之十六)

到1991年底全世界的自行车拥有量已超过8亿辆。我国的拥有量近1.5亿辆;全球的自行车年产量已突破1亿辆,我国的产量约占30％,是一个名副其实的自行车王国。可是我国的自行车人均拥有量只有工业发达国家的四分之一左右。在自行车用的材料中,目前仍以钢材为主,其次为铝材。塑料、钛材与复合材料是有一定潜力的竞争材料。铝材在我国自行车用材中所占的比例较低,大量采用铝材制造自行车的零部件对于降低车的重量,提高质量与档次,增加品种均具有重要的意义。本文介绍了自行车零部件铝合金的选用及其加工工艺。     

铝材在铁道车辆中的应用(开发铝材新品种·扩大铝材新用途·拓宽铝材新市场系列文章之十二)

综述了铝材在国外铁道车辆,特别是高速和双层客车上的开发和应用。从性能、安全、舒适、美观耐用、轻量化、节能、成本等方面对各种结构的铁道车辆所选用的材料进行分析对比后,可以认为铝合金材料,尤其是大型整体复杂薄壁型材,是铁道车辆高速化和现代化的最理想材料,并将会得到更广泛的应用和开发。     

铝在电气和电子工业中的应用(开发铝材新品种·扩大铝材新用途·拓宽铝材新市场系列文章之十)

由于铝密度低、导电性好、耐腐蚀和易加工,因此铝材广泛用于电气和电子工业领域内。为了扩大铝材新用途,拓宽铝材新市场,提高经济效益,进一步探讨铝在高科技领域内的应用和开发,具有现实意义和重要价值。     

对我国铝挤压技术与装备的思考

简要评述国外短行程铝挤压和发展过程,我国(主要是太原重型机械集团)在短行程挤压机方面的研发现状,以及已向市场提供30多台单/双动、正/反向短行程铝挤压机的成果。较全面地论述了太原重型机械集团公司研发的前上料短行程铝挤压机的先进性,尤其是在使用中的节能降耗效果。探讨了铝材挤压生产中的节能途径,除了选择诸如短行程挤压机这样的先进装备之外,还要选择合理的工艺参数,正确选择挤压工艺技术如反向挤压技术,采用铝材挤压的短生产工艺流程,等等。指出高智能化的重型挤压设备与铝材挤压工艺开发的必要性。     

叠板式张力柱在重型卧式铝挤压机上的应用

张力柱是卧式铝挤压机预应力框架的重要组成结构,其使用性能直接影响框架整体性和安全性。基于叠板式“T”型钩头张力柱自重挠曲变形分析,提出了叠板组挠曲变形预紧前校正方法,构建了以叠板式张力柱为主要特征的叠板式全预紧封闭框架结构,建立了该框架结构的整体全接触有限元分析模型,通过预紧力逐级施加,在满足承载最大挤压工作载荷时各接触区域无开缝状态条件下,确定了框架预紧力大小和叠板式“T”型钩头处半圆键下垫板厚度。工程应用表明,叠板式全预紧封闭框架承载时各叠板组整体性和使用一致性较好,能够有效提升重型卧式铝挤压机预应力框架的整体性和安全性。     

聚合物改性阳极在微生物燃料电池产电及钴浸出中的应用

通过电化学聚合法将苯胺和噻吩单体沉积到阳极碳纸表面制成聚合物改性碳纸,以此为阳极构建双室微生物燃料电池,研究其产电性能以及阴极钴的浸出情况。结果表明:聚苯胺改性碳纸和聚噻吩改性碳纸的最大输出电压为0.742和0.823 V,是未改性碳纸的1.29和1.44倍,最大功率密度为14137.6和19360 m W/m²,是未改性碳纸的1.26和1.73倍,产电能力有了较大提高;从阴极钴的浸出情况看,聚噻吩改性碳纸的效果最好,其库伦效率、Co(Ⅲ)浸出率及平均浸出速率分别为54.2%、68.5%和2.78 mg/(L·h),是未改性碳纸的1.33、2.03和1.63倍。     

铝挤压材生产的能耗和温室效应分析

运用生命周期评价方法,结合2008年我国铝工业生产的实际情况,定量评价了生产1吨铝合金挤压材的能耗和温室气体排放,并将其分为原铝生产和铝合金挤压生产两个阶段进行分析。研究表明,与2003年相比,2008年我国原铝生产能耗下降约16%,温室气体排放也有显著降低。这与我国原铝工业积极研发适合我国铝土矿品位的氧化铝制备技术、淘汰自焙槽以及单位发电能耗的下降是分不开的。在铝合金挤压材生产阶段,由于我国85%的铝锭需要重熔,吨铝挤压材生产的能耗是欧洲1.43倍,温室效应是欧洲的2.33倍。     

中国发展水电铝联营的特点分析

结合国内电解铝高昂用电成本及铝工业向能源资源富集地转移的发展趋势,分析了水电联营模式的特点、电价成本和运行方式,指出发展水电铝联营是承接高载能行业转移及解决电解铝生存难题的重要途径之一。