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麻花钻头的主后角是后刀面切线与切削平面之间的夹角,是以钻轴为轴心线的圆柱截面内测量的,通常是指主切削刃外缘处的圆周后角。主后角是刃磨钻头时最重要的切削参数,也是整个钻头中主要的几何角度,它在钻孔加工中起着重要作用。一、标准麻花钻头的主后角有待改进在各机械工厂的切削加工中,标准麻花钻头的主后角除少数采用机械刃磨外,绝大多数均由熟练工人手工刃磨,一直以普通的锥面刃磨(即圆锥面的刃磨法)为主。刃磨 相似文献
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使用高速钢麻花钻头对难加工材料进行钻孔时,提高钻头耐磨性的方法之一,就是要改善钻头螺旋槽和导向边表面层的耐磨特性。为此,我们研究了可能提高钻头耐磨性的各种途径:钻头槽抛光;对整个钻头加上润滑层;离子渗氮及镀上TiN的耐磨层。我们试验了一些标准的麻花钻头(材 相似文献
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李向前 《机械工人(冷加工)》1980,(12)
中小批深孔麻花钻头沟槽抛光时,徒手操作不仅效率低、精度差,而且当长钻头螺旋过大,一次磨不到头时,换手接刀往往影响产品质量。我们制造了一个麻花钻头沟槽抛光夹具,经实践证明,效果很好,使用方便,结构简单,大大减轻了劳动强度(附图)。 相似文献
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杨学全 《精密制造与自动化》1984,(2)
一、前言我厂是专业生产金属切削刀具的制造厂,其中φ3~φ13毫米直柄麻花钻头是我厂主要产品之一,属大批量生产,每年还有相当数量的产品出口创汇。为了提高产品质量,贯彻ISO国际标准,这对关键工序——钻头外圆的无心磨削提出了新的要求。从φ3~φ13毫米直柄麻花钻头外径公差,现行国家标准GB与国际标准ISO对比来看(表1),例如:>φ3~φ6毫米直柄麻花钻头外径公差值GB标准为0.030毫米,ISO标准为0.018毫米,ISO标准比GB标准压缩0.012毫米。 相似文献
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在现代钻孔加工中,虽出现了许多类型的先进钻头,但在实际生产中应用最广、使用量最多的仍是高速钢麻花钻头。同样一支高速钢钻头,如使用得当,将成倍提高工效和加工质量。为此,如何用高速钢钻头强力钻削批量较多的钢件孔,在机械加工中颇为重要。本文阐述三种钻头(A型、B型、C型)及其切削参数,它们是根据标准群钻改进而成,适宜强力钻削成批钢件孔。这些钻头在某方面虽有相似之处,但又各有其切削特点,尤其在实 相似文献
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赵柄桢 《世界制造技术与装备市场》1995,(4):50-52
为了提高钻孔效率,钻头制造厂对麻花钻头作了许多改进,特别是在钻尖形式上有许多新发展,使钻孔效率成倍提高。本文对这些新型钻头作了介绍。 相似文献
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(五)喷油钻头 带内部8冷却孔的喷油麻花钻头(参看示意图)的特点: 带内部冷却孔的麻花钻头,它是一种最先进的切削工具,亦是世界工具方面的尖端产品。 它的外形。结构和普通的标准麻花钻头一样,不同之处,在于钻头的两瓣切削片中,有两条供冷却液冷却切削刃及工件的喷油孔。以便排出铁屑,延长钻头使用 寿命,提高钻孔质量,特别是在钻深度超过直径5倍的深孔时,它在排屑,导散热量,寿命,加工效率和质量等方面较一般钻头具有很显著的优越性。在钻削深度等于钻头工作部分的长度时,铁屑在冷却液的强烈挤压下,能顺利地从孔中引出,避免了钻头定期从孔中… 相似文献
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机械加工中经常要钻孔,由于工件材料、质量要求和钻孔部位不同,所采取的加工技术亦异.本文所述的精孔钻削,是将一般麻花钻头的切削部分加以适当修磨改进后,精加工孔的一种方法.使用这种方法,对于经过粗加工还留有一定余量的孔进行精钻,加工出来的孔尺寸精度可达IT7级,表面粗糙度为Ra3.2~Ra0.8.虽然还低于铰孔的精度,但是在单件小批量生产以及试制修理等工作中,如果对所加工的孔精度要求不 相似文献
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一、前言 用套料钻头在实心材料上钻孔的方法称为套料加工。见附图。 浅孔套料适用于φ60~120mm,且长径比L/D=1~3的通孔加工。对于直径大于50mm的孔,若用手动进给钻削,操作者劳动强度大。若机动进给钻孔,则走刀抗力大。同时,用麻花钻头钻孔的表面粗糙度一般为Ra12.5以上,且孔的几何精度低,生产效率低。 鉴于上述原因,我们设计并制造了浅孔套料钻头,在生产中得到了广泛应用。与麻花钻头钻孔比较,生产效率提高3~6倍,加工精度可提高1~2级,且大大减轻了劳动强度,并节省了工件材料。 应用实践中发现,正确的选择切削用量(切削速度v和进给量f)是更好发挥套料钻头钻孔切削性能的重要一环。 相似文献
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吴镜昌 《机械工人(冷加工)》1974,(8)
钻削小直径的深孔是比较困难的。目前,我厂加工直径在1.5毫米以下的深孔(l/d>5)零件很多,以前曾用标准麻花钻头,其缺点是排屑困难,钻头容易扭断,加工出的孔偏斜和光洁度低。为了使排屑容易,曾用过非标准钻头,把标准的麻花钻排屑槽加大,缩小钻心(d=0.2D)和螺旋角(ω=14°)。使用这种专用钻头,对带状切屑材料的零件容易排屑,但对于黄铜等碎屑材料仍然排屑困难,易把钻头扭断,孔易,光洁度低。现在,采用如图1所示的单刃钻头,加工出孔的精度和光洁度均较高。 相似文献
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新的制造麻花钻头方法是苏联的创造,它是基于用辗压方法来获得钻头的螺旋槽与狭边的。由于钻头尺寸不同,其工艺亦有变更,下面将分项叙述。用轴向压延法(纵辗法)制造的锥柄麻花钻头的制造工艺(经过轴向压延的扭钻) 具有镶柄的扭制麻花钻头包括两个部份——柄部份及工作部份,此两部份是用热压合方法连接的。钻头工作部份的材料是用P9或P18号钢经过型辗并扭成1公尺长的料棒,然后切割成单位钻头的毛坯。钻柄部份毛坯先是圆柱形,然后车成要求的摩氏锥度。用轴向辗压方法的扭制钻头 相似文献
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谭策雄 《机械工人(冷加工)》1985,(9)
热处理火焰表面淬火,其火焰喷嘴系用紫铜制造,喷嘴火孔直径一般为ф0.6~1.0毫米这。种小直径的孔,用w_418Cr4V钢标准麻花钻头钻孔时,钻身很容易折断。我厂改用ф0.6的弹簧钢丝做钻头,在砂轮上将钻头头部 相似文献