75KA预焙槽系列焙烧启动方案

在总结伊犁电解铝厂60KA自焙槽技术改成75KA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度较且平稳，节电、省物料，操作简单、管理方便，有利于延长寿命等优点。     

2000年技改、扩建、新建的电解铝项目

序号厂家槽型产能(万吨)序号厂家植型产能(万吨)l.吉林铝业公司1 25KA预焙植2.58鲁西铝厂190KA预焙槽3 .02抚顺铝厂200KA预焙枪3.09长城铝业75KA预焙槽2.53太原东方铝业160KA预焙植3 .0l0三门峡铝厂1 86KA预焙楷2.54关铝股份1 86KA预焙槽7.0ll绳池铝厂.1 60KA预焙棺2.55愉次恒裕铝业75KA预焙槽0.75l2万方铝业280KA预焙植3.26振兴侣业1 86KA预焙植3.013青钥峡铝厂200KA预焙槽10.07山东铝业75KA预焙植2.5l4浙川铝厂1 60KA预焙槽2.52000年技改、扩建、新建的电解铝项目@吴秀铭…     

小型铝厂使用智能模糊控制系统在节能降耗中的应用

本文就某厂60KA自焙槽强化改造为75KA中间点式下料预焙槽，通过使用铝电解槽智能模糊控制系统．合理的控制生产技术务件，使电耗大幅下降，电流效率由86，15％提高到90．50％，取得了明显的经济效益，并强调智能模糊控制系统的应用，对小型铝厂起着显著的作用。     

我国铝电解自焙槽若干问题的探讨

自焙槽在我国铝工业中占有十分重要的位置，其技术也比较成熟，近年来经济技术指标也有长足的提高，但各个企业之间发展不尽平衡，有必要开展广泛的交流。随着铝工业的不断发展，自焙槽遇到了一系列问题，需要改进和改造。本文以青铜峡铝厂８０ｋＡ上插自焙槽为例，对自焙槽最佳技术条件的选择方法作了详细介绍，对电力部门实行峰谷电价后，电解系列电流强度该不该调整做了分析，另外对自焙槽改进方向提出了看法。     

重型槽壳改摇篮槽壳结构受力分析

以结构分析程序SAP5为工具,对60KA自焙铝电解槽由重型铝壳改摇篮槽壳的初步设计方案进行了结构受力分析,指出了原设计方案之不足,为进一步改进设计提出了可行性建议。     

2000年应该淘汰的60KA以下铝自焙电解槽其厂家与产能

序号厂家槽型产能(吨)序号厂家槽型产能(吨)l佳木斯铝厂45KA5500l0赣州铝厂35KA45002合肥铝厂45KA5000ll铜川铝厂35KA57003咸宁铝厂45KA6000l2马头铝厂35KA35004广东铝厂45KA5500l3阳新万兴铝厂30KA30005三门峡铝厂40KA8500l4三江铝厂30KA30006长沙铝厂40KA60()0l5南平铝厂30KA60()07沪西铝厂40KA8000l6淄博铝厂24KA24008南宁铝厂40KA4500l7德胜铝厂24KA38009太原铝厂35KA8000合计(17家)840002000年应该淘汰的60KA以下铝自焙电解槽其厂家与产能…     

自焙铝电解槽的电流效率

提高自焙铝电解槽的电流效率是降低电解铝成本,提高经济效益的一个重要途径。如何提高电流效率本文认为,降低电解温度是提高电流效率的关键;添加MgF_2提高电流效率效果明显;60KA自焙槽分子比控制在2.6—2.7较可行,有利于提高电流效率;效LiF可以降低电解温度,提高电解质导电率;保持合适的铝水平、电解质水平及规整槽膛等都对提高电流效率有一定效果。     

铝冶炼生产不同槽况下氟化物排放的调查

通过对60KA旁插自焙铝电解槽在不同槽况下氟化物排放的监测,发现其监测值均高于正常槽况氟化物排放浓度值。车间空气中氟化物浓度均超过国家规定标准,提出和讨论槽况管理,减少氟化物排放量。     

我国大容量预焙槽铝电解技术的开发与研究

本文综棕了国内大容量预焙槽铝电解技术的开发历程，介绍了自贵铝引进“日轻”160KA槽以来的多项科研及推广成果，表明我国在大容量预焙槽铝电解技术开发领域已形成自己的技术体系，并且逐步趋于成熟和完善。     

60KA侧插自焙阳极电解槽铜——铝过渡焊接质量对铝电解工业生产影响的试验研究

本文通过对60KA侧插自焙阳极电解槽铜—铝过渡焊接质量对铝电解工业生产影响的几个实例的分析研究,发现并证实了铜—铝过渡焊接质量差会造成阳极电流偏导,使槽工作电压升高,病槽增加,电流效率降低,生产不能正常进行,为了消除这些不利因素,我们对铜—铝过渡焊点进行了普测和工业试验研究,优化了阳极电流分布。由点到面。在我厂一车间98台电解槽上推广,取得了令人满意的经济效益,使其主要经济指标原铝交流电耗达到了全国同行同类企业的前三名。有望达到第一名。     

浅析中国铝工业与世界吕工业发展及差距

本文介绍了世界铝工业和中国铝工业发展状况,以及中国与发达国家存在的差距。强调在发展铝工业的同时要保护生态环境,加快电解槽从自焙槽向预焙槽改进速度,发展高科技电力,降低铝生产成本。     

中国铝电解工业与技术的进展

自１９５４年月１０月抚顺铝厂开始用６０ＫＡ侧插自焙槽生产电解铝、中经自行设计１３５ＫＡ预焙槽、贵铝引进的１６０ＫＡ预焙槽，到郑州轻研院建造的大型预焙槽，中国的铝电解工业已经由小型发展到大型化阶段，中国铝生产能力已跃居世界第五位。     

75KA中间点式下料预焙槽焙烧方法的改进

本文主要介绍某厂75KA预焙槽因停电停产，电解槽二次通电焙烧，打破传统先熔化铝，再灌液体铝至电解槽中通电焙烧的方法，而采用停槽后槽内所留凝固的固态铝直接通电焙烧进行实验，实践证明，此法是可行的，并取得了一定的效果。     

从国家环境标准看自焙槽改造的必要性

以国家环境保护标准的完善提高对铝工业产生的影响 ,分析了国内自焙槽存在的缺陷 ,提出了自焙槽改造预焙槽是解决环境污染的唯一途径 ,它是我国铝电解工业健康持续发展的方向     

我国铝电解工业现状及发展策略

分析了我国电解铝工业现状、存在问题及与国外铝工业的差距，提出了我国地方小型自焙槽企业的改造和发展策略。     

论摇篮槽壳的结构设计

1问题的提出随着我国经济的蓬勃发展，铝的需求量日益增加，在“优先发展铝工业”方针的指引下，近十几年来我国的铝生产能力有了较大的发展。各地陆续扩建、新建了许多大中小型铝厂，其中，除了几家大型预焙槽铝厂之外，其余铝厂选用的槽型主要是60kA自焙槽。这种槽型结构简单、工艺成熟、生产稳定，是我国铝业生产的主力军。众所周知，铝电解槽是铝冶炼的关键设备，其结构设计的优劣，将直接影响到铝电解生产的稳定与经济技术指标的好坏。而做为电解槽的主要结构件———槽壳的结构设计，同样具有非常重要的意义。在铝电解生产中，槽亮的…     

我国大型预焙槽炼铝工业的现状与展望

我国大型预焙槽炼铝工业的现状与展望姜玉敬（国家大型铝电解工业试验基地河南郑州４５００４１）１大型预焙铝电解槽的发展在铝电解冶炼中，预焙槽较自焙槽具有明显的优越性。预焙槽容量大，单槽产量增加，劳动生产率显著提高；能源利用率明显提高，阳极电压降减小，电流...     

自焙槽改造的有益借鉴

详细介绍了丹江铝业公司技术改造情况和 114 .5kA预焙槽技术特点。针对我国铝工业现状以及自焙槽的改造 ,提出了丹江铝业公司改造中运用的技术对我国自焙槽技术改造的借鉴作用     

电控制技术

1、技术含义。大型预焙铝电解控制技术是指应用计算机及相关装置控制电解槽生产过程,使大型预焙铝电解槽平稳运行在最佳工艺条件下,达到最好经济技术指标。其主要功能有：自动打壳加料、自动调节极距、预报和自动熄灭阳极效应。我国已成功开发出国际上较先进的以槽控机为主的分散式控制系统,并应用在135KA、140KA、160KA、180KA、280KA等容量的工业系列电解槽上。     

贵州铝厂160kA电解槽热场计算

以贵铝160KA预焙阳极铝电解槽现有槽膛内形做为物理模型,采用有限差分法在西门子中型计算机上做二维解析,得到了该厂槽内衬的温度分布规律,并进一步指出了存在的问题。