以连续操作的实验室小型浮选机为基础的工业浮选回路设计

设计及制造连续操作的实验室规模的浮选回路和小型设备的目的,在于尽量减少花费很大的半工业试验并得到进行全面浮选研究的设备。在本研究中,使用小型浮选机,通过模拟选厂选铜回路,对Keretti矿的复合硫化矿石进行浮选试验。在试验的同时,对选厂原流程取样以作为参考。这样就能够确定小型回路与生产规模之间浮选时间的放大系数。在设计新浮选流程时,可通过小型浮选槽对不同的流程结构进行灵活的试验。本文讨论了基于工艺指标的浮选时间的选择以及粗精矿和扫选精矿单独精选。     

金岭铁矿选厂混合浮选系统改进实践

金岭铁矿选厂混合浮选系统系列1和系列2原使用的浮选机存在故障多、有效容积小、搅拌效果差和铜、钴回收率偏低等问题,影响生产的稳定和经济效益的提高。通过采用CLF-8m3浮选机、XCF-8 m3浮选机分别代替原系列1和系列2粗、扫选使用的LCH-5 m3浮选机和精选XJK-2.8 m3浮选机,完善现场浮选机配置、应用自动控制系统,完成浮选设备的改进。改进后,系列1和系列2铜、钴回收率分别提高到69.76%、33.91%,浮选机故障率和生产成本下降,实现了减员增效,经济效益显著,改进效果良好。     

闪速浮选技术在粗精矿再磨作业中的应用

某选厂硫化铜浮选扩产改造后,铜粗精矿产能大幅提升,但现场仍存在用于再磨作业的球磨机处理能力不足的问题,工艺短板限制了选铜技术指标的进一步提升。在分析改造前铜精选流程的基础上,开展了从流程查定、工艺矿物学研究到浮选试验的全面研究,最终确定并实施了铜精选段闪速浮选技术改造方案。在粗精矿再磨分级回路中增加闪速浮选机,闪速浮选机可实现分梯度选矿,有效减轻了再磨机运行负荷,选铜回收率提高了1.06个百分点,技术改造效果显著。     

大型浮选机的应用仍居优势

大型浮选机仍方兴未艾。目前广泛使用着28.3m~3和42.45m~3浮选机。在犹他铜矿山公司的经改建的Copperton选厂安装了现今最大型的84.3m~3维姆科(Wemco)浮选机。然而,在常规机械浮选方面却很少有什     

帕斯明科选矿厂的OK100型浮选机

在布罗肯希尔的帕斯明科选厂的锌回路安装了一台ＯＫ１００型浮选机，１９９４年以来用来作为锌的粗选机。本文详述了使用该机的生产和研究方面的经验。在布罗肯希尔的选厂锌流程安装的ＯＫ１００型浮选机与目前相同容积的工业型浮选机比较更为高而薄。     

文摘与简讯

铅-锌选厂中间回路的泡沫分选 1976年在阿尔玛雷克矿冶公司进行了充气式泡沫分选浮选机16的工业试验。安装在铅-锌选厂一个系统中作为铅-锌混合浮选之中间回路的4槽16浮选机与12槽“米哈诺布尔6 B”(M-6 B)机械搅拌式浮选机进行了对比试验。 16浮选机的技术特性:     

BGRIMM浮选机的发展

BGRIMM系列浮选机目前已有十多种型号、近百种规格的浮选机及浮选机联合机组.BGRIMM系列浮选机在中国已推广应用1万多台,占全国浮选机应用总量的85%以上.与国内外同类浮选设备相比,BGRIMM系列浮选机对不同性质矿石选别的适应性强,对浮选作业不同阶段的适应性强,能满足不同目的和要求的浮选作业,专用的选氧化矿、选金及闪速浮选设备填补了国内外空白;BGRIMM系列浮选机与传统浮选机相比,节能幅度一般在15%～40%;槽内流体动力学条件合理,吸气量大,从而节省药剂消耗的平均幅度为10%～20%;叶轮圆周速度和转速较低,矿浆流线合理,故叶轮、定子的寿命较长;空气分散均匀,浮选机的效率高,充气量调节容易;安装和维护简便,可在全载荷下开、停车;BGRIMM系列浮选机可完全满足人工控制、电动控制和自动控制浮选液面的要求BGRIMM系列浮选机为选矿厂的日常操作、管理和进一步提高选别指标创造充分条件.BGRIMM现代浮选机技术已经达到了国际先进水平.     

阿特拉斯浮选厂粗选回路试用浮选机长列串联优于多数短列并联的现场经验

基于几年来的许多现场经验,作者意见在设计浮选厂粗选回路时,采用长列浮选机比以每列的处理量相应少的多数短列浮选机,可获得较高的处理能力和回收率,并得到较好的生产效率。最近在阿特拉斯联合采矿开发公司12,000吨/日铜选厂的现场进行试验研究,这个意见进一步从实践中予以证实。     

大冶铁矿高效闪速浮选机的工业试验

大冶铁矿选厂采用SL－SSF75－1型高效闪速浮选机对硫精矿进行再选,工业试验表明：原分离浮选硫精矿含铜0.713％,经闪速浮选机再选后,含铜降至0.487%,铜的作业回收率33.58%。闪精与铜精合并为入库铜皮精,铜品位仍可达考核要求,使矿产资源得到充分应用,并获得良好的经济效益。     

圣曼纽尔大型铜-钼选矿厂现代化

马格马铜公司计划投资900万美元改造圣曼纽尔硫化矿选矿厂,预期不仅可提高选矿厂效能,还可使选矿厂每年节省300万美元费用。选矿厂改造包括:在七个磨矿系列中,倾斜45°安装的φ26英寸水力旋流器将取代老的φ20英寸水力旋流器;在13个磨矿系列中将安装数字可编程序控制器代替老式过时的控制器:用10台2000英尺~3Maxwell 浮选机和80台300英尺~3Wemco 浮选机代替780台40英尺~3粗选浮选机,安装一台载流分析和浮选流量控制装置;用φ6英尺×39英尺高的浮选柱代替七个普通浮选机二段精选回路.     

智利铜选厂的浮选柱浮选回路

本文介绍了智利最大铜－钼选厂的浮选柱浮选实践，选厂选用该种处理装置来代替新的和现有生产中的多段精选回路已日益增多。为所选的选厂提供了浮选柱工艺流程图。还用图解说明了有关按比例放大的步骤及工艺流程控制。     

利用柱浮选降低铁球团矿中的二氧化硅

国际铁矿石市场的激列竞争特点，迫使生产者提高其铁球团矿的质量。由于对适合于直接还原的低酸球团矿的需求，导致应用反浮选降低二氧化硅的选厂数目增加。柱浮选很适合这项反浮选工作，因为它投资少，作业费用低，能改善选别指标（与普通浮选机相比）。本文即介绍柱浮选的优点，并讨论选矿回路设计中的某些重要问题。     

对铜精选回路中采用浮选柱回收已解离和未解离黄铜矿的评价

利用图像分析与物料平衡技术分析了黄铜矿在浮选柱精选回路中的浮选特性，以比较采用浮选柱和常规浮选机进行铜精选时黄铜矿的回收率。与采用常规浮选回路相比，采用浮选柱浮选回路所获得的解离－１０μｍ的黄铜矿颗粒的回收率较高。在浮选柱与常规浮选机所获的铜精矿中均发现夹裹有－１３．３μｍ的黄铁矿与闪锌矿粒子。     

浮选柱-浮选机联合处理铜钼混合精矿的研究

介绍了浮选柱一浮选机处理铜钼混合精矿的工艺流程。试验表明，浮选柱一浮选机联合工艺用于铜钼分离是合理的，与单独使用浮选柱相比，提高了钼精矿品位和回收率；浮选柱内充填料多时对选别更有利。     

φПМ12.5浮选机使用经验

槽子容积12.5米~3的φΠΜ12.5充气机械搅拌式浮选机由苏联国立选矿机械设计院和选矿设计研究院研究,德聂伯彼得洛夫矿机厂制造成功。1978年在苏联的一个选厂铜钼混合浮选循环中引用了60槽这种浮选机。     

浮选机在铝土矿正浮选中的应用

我国铝土矿主要为一水硬铝石型,具有高铝、高硅、低铝硅比的特点,而且铝土矿正浮选工艺要求选别充气量小,具有泡沫量大、泡沫不易破碎以及难输送等特点。本文介绍了正浮选对浮选设备的设计要求,并论述了铝土矿正浮选所用浮选机的结构特点。国内某铝土矿选厂的生产应用表明,该浮选机组完全能够满足铝土矿正浮选的工艺要求,浮选机充气量达到设计要求,空气分散均匀,设备运行可靠,矿浆液面平稳。此外,针对铝土矿浮选的特点而开发的液位自动控制系统能够精确控制浮选机的液位,确保浮选机运行期间选矿指标良好。     

太原选煤厂引进波兰IF-57型浮选机可行性探讨

介绍了太原选煤厂浮选系统存在的问题,对目前广泛应用的几种浮选设备进行了性能比较,最终认定波兰IF-57型浮选机较适合目前太选浮选工艺.引进后,浮选抽出率将提高1%～2%,投资回报期短,经济和社会效益显著.     

CPT浮选柱精选小型分流工业试验研究

针对浮选柱对微细粒矿物浮选和提高精矿品位方面的优越性,结合大红山铜矿浮选工艺流程的简单灵活性,在大红山铜矿二选厂采用从生产流程中分流出一部分矿浆进行CPT浮选柱试验,结合精选尾矿MLA测试结果研究浮选粗精矿再磨和不再磨两种情况下取得的技术经济指标.与浮选机相比,获得粗精矿柱浮选不再磨流程精矿铜品位提高了 1.00个百分...     

铜硫矿石浮选流程的改进

<正> 凤凰山铜矿选矿厂原设计处理能力为2000(吨/日)。整套设备系国外引进。后来又以国产设备进行了扩建。通过简化设计流程和增添4台同类型浮选机,扩大了铜硫混合浮选的生产能力。但浮选分离系统因无扩建场地和设备不配套而未能相应扩建。为了确保选铜,将铜硫混合浮选流程改为单一选铜流程,停止回收硫达几年之久。     

美国西亚里塔和莫伦西铜选厂的技术改造

1塞浦路斯·西亚里塔（CyprusSierrit）的铜选厂粗选改造工程塞浦路斯·西亚里塔通过在粗选回路和再磨回路之间安装一排浮选槽，解决了选矿厂再磨工段中的存在问题，使粗精矿铜品位从30％提高12％。这些浮选槽使进入再磨回路的物料量减少了60％以上，在没有安装昂贵的粗选或磨矿设备的情况下．解决了一个瓶颈问题。现在浮选操作人员可牢牢地把握住粗选回路并获得最高的回收率而不使下游设备过载。新增的粗粒精选作业还有助于提高最终的铜精矿品位，改善磨机通过率较高时的粗选作业性能。90年代初，当西亚里塔矿的矿石田开采量接近9．5万在…