四川普格铜选矿厂提高回收率的实践

四川普格铜选矿厂提高回收率的实践１原矿性质四川普格县铜选矿厂有一座自己的铜矿山。矿体属沉积型砂岩铜矿床。构成工业矿体的主要铜矿物为辉铜矿，其次有斑铜矿、铜蓝、黄铜矿、孔雀石、蓝铜矿及赤铜矿等。黄铁矿多在矿体上部，星散分布于砂岩中。矿床含铜较高，表内平...     

南芬选矿厂提高细粒矿浆金属回收率的实践

南芬选矿厂三、五选车间在处理生产现场所有的跑冒滴漏回收的半成品矿浆时,由于其浓度低粒度细,在细筛自循环过程中造成全工艺流程不稳定,影响铁精矿产质量.处理工艺优化后,金属损失较改造前降低,由于入磨的返矿产品量和浓度的变化,促进了二次磨矿浓度进一步提高,使得磨矿浓度和磨矿细度都得到提高,工艺流程较改造前稳定顺行,二次磨矿作业状态和技术指标得到极大改善,磨矿能力得到提高的同时,金属回收率提高0.2个百分点.     

提高金岭铁矿铜回收率的实践

介绍金岭铁矿选矿厂提高调回收率技术改造效果。通过分离浮选设备扩容、混合浮选流程调整、浮选药剂舔加自动化等措施，金岭铁矿选厂钻精矿含铜降至0．25％以下，混合浮选尾矿铜品位降至0．03％以下，铜回收率由67．41％提高到83．07％，年增产铜金属量219t，增加效益260余万元。     

灵宝金源二分公司选矿厂浸吸工艺提高回收率

2008年3月，河南灵宝金源第二分公司选矿厂实施了浸吸工艺改造，在不增加新设备的情况下．更好地完善了生产工艺，选矿回收率由2月的89．52％提高到目前的91．25％。该选矿厂原设计的炭浆吸附工艺中，浸出和吸附工段是分开的，随着生产能力不断提高．原有的浸吸工艺已不能满足生产的需要。     

应用新型捕收型提高大冶铁矿铜回收率的工业试验

本文在分析大冶铁矿选矿车间现场生产流程的基础上，结合原矿性质，介绍了原生矿和混合矿采用新型捕收剂ＳＬＳ－１的工业试验结果，并对混合精矿分离浮选实验试验情况作了介绍。     

分选细粒浸染氧化铁矿石的大型选矿厂

前苏联克里沃罗格境内的中心采矿和选矿联合企业(后面称中心GOK)已建成一座先进选矿厂,用强磁选法分选氧化的含铁石英岩,处理能力为每年800,000吨矿石。按相同的工艺,该联合企业正在建设一座年处理660万吨矿石的选矿厂。本文主要叙述矿石的矿床和类型、设计的基本观点、过程的主要设备、选矿厂工艺流程、数据和投产的结果。     

提高德兴铜矿泗洲选矿厂二段回收率的实践

阐述了泗洲选厂二段铜回收率不高的原因，针对二段磨矿分级效果、浮选机性能、石灰添加系统存在的问题，进行了改进，提高了二段回收率。     

处理细粒矿石的迪夫里伊选矿厂

位于安那托利亚中部的迪夫里伊矿床的开采始于1938年。直到１９７３年，选矿仅包括提供块矿和烧结用矿的破碎分级作业。７０年代，土耳其钢铁工业扩大生产，对精料提出了更高的质量要求：块矿和烧结用精矿含铁量至少为６２％－６３％，而且要生产含铁量至少为６５％－６６％的球团用精矿。为了提供这些产品，设计并建设了一座座选矿厂。为进行选矿厂技术设计，德国铁矿选矿研公司在实验室和批量试验中，对大约２０个分矿样进行了研究     

提高篦子沟铜矿伴生金回收率的探讨

介绍了篦子沟铜矿伴生金的回收现状，依据金的赋存状态分析了伴生金的回收率，探讨提高金回收率的措施和途径。     

赞比亚莫帕里铜选矿厂

莫帕里铜选矿厂位于赞比亚北部铜带省恩多拉附近，虽然是一个老选矿厂．选厂设备比较陈旧，但是选矿厂浮选指标较高。     

巴基斯坦山达克铜金选矿厂工艺流程的确定与实践

介绍了山达克选矿厂工艺流程确定的依据及过程，并通过生产实践验证了该工艺流程是符合实际的，说明了合适的工艺流程的确定是选矿厂设计的关键。     

车河选矿厂提高锌回收率技改实践

介绍了广西车河选矿厂的原则流程及其存在的问题,有针对性地提出了改造方案。生产实践表明,采用锯齿波跳汰+新型人造床石工艺优化重选抛尾效果、增加主流程重选细粒级溢流沉降面积、优化脱硫浮选流程结构等措施,使锌回收率由74.72%提高到了76.30%。     

赞比亚谦比希铜选矿厂

简单介绍了赞比亚谦比希铜矿选矿工艺流程和生产情况。     

从Karagedik铬铁矿选矿厂的尾矿中回收细粒铬铁矿

在本研究中采用了半工业型琼斯湿式强磁选机和半工业型浮选柱对Ｅｔｉｂａｎｋ Ｋａｒａｇｅｄｉｋ铬铁矿选矿厂的尾矿进行选别试验。通过采用湿式强磁选与浮选柱选别的联合作业对－１．０ｍｍ粒级尾矿进行处理，得到了含Ｃｒ２Ｏ３４７．７％、Ｃｒ２Ｏ３回收率为６１．４％的精矿，如果将用摇床对－１．０＋０．１ｍｍ粒级进行选别所得的结果合并计算的话，Ｃｒ２Ｏ３的回收率可增加到６６．６％。