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为降低涤纶纤维的染色温度,利用复配增效技术研制了低温染色助剂CWL。将助剂用于涤纶织物分散染料低温热溶染色,比较经预增塑染色工艺和同浴染色工艺所得试样的染色深度,并对经助剂CWL处理的涤纶纤维进行差热扫描量热法(DSC)测试。结果表明:助剂CWL处理后涤纶纤维的玻璃化温度明显降低,说明助剂CWL对涤纶纤维起到了增塑作用;染浴中加入适量助剂CWL后,分散染料在焙烘温度180℃时能够达到传统热溶染色工艺210℃时的染色深度;同浴染色工艺的染色深度明显高于预增塑染色。 相似文献
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《染整技术》2017,(3)
测定自制促染剂处理涤纶织物的DSC、TG、SEM图,并与蒸馏水处理织物进行比较,分析促染剂处理涤纶结构性能的变化;研究促染剂处理涤纶织物对分散染料常压沸染染色性能及纤维损伤的影响。结果表明,促染剂可降低涤纶玻璃化温度和结晶度,且对涤纶热稳定性没有影响。常压加促染剂沸染染色工艺的染料上染率、织物表观深度、色光和匀染性、耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度与传统高温高压染色接近,且明显优于常压无促染剂染色;促染剂可提高染色涤纶纤维的透染性及移染性,但透染性不及传统高温高压染色。促染剂对织物强力顶破没有影响,常压加促染剂沸染染色工艺可降低染色温度,缩短染色时间,减少能耗,符合节能减排的要求。 相似文献
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助剂CWL对分散染料染色吸附性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
根据相似相溶原理,采用复配增效技术,制备出用于分散染料染色的环保型低温染色助剂CWL。通过绘制分散染料对涤纶纤维染色的吸附等温线,研究了助剂CWL对分散染料染色吸附性能的影响。结果表明,染色工艺中添加助剂CWL后,不仅增加了染料向纤维的吸附速率,也增大了分散染料在涤纶纤维中的吸附饱和值,有助于低温染色。 相似文献
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羊毛纤维常规的沸染工艺会对羊毛纤维造成一定损伤,通过采用不同染色助剂,使常规的98℃(沸染)染色温度降低至75~80℃。减少染色时间20%~30%,并在上染率、染后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,最终筛选出低温助剂,摸索出适合低温助剂的染色工艺。结果表明,应用低温染色助剂可以使羊毛针织物在80~85℃下染得常规染色的表观深度,染色牢度达到了常规染色牢度等级,染透性达到常规染色水平,染色后羊毛单纤维断裂强力和伸长比常规染色工艺有明显提高。采取低温染色工艺最大限度地减少了染色对羊绒纤维的损伤,纤维强力比常规染色高出10%~15%,纤维的可纺性大大提高,而染色牢度与常规染色相比没有下降。 相似文献
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羊毛/涤纶混纺织物在一定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点,是一种深受市场欢迎的纺织品。但是由于常规涤纶纤维通常必须用分散染料在高温高压条件下才能着色,而羊毛一般采用酸性染料沸染。因此,羊毛/涤纶混纺织物的染色,通常需要先分别对涤纶和羊毛进行条染,再进行混条、纺纱、织造。这样,一方面增加了染色过程中对能量的消耗;另一方面也加大了对染色工艺控制的难度,这样就必然延长产品对市场的响应时间。为了降低涤纶的染色温度,实现常压沸染,近年来,化纤行业进行了大量研究,已开发了阳离子染料常压可染改性涤纶(ECDP)和分散染料常压可染改性涤纶(EDDP),并已进行了羊毛/涤纶混纺织物匹染的尝试。 相似文献
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助剂M对涤纶微细纤维低温染色工艺研究 总被引:9,自引:0,他引:9
文章研究了环保型助剂M的浓度、染色温度、时间、pH值及电解质等因素对涤纶微细纤维低温染色的影响,并证明常压98℃以下,在助剂M的作用下,分散染料可染涤纶微细纤维。 相似文献
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PET/PTT共混纤维的染色性能 总被引:1,自引:1,他引:1
PET/PTT共混纤维具有良好的染色性能,能用分散染料在常压下无载体沸染.当PET/PTT共混比为50/50、染色温度100℃、保温染色45 min时,染料对纤维的上染率最大. 相似文献
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研究了PTT纤维的染色性能,PTT纤维与PET纤维相比具有良好的染色性能,它能用分散染料染色。本文主要在使用助剂、不同的染色温度、不同的染色时间下对形状记忆布进行染色,实验结果表明:添加助剂吸光度明显变小,上染率高,从而得色量高;对于PTT纤维应在比涤纶更低的温度下始染,低温型染料始染温度一般不宜高于50℃,淡色可40℃始染,通常始染温度定在60℃为宜;PTT采用低温型分散染料染色的最佳温度是100~110℃,如果采用高温型分散染料最佳染色温度控制在100℃即可;最佳的保温染色时间为40min左右。 相似文献
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腈纶染色匀染性的改善 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了阳离子染料染腈纶时造成匀染性差的原因,从前处理、染色温度、染料和助剂等几个方面分析了影响腈纶染色匀染性的因素,并从工艺角度提出相应的改善措施,即:提高前处理质量,合理制定染色升温曲线,筛选匀染性好的染料,配合使用缓染剂. 相似文献
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针对活性染料冷轧堆染色效率低、深浓色布面黑气重等问题,采用无盐连续轧-蒸染色工艺对纯棉、天丝/棉交织物进行染色。借助稳定性分析仪表征染液的稳定性能,将专用碱应用于SNE型活性染料轧-蒸染色,并与冷轧堆染色效果进行对比。结果表明,碱剂组成和时间均会影响染液的稳定性和扩散性;含混合碱的染液放置10 min时,其稳定性指数为0.72,是含专用碱剂和色丽牢染液的2.6倍和2.1倍;专用碱剂和色丽牢能够提高染液的扩散性能;经无盐连续轧-蒸染色的军蓝色、咖啡色纯棉织物表观色深Integ值较冷轧堆染色织物分别提高2.9和2.7,染色织物的色牢度大于等于3级,符合生产要求;该染色工艺同样适用于天丝/棉交织物,其生产效率高、表观得色深。 相似文献
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文章主要研究了低温促染剂FT的匀染功能及其促染和匀染机理.首先,在染料的三元色拼色时,促染剂FT可以减小染料三元色上染速率的差异,使它们的上染轨迹趋于一致;其次,不同原料或纤维的不同部位对染料吸附性能差异也可以在一定程度上得到改善,这对"尖染效应"的解决具有积极的意义.同时文章通过"赫比格"实验探讨了此助剂的促染及匀染机理.助剂FT可能改变了类脂层的规整性,提高了纤维表面对外界染化料的可及性,进而促使染化料向纤维内部扩散.该助剂主要是改变纤维表皮的透过性而达到促染目的,因而它对不同材料有不同的上染提升作用. 相似文献
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超临界条件对分散染料染色性能影响的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过改变超临界条件系统,研究分散蓝79以超临界流体为介质对涤纶织物的上染性能。结果表明,温度和压力都对分散染料的上染性能有显的影响;分散蓝79宜在120~130℃、20MPa的超临界状态下染色;染色60min,上染已接近平衡,且可以达到与常规高温高压法染色相同的染色牢度。 相似文献