横管初冷器喷洒系统的技术改造及效果

针对横管初冷器阻力高、运行效率低的现状,在充分利用现有资源的基础上,有针对性的对横管初冷器喷洒系统进行一系列技术改造,解决了初冷器运转过程中的难题,确保了初冷器后的煤气质量,顺行了煤气净化系统的生产。     

横管初冷器喷洒系统的技术改造及效果

针对横管初冷器阻力高、运行效率低的现状,在充分利用现有资源的基础上,有针对性的对横管初冷器喷洒系统进行一系列技术改造,解决了初冷器运转过程中的难题,确保了初冷器后的煤气质量,顺行了煤气净化系统的生产.     

初冷器冷凝液喷洒系统的改造

我厂初冷器上、下两段的冷凝液分别经φ200／150ram的液封管进入各自水封，经φ150mm出口管由水封槽进入冷凝液槽，再用冷凝液泵抽送至初冷器上、下段喷洒，部分冷凝液由上段冷凝液泵送入吸煤气管，以保持系统的液相平衡。     

横管初冷器喷洒系统的改造经验

针对横管初冷器喷洒系统存在的问题，采取了相应的改造措施，确保了煤气的冷却效果和安全输送。     

煤气初冷器喷洒洗萘工艺的改进

针对初冷器喷洒洗萘存在的堵塞和阻力大等问题，相应采取了改进工艺和调整操作参数等措施，即确保了出厂煤气的质量，又提高了生产的安全性。     

焦炉煤气初冷器冷凝液退液系统改进

焦炉煤气在初冷器中经水冷却,并与含焦油的氨水进行传热、传质过程,去除萘。八钢焦化老区经过多次产能提升后,化产老系统存在多处系统瓶颈,含萘超标,捕雾器翻油、翻水事故,严重时进入外排水系统。经过现场改造和操作优化后,取得了一定效果。     

横管式初冷器喷洒系统的改进

我厂原有一座42孔的JN43-80型焦炉，2001年扩建了一座2l孔JN43-804型焦炉，焦炭的生产能力扩大到46万t／a。煤气净化系统除增大鼓风机、清水泵和循环氨水泵的容量外，其他设备未作任何改动。3台横管式初冷器因煤气处理量增加而处于超负荷状态，致使挂料严重，阻力上升，有时半小时内初冷器阻力可由1kPa迅速上升到2．5kPa以上。初冷器平均每3天就需清扫一次，初冷器后煤气集合温度在30℃左右，经常出现鼓风机过电流、频繁清扫终冷塔、粗苯回收率低和煤气管道阻力上升快等问题。     

浅谈如何提高横管式初冷器系统运行效率

横管式初冷器运行效率和稳定程度极大地影响着焦炉煤气输送以及副产品回收水平,而横管式初冷器冷凝液喷洒清洗效果直接制约着初冷器的连续稳定运行周期以及煤气冷却效果,通过总结多年初冷器系统运行经验发现,冷凝液的质量、成分以及喷洒系统运行的稳定可以大幅稳定初冷器运行,减少初冷器清扫频次.     

焦化厂煤气初冷器换热效果分析

分析比较了焦化厂常用的竖管、横管煤气初冷器的传热过程。根据传热效果以及实际应用中的问题两方面的分析结果,得出横管煤气初冷器具有明显的优势,为焦化厂在初冷设备选型方面,提供了一定的理论参考。     

横管初冷器洗萘工艺的改进

安阳钢铁公司焦化厂回收车间煤气净化系统于2005年9月建成投产,是6m焦炉的配套工程,设计煤气处理量为52 800m3/h.冷凝鼓风工段煤气初冷器采用3台高效横管冷却器,将煤气从82℃冷却到2l～22℃.     

降低横管式初冷器阻力的研究

介绍了横管式初冷器在长期非正常运行后存在的问题,分析原因并进行改造,解决了阻力大、生产负荷低、使用热煤气冲洗的问题,使初冷器满足生产要求。     

降低初冷器后煤气含萘的工艺改进

介绍了煤气净化工艺,分析了横管初冷器洗萘过程中遇到的问题,提出了几项改进措施,取得了良好的效果,使净煤气含萘量达到了工业和民用煤气的要求。     

安钢焦炉煤气初冷洗萘的工艺改进

针对初冷器喷洒洗萘存在的问题,介绍了相关工艺改进和调整操作参数的措施,引用轻质焦油稳定喷洒液组分,提高煤气洗萘效果,改善初冷器换热效果;既提高煤气净化质量,又提高生产的安全性。     

降低初冷器阻力的改造方案及改造效果

初冷器是焦化企业的关键设备,初冷器是净化荒煤气中焦油和萘的重要设备,初冷器运行的好坏直接关系到后系统电捕和净化的运行质量,尤其是已经正常运行的初冷器。若设计之初能够充分考虑初冷器的重要作用,加大冲洗液的分类,不同类别的冲洗液按照其特性做好循环喷洒,一定能够实现初冷器的作用,达到长周期运行的目标。     

对初冷器运行方式的探讨

阐述了马钢焦化厂鼓冷工段初冷系统运行状况及存在问题,对其运行方式进行了探讨并提出了建议。     

冷凝液泵机封冲洗水系统技术改造

介绍冷凝液泵的运行情况和出现的问题，机封国产化进行相应的技术改造，优化了运行条件，备件使用周期大大延长，维修工作量明显减少。     

横管式煤气初冷器的应用及改进

横管式煤气初冷器在结构上位于中、下冷却段之间,增设隔断板和冷凝水封槽后,在工艺上将更加合理,并能取得更好的冷却效果。     

工艺冷凝液处理系统运行情况分析

介绍了川化第二化肥厂尿素车间工艺冷凝液处理系统投产以来的运行状况、存在问题及解决措施。     

冷凝液泵机封国产化和相应技术改造总结

中原大化位置公司合成氨装置的锅炉排污水和高中压蒸汽冷凝液由冷凝液泵03P001A／B送往后续设备，该泵属水平剖分双级离心泵，两端密封为机械密封，机封冷却水由泵出口引入自冲洗，380V，11kW电机驱动，由日本大晃机械株式会社设计制造。     

工艺冷凝液系统运行总结

叙述了合成氨厂工艺冷凝液系统自投运以来所存在的问题及解决办法。