新型多功能套管捞油抽子的研制

目前各油田现场使用的套管抽子无安全脱离机构,抽子在上提过程中负荷过大或遇碰、遇卡时,可能将钢丝绳拉断,造成井下事故;胶筒耐磨性差、寿命短;钢丝绳在抽子工作过程中会产生一定的扭矩;现场更换钢丝绳接头比较困难以及换取胶筒比较烦琐等一系列问题,为此,设计了一种新型多功能套管抽子,新型抽子具有安全脱离机构、钢丝绳破劲装置、定量泄油装置以及油管抽子和套管抽子通用的钢丝绳快装接头。通过现场应用,新型套管抽子无论结构、性能和功能都比原抽子有很大程度的提高。目前,该抽子已经推广应用。     

新型油管捞油抽子的设计

针对江苏油田老式油管捞矛式抽子的胶筒耐磨性能差、密封不可靠、钢丝绳在抽子工作过程中会产生一定的扭矩，以及现场更换钢丝绳接头和换取胶筒较困难等问题，设计了新型油管捞油抽子。这种捞油抽子采用水力内扩张结构胶筒，密封性能更好，每抽次的产量将提高15%，胶筒的寿命是老式胶筒的2～3倍。设计的油管抽子和套管抽子通用的新型钢丝绳快速接头，拉力达11621kN时，钢丝绳没有从快速接头中滑出或拧断。设置有钢丝绳破扭装置，消除了钢丝绳打扭伤人的隐患，并提高了钢丝绳寿命。     

新型油管捞油抽子的设计

针对江苏油田老式油管捞矛式抽子的胶筒耐磨性能差、密封不可靠、钢丝绳在抽子工作过程中会产生一定的扭矩 ,以及现场更换钢丝绳接头和换取胶筒较困难等问题 ,设计了新型油管捞油抽子。这种捞油抽子采用水力内扩张结构胶筒 ,密封性能更好 ,每抽次的产量将提高15 %,胶筒的寿命是老式胶筒的 2～ 3倍。设计的油管抽子和套管抽子通用的新型钢丝绳快速接头 ,拉力达 116 2 1kN时 ,钢丝绳没有从快速接头中滑出或拧断。设置有钢丝绳破扭装置 ,消除了钢丝绳打扭伤人的隐患 ,并提高了钢丝绳寿命。     

新型水力式套管抽子的研制与应用

三低油田常采用套管抽汲方法达到最经济的采油目的。为克服原水力自封式套管抽子胶筒寿命短、胶筒外径需要调节、不适合组合套管等缺点，吉林试油处研制出了新型水力式套管抽子，经过一年多的现场应用，捞油效果良好。该抽子具有体积小、操作方便、胶筒寿命长等优点。     

新型多功能液压钢丝绳防喷盒的研制

针对目前各油田现场使用的各种防喷盒普遍存在的问题，设计了一种新型多功能液压钢丝绳防喷盒，该防喷盒采用液压控制方式、可旋转的球接头、剪切螺钉、将胶筒切成斜口、增大三通管的尺寸以及在其底部安装套管抽汲采油环保井口等措施，有效地解决了井口防喷、防碰撞、防偏磨以及现场环境污染的问题。现场应用表明，新型防喷盒结构合理，使用方便可靠，消除了安全隐患，降低了成本，提高密封胶筒的使用寿命30％以上。     

钢骨架结构胶管提捞采油抽子设计与应用

针对现役提捞抽油机常规提捞抽子存在的胶筒耐磨性能差、胶管密封性能差、捞油时漏失率大等问题,设计了一种新型钢骨架胶管结构捞油抽子,介绍了其结构及工作原理。现场应用表明:该新型抽子具有提捞效率高、寿命长的特点,可在油田应用推广。     

低产井套管捞油环保井口装置

针对低产井捞油作业抽子提出井口时，会将抽子胶筒以上的油液和输油管线内(井口到储罐)的油液带出和流到井口，造成油液的浪费和环境污染的情况。研制了低产井套管捞油环保井口装置。该装置设计有大于抽子胶筒直径的内腔，安装在井口套管头上，当抽子胶筒进入增大的内腔后，胶筒与内腔之间就形成一定的环形间隙，从而可达到使抽子胶筒上部的油液和输油管线内的油液流到井筒内的目的。该装置已在江苏油田矿业部推广应用20多套，达到了设计要求和预期的效果。     

气井安全抽汲工艺技术研究

针对低压气井抽汲排液过程中没有安全防喷装置,易引发安全、环境污染等问题,研究了气井安全抽汲工艺技术,研发配套了抽子阻尼器、液控防喷盒、安全拔脱装置和钢丝绳防喷器。试验与现场应用表明,该工艺技术作业过程中防喷盒处的最大压力达到2.3 MPa,系统工作正常,实现了低压井况下的密闭安全抽汲,避免了抽汲作业引发的环境污染。     

迷宫式与翻板式抽子碎胶筒打捞篮

抽汲是各油田常规试油常用的方法之一，然而抽汲过程中损坏的碎胶筒很容易卡死抽子或使抽子不能顺畅地下入井下预定的深度，给试油生产带来不利影响。目前，井场上使用的捞勾打捞效果欠佳。为此，我们研制了迷宫式与翻板式抽子碎胶筒打捞篮，单独使用可以打捞井下的碎胶筒，连在抽子下面使用既可以打捞井下的碎胶筒，又可以打捞抽子上随时被刮下的碎胶筒，方便了试油作业。经红147、红15O等并现场试验，取得了良好效果，打捞成功率IOO％。迷宫式抽子碎胶筒打捞篮迷宫式抽子碎胶筒打捞篮在使用时把快速接头先接在拍子下面，再把打捞篮挂在…     

一种高效套管捞油抽子的研制与应用

为提高套管捞油作业井的捞油效率,降低工人操作强度,提高经济效益,研制了一种高效套管捞油抽子。该抽子主要由芯轴、胶筒两部分组成,结构简单,过流通道大,钢骨架硫化的胶筒耐磨性大幅提高,同时也可连接内卸安全阀、加重杆使用,增强了安全性。投入现场应用后,年捞油5000t以上,捞油效率达到70%以上,应用前景广阔。     

石油抽汲胶筒（深抽抽子）骨架的合理确定

抽汲胶筒（简称胶筒）在石油行业被广泛采用，属于生产上的易损件，目前国内生产的胶筒其工作寿命较低（与进口产品相比），直接影响生产工效，新研制的抽汲胶筒，其工作寿命达到同类进口水平，文中分析了新型胶筒的工作原理和结构，并优化关键结构，使结构受力，磨损合理，提高工效显著，降低成本。     

油田捞油设备述评

介绍了捞油抽子的工作原理,即将油井套管作为泵筒部分,装有滑动密封筒的捞油抽子作为抽油泵柱塞,在钢丝绳的作用下,从报废油井或低产井中一次捞取一段油柱。同时,针对近年来油田开发出来的固定式捞油机、移动式捞油车和轨道式捞油平台,简要分析了这3种捞油设备的主要结构、动力传动和性能特点。     

一种新型采油车

新型采油车是在奔驰车底盘上加装机械采油系统构成，其动力由取力器从发动机取出，通过液压传动系统传递给采油抽子，进行采油作业。现场应用结果表明，与其他采油车相比，这种新型采油车具有功率大、采油抽子具有自我保护功能、钢丝绳密封寿命长、可全方位对中油井等特点。     

一种新型进口深抽抽子简介

常规抽汲工艺普遍使用的是凡尔抽子 ,抽子胶皮强度低、漏失量大 ,抽汲过程中容易拉坏胶筒 ,导致胶皮落井 ,而且产量小、抽深大于 1 80 0ｍ的情况下 ,难以抽汲求产和确定流体性质。为解决这些问题 ,从美国引进了新式深抽抽子 ,使抽汲深度由 1 80 0ｍ增至 2 5 0 0ｍ ,在探井试油中发挥了重要作用。1 .结构及原理该深抽抽子结构非常简单 (见图 1 )。整个抽子由两个抽子皮碗和连杆皮碗座组成 (连杆心轴呈有槽的梅花瓣形状 ,便于液体流动 ) ,中间均为插杆接头 (和尚头 )连接 ,装卸皮碗非常方便迅速。其中抽子胶皮是由高强度、柔韧性好的弹簧钢丝…     

配置美式胶筒的抽子在抽汲中的应用

0引言抽汲作为常规试油最基本的方法之一,在吉林油田试油中仍普遍使用。但老式抽子胶筒由于自身存在弊端,影响抽汲质量。为提高抽汲水平,引进了美国生产的抽子胶筒,对抽子上部和下部改进后,避     

油气井安全密闭抽汲系列工具

油气井安全密闭抽汲装置实现了抽汲排液过程井口无液体渗漏、无石油伴生气溢出,达到了安全环保的作业要求。该装置井口部分由气控防喷盒、钢丝绳扶正器、安全拔脱装置组成;井内部分由钢丝绳连接加重杆、安全接头、高效水力抽子组成,通过气控防喷盒、安全拔脱装置等的配套使用,既实现了抽汲过程中井口的密封,又避免了因操作不当引起的钢丝绳断脱等事故的发生。现场应用表明,该装置结构合理、性能稳定,将抽汲能力由每次的0.3～0.45m3提高到了3～4.5m3,抽汲能力是原来的10倍,而且在井口3.0MPa压力下,密封性能良好,完全能够满足油气水井密闭安全抽汲作业要求。     

卡瓦式抽子阻尼器的研制与应用

针对低压气井在抽汲排液过程中,因发生井涌或井喷引起钢丝绳打扭,卡在油管内,造成抽汲卡钻事故的问题,研制了卡瓦式抽子阻尼器。该阻尼器利用卡瓦的单向锚定原理,将抽汲时的上顶力作为阻尼器的坐封力,上顶力越大,卡瓦锚定力就越大;适合在73mm油管中使用。现场试验及应用表明,该阻尼器结构简单,性能可靠,达到了设计要求,能满足低产气井安全抽汲排液的需要,能有效预防气井抽汲过程中因井涌、井喷造成抽汲工具喷出井筒的事故,把抽汲过程中发生井控事故的可能性降到最低。     

滑块式捞油抽子的设计

为了降低在捞油作业中油的漏失率．节约能源．分析了筒式捞油抽子的问题．改进其结构，设计了滑块式捞油抽子。现场应用表明，改进后的捞油抽子密封性好．可消除钢丝绳打扭造成的事故隐患，有效降低捞油漏失率，避免油污染环境，使用寿命长。     

过载保护式抽子研制与应用

针对现有抽汲工艺存在的问题,在理论研究的基础上,设计制造了用于抽汲工艺的井下装备－过载保护式抽子,在现有抽汲工艺,地面设备不变的条件下,该抽子能与现有井下装置灵活替换,现场试验表明,该抽子较好地解决了目前抽汲工艺,设备存在的抽汲效率低,必须快速抽提,抽子使用寿命短,难用于深抽等问题。     

HG 5180 TC 20型抽油车

ＨＧ５１８０ＴＣ２０型抽油车是针对低产井、低渗透井、报废井和边远井等难开采油井而研制的新型采油设备,由运载汽车底盘、动力传动系统、抽油井架、绞车总成、指重指深和井口报警装置、自动排绳装置及抽油辅件等组成。现场应用表明,这种抽油车每台日均抽油１０～３０ｔ,而且可以省去常规抽油设备、输油管线、电力消耗等一大笔费用,具有较高的经济效益。这种抽油车目前应解决的问题是：改进排绳机构,实现自动排绳;改进指重装置,降低显示误差;与专业厂家共同研究,延长抽子胶套的使用寿命