铝电解槽水平电流探讨

本文针对铝电解槽在生产过程中产生的水平电流现象,分析总结其存在时对电解槽节能生产形成的危害和影响,并提出相应的处理方法和预防措施,以达到提产增效、节能减排生产目的。     

在铝电解槽中生产铝钛合金

本文论述了在铝电解槽中用TiO_2生产铝铁合金的基本原理,介绍了加高钛渣工业试验的技术条件。试验结果表明,该法生产的合金晶粒度细致均匀,工艺简单,经济合理。     

铝电解槽早期破损原因分析及预防措施

就我厂铝电解生产实际，分析指出了影响铝电解槽早期破损的原因和采取的措施。     

铝电解槽专用设备现状及发展方向

较详细地叙述目前铝电解槽专用设备的现状和装备水平，并提出今后的发展方向。     

铝电解槽早期破损原因及预防

本文分析了铝电解槽发生早期破损的原因,指出设计缺陷,施工质量差,炭素材料不合格,焙烧启动制度不完善和停限电是造成铝电解槽产生早期破损的原因,并指出了防止电解槽早期破损的措施。     

浅谈240kA预焙阳极电解槽铝水平的调整及控制

分析了铝电解槽长期生产中铝水平过高或过低对电解生产带来的各种问题,提出以铝水平为核心的调整方案,同时优化工艺技术条件,改善了经济指标,保证了电解槽高效稳定运行。     

500kA铝电解槽运行分析与研究

本文主要通过分析500kA铝电解槽槽型发展的优越性和设计特点,对国内前期投入的500kA系列运行状况进行分析与总结,找出目前500kA系列存在的问题,提出下一步整体槽型设计、工艺优化和配套设置等改进思路与方向。     

铝电解槽电场分析与模拟研究

铝电解槽的电能消耗率同平均电压和电流效率两个因素有关。通过研究电解槽平均电压的各个组成部分,并依靠所开发的分析平台对电解槽有关的结构参数和物性参数进行模拟计算,从定性和定量两方面揭示电场的变化规律。     

降低铝电解槽能耗的途径

根据铝电解槽的能量平衡方程,推导出单位能耗的数学式,从而分析了影响单位能耗的各因素。同时指出,对已建好的铝厂,在加强管理的前提下,可改变阴极材料,采用锂盐电解质,扩充微机的控制功能,可望使预焙槽直流电耗降至13000kWh/t—A1以下,自焙槽降至1400kWh/t—A1以下。     

铝电解槽阳极效应分析与管理

阳极效应是铝电解生产中一种特有现象,其排放出的PFCs气体以其强烈的温室效应在国际上备受关注,降低阳极效应系数对环保意义重大。本文介绍了阳极效应的机理和危害,并提出了降低效应系数和效应时间的方法。     

穿孔阳极在铝电解槽上的应用试验

从阳极极距模型出发,分析了降低阳极气泡层的方法,提出并设计了穿孔阳极。通过在3台普通平底电解槽上试验,获得了比同类对比槽降低槽电压160 mV,提高电流效率0.78%,降低电解铝直流电耗634kWh/t-AI的良好效果。     

阳极换极温度对铝电解槽运行工况的影响及改进措施

分析了阳极换极温度对铝电解槽运行工况的影响,讨论了在阳极更换之前对阳极进行预热的措施。     

浅谈大型铝电解槽阳极效应控制

结合生产实际,分析了铝电解槽阳极效应的原因,通过采用一系列措施,不断降低了铝电解槽阳极效应系数。     

大型预焙铝电解槽的安全管理

近年来,我国电解铝生产槽逐步向大电流大容量发展,以解决能耗高、技经指标低的问题,但大型槽一旦发生漏槽,处理不及时后果不堪设想。本文就大型铝电解槽防止漏槽,在安全管理方面进行探讨,以减少或避免大型预焙铝电解槽漏槽引发安全事故,从而提高电解铝生产经营效益。     

高效长寿电解槽的技术问题

最近几年,我国铝电解得到飞速的发展,但仍存在槽寿命短电流效率低等问题.本文结合国外最新铝电解技术的发展,从内衬材料、电极材料质量、筑炉、焙烧、启动和过热度初晶温度控制等方面探讨了影响我国铝电解高效长寿的各种技术问题,提出了提高我国铝电解槽电流效率和槽寿命的诸多想法及建议.     

全数字化500kA虚拟铝电解槽

以某500kA特大型铝电解槽为对象,通过数值仿真研究得到电解槽各物理场的分布结果,进而提出一种将仿真结果与虚拟现实技术相融合的方法,最终创建一个数字化的500kA虚拟铝电解槽。通过在3D虚拟现实平台上展示的结果表明,该成果能够创建一个完全基于计算机的虚拟世界,能让参与者非常直观地全面掌握电解槽结构、槽内物理场的分布等,从而为铝电解的培训、展示、槽况诊断等提供强有力工具。     

异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动技术实践及分析

分析了铝电解槽常用的焙烧启动方法的优缺点,详细介绍了重庆天泰铝业300 kA异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动方法并与常用方法进行了对比分析,实践证明异型阴极铝电解槽采用电解质-焦粒焙烧启动效果更好。     

保温型内衬结构在240kA铝电解槽上的应用

基于240 kA铝电解槽低电压运行过程中热收入不足的情况,在大修电解槽上开展了保温型内衬结构的应用试验。结果表明,保温型内衬结构电解槽在低电压下能够稳定运行,且明显降低了电解槽的散热量,提高了电能利用率,大幅降低了吨铝直流电耗。     

240 kA预焙铝电解槽工艺条件的优化

通过阐述240 kA预焙铝电解槽工艺技术条件组合的优化方向、过程与实效,指出高铝水平、中分子比、低电解温度、低电压的工艺条件组合,适于现行槽况,并能提高经济技术指标.