注射成形Fe—2Ni合金的机械性能和微观组织

采用金属粉末注射成形方法制备了Ｆｅ－２Ｎｉ合金试样，制得的试样强度，硬度指标达到了ＭＩＭ协会标准的典型值，而密度，延伸率还有一定的差异，分析了烧结温度，粉末装载量，化学组成和烧结气氛对试样机械性能和微观组织的影响。     

温度对Al-Cu-Li合金在蠕变时效成形过程中蠕变行为、力学性能和微观组织的影响

在180 MPa,20 h的蠕变时效条件下,研究了Al-Cu-Li合金在155～175℃的蠕变行为、微观组织和析出行为.温度的升高导致蠕变时效行为发生显著的变化,包括蠕变曲线的变化、蠕变时效早期蠕变速率的提高和蠕变量的增加.拉伸测试结果表明,在更高的温度下,试样提前达到峰值.利用透射电镜(TEM)观察温度对AA2198...     

粉末注射成形研究和国际合作

参照PIM2006和EUROPM2007国际会议所反映的研究现状,西南交通大学与法国Franche-Comte大学和ENSMM高等工程院校Femto—ST实验室在该领域的研究进展,概述目前粉末注射成形工业的迅速发展状态,综述了粉末微注射成形、轻金属注射成形以及粉末注射成形的数值模拟3个热点问题的研究进展,介绍了当前粉末注射成形的区域和国际交流合作状况以及中外校际合作取得的研究结果．     

Fe-Cu合金的组织、力学性能和电磁性能

针对当前电机普遍存在的能源浪费问题进行导磁导电材料的研究,采用感应加热炉熔炼炉制备Fe-Cu合金,对合金进行正火、淬火+回火处理,通过金相显微镜、扫描电镜等对其微观组织观察研究,并测试其硬度、冲击韧性等力学性能和电磁性能.结果表明,Fe-Cu合金的基体为铁素体,Cu主要分布在奥氏体晶界处.热处理后合金的硬度和冲击韧性发生了变化,随着Cu质量分数的增加,磁导率和电阻率降低,Fe-20%Cu合金的组织均匀,电阻率、起动转矩比常用电机材料铸铝大,满足电机对导磁导电材料的使用要求.     

钨基重合金注射成形产品变形原因及其控制

研究了ＭＩＭ重合金产品在注射、脱脂和烧结３个阶段的变形及其解决方法,结果表明：注射时由于成形坯的冷却收缩和合模线的存在使成形坯的形状和大小与模具形腔有差异;粘结剂中聚丙烯质量分数高于３０％时可保证溶以脱脂时样品不变形;先在１３５０℃进行低温固相烧结,然后在１５３０℃进行高温液相烧结,可较好地消除烧结过程中填料对产品内孔孔径收缩的阻碍作用。     

注射成形SiC陶瓷的烧结温度及其力学性能分析

以SiC微粉为原料,Y2O3、Al2O3为复合烧结助剂,以多组元蜡原料为粘结剂,采用注射成形法及液相烧结法制备了SiC陶瓷,通过扫描电镜、透射电镜等测试分析了粉体及烧结试样的物相组成及显微结构.力学性能分析显示,在合适的注射成型及液相烧结工艺参数下,烧结样品可获得良好的综合物理性能,1 900℃烧结后材料结构致密,其密度可达3.24 g/cm3,相对密度为98.2%,维氏硬度达2 486.3 HV,断裂韧性达6.68 MPa·m1/2.     

金属钽添加对激光粉床熔化制备钛合金微观组织和力学性能的影响

激光粉末床熔化技术(L-PBF)材料库的扩大对材料科学的发展具有重要意义.在本研究中,首次将生物医用钛合金Ti-13Nb-13Zr与不同金属钽(2 wt％～8 wt％)混合后采用L-PBF技术成形.成形合金微观组织由β相基体以及部分未熔化的纯钽组成,由于马兰格尼效应的影响,部分未熔化的金属钽沿熔熔池的边界分布.金属钽熔...     

ZL102合金热压缩变形力学性能和微观组织的研究

研究了不同压缩比对ZL102合金的显微组织及性能的影响．实验结果表明：ZL102在铸态结构组织下,其机械性能较差,但是在经过热压缩加工以后其抗拉强度有了不同程度的提高,并且和其变形量有着直接的关系,其中压缩比为85．81oA时抗拉强度增加幅度最大;ZL102经过热压缩以后,其塑性没有明显的改善;金相组织观察表明,随着变形量的增加,晶粒细化程度增大．     

金属注射成形石蜡基粘结剂体系的性质

采用石蜡作为粘结剂第一组元,选择不同种类的聚合物作为第二组元,对几种石蜡基粘结剂和喂料的密度、表面张力,润湿角,热容,熔点,粘度,热解行为的等特性进行了研究,探讨了粘结剂体系的各种性能及其性能与组成的关系,这对于粘结剂的设计和开发具有重要的意义。     

Sr对大挤压比制备Mg-14Li-1Al合金微观组织及力学性能的影响

对Mg-14Li-1Al及Mg-14Li-1Al-0.3Sr合金进行了挤压比分别为4和25的2次正向挤压试验,研究了Sr对大挤压比制备Mg-14Li-1Al合金微观组织及力学性能的影响.研究结果表明：添加质量分数为0.3%Sr到Mg-14Li-1Al合金可以明显细化合金的铸态组织,经2次挤压后合金的晶粒为均匀细小的再结晶晶粒,平均晶粒尺寸大约为25μm,铸态合金中存在的网状第二相Al4Sr在经2次挤压后变成更加细小的颗粒,均匀的分布在基体中．经2次挤压后Mg-14Li-1Al-0.3Sr的力学性能较Mg-14Li-1Al均有提高,其中抗拉强度为220 MPa,屈服强度为197 MPa,延伸率为20%,其断口呈现韧性断裂的特征.     

铝合金粉末注射成形工艺研究

用Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ、Ａｌ－Ｆｅ－Ｓｉ合金粉末进行了注射成形工艺研究。所采用的粉末为自制急冷凝固（气体雾化）粉，所选用的粘结剂为热固性纤维素（含添加剂）．粉未与一定比例的粘结剂混合，得到均匀且具有一定流动性的混合料，采用不同的工艺参数注射成形。     

Sintering Mechanism of Stainless Steel in Powder Injection Molding

Stainless steel samples were made by Powder injection Molding (PIM) process with-400 mesh powder in order to investigate the sintering mechanism in this system and develop the PIM of stainless steels. The process included mixing, injection molding, debin- ding and sintering. Neck growth model was used to analyze the sintering mechanism. The results show that lattice (volume) diffusion is the main mechanism in the sintering process, the products with higher density (>95%) and properties are obtained. At lower temperatures, grain boundary diffusion may play a role in the sintering densification.     

粉末注射成型充填过程数值模拟

在Hele—Shaw近似下采用有限元／有限差分混合法求解粉末注射成型充填过程，有限元法处理中面离散，厚度方向使用有限差分，运用控制体积法追踪移动边界，压力方程和能量方程顺序求解，实现了充填过程的温度场、压力场和速度场的数值仿真，得到了较有价值的流场数值分析结果。     

稀土钇对AlZnMgCu合金组织及性能的影响

利用金相显微镜、图象分析仪、ＳＥＭ、Ｘ射线衍射仪等实验手段,研究了单一稀土钇（Ｙ）对航空用铝合金ＡｌＺｎＭｇＣｕ铸态组织和力学性能的影响规律．实验结果表明,少量稀土钇能细化合金的二次枝晶组织,减小共晶化合物尺寸．钇的加入主要和铜（Ｃｕ）、硅（Ｓｉ）等元素结合生成相应的稀土化合物相．研究发现,合金中加入少量钇稀土能有效改善合金的冲击韧性     

喷粉处理改善球化效果的试验研究

探讨了稀土镁球化剂在喷粉处理时的球化效果，进而对喷粉脱硫、球化、孕育综合处理工艺的球化效果进行了试验研究。结果表明：喷粉球化是一种有效的新球化方法，可获得低硫、低氧、石墨圆整而细小的铸态铁素体球墨铸铁。综合喷粉球化工艺可将脱硫剂、球化剂、孕育剂喷入铁水，完成脱硫、球化、孕育过程。获得的球铁在强度较高的同时，其延伸率和冲击值也很大，使铸态生产高韧性球铁成为可能。     

Interfacial Microstructure and Mechanical Properties of Al/Mg Butt Joints Made by MIG Welding Process with Zn-Cd Alloy as Interlayer

Butt joints between Mg alloy AZ31 B and pure Al 1 060 sheets were produced via metal inert gas welding process with Zn-Cd alloy foil. Crack-free Al/Mg butt joints between AZ31 B Mg alloy and pure Al 1060 sheets were obtained. Intermetallic compound layer 1 and layer 2 had formed in fusion zone/Mg alloy and the average thickness of the layer 1 was about 50 μm. The intermetallic compound layer 1 consisted of Al12Mg17 and Mg2Si phases while layer 2 consisted of Al12Mg17, Mg2Si and Mg Zn2 phases. The crack started from the IMC layer at the bottom of the joint and propagated along the brittle IMC layer, then expanded into weld metal during the SEM in situ tensile test. The highest tensile strength of the dissimilar metal butt joints could reach 46.8 MPa and the effect ofinterfacial IMC layer on mechanical property of the joint was discussed in detail in the present study.     

纳米铜对粉末冶金渗碳齿轮件组织与性能影响

将质量分数为为3%的纳米Cu与一定比例的Cr、Mn、Ti粉末与Fe基体粉末通过高能球磨机均匀混合,经过压制成形、烧结和渗碳处理过程,制成粉末冶金块体材料.用扫描电子显微镜和透射电子显微镜进行组织结构分析,并与传统20CrMnTi汽车齿轮制品进行性能的对比分析.结果表明:少量的纳米Cu在Fe基颗粒界面上通过扩散、熔解,促进了Fe基颗粒的有效连接和传质扩散,在Fe基颗粒界面形成Cu相;添加少量纳米Cu可以显著降低粉末冶金加工时的烧结温度,同时制成的20CrMnTi粉末冶金制品在性能上也更具有优势.     

滑石粉对PET结晶及力学性能的影响

采用差示扫描量热仪和万能电子拉伸试验机等研究了滑石粉作为成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)结晶性能和力学性能的影响.结果表明,滑石粉可以使PET的各项性能有较大幅度的提高.当滑石粉的添加量为5%(质量分数)时,材料的综合性能最佳,其中半结晶时间缩短47.0%,拉伸强度提高22.2%,弯曲强度提高57.8%,冲击强度提高36.6%.