铁水预脱硫与钢水深脱硫

评述了铁水预脱硫和钢水深脱硫技术及发展,并分析了各种脱硫剂、脱硫工艺,提出了提高脱硫效率的措施。     

KR搅拌法铁水预脱硫生产实践

承德建龙特殊钢有限公司采用KR搅拌法铁水预脱硫工艺,搅拌脱硫效果稳定,最高达到了93.35%,吨铁脱硫成本约为18.15元。     

铁水用金属镁预脱硫工作的进展

介绍了铁水用金属镁预脱硫工作的发展,并对今后的工作进行简要评述。     

镁基脱硫剂铁水预脱硫综述

对目前几种铁水预脱硫工艺进行了详细比较，对镁粒脱硫工艺的特点及各工艺之间的关系进行了探讨，介绍了该工艺设备及关键的技术问题。     

攀钢喷吹法铁水预脱硫数学模型的研究

喷吹法是近年来广泛使用的铁水预脱硫方式,针对攀钢喷吹法铁水预脱硫工艺过程,建立了基于神经网络的脱硫剂加入量预报模型,利用攀钢铁水预脱硫的现场生产数据对模型进行了训练和仿真测试,并在炼钢厂进行了模型的现场应用试验.试验结果表明:应用预报模型进行脱硫生产的试验炉次,脱硫后铁水中硫含量可以满足实际生产过程对终点硫的要求,模型...     

管线钢用铁水预脱硫效果研究

通过试验对管线铜用铁水预脱硫后的效果进行分析,得出了回硫是转炉冶炼管线钢中硫的重要影响因素;铁水包中出铁前加入固硫剂,喷吹镁颗粒完后加入聚渣剂,使得预处理后的顶渣渣系具备了固硫吸硫条件,并且扒渣效果良好,可以有效防止回硫.     

炼钢厂铁水脱硫技术的应用

介绍了炼钢厂脱硫站顶部喷吹工艺情况，通过热力学和动力学分析，确定合适的脱硫粉剂．以及这种脱硫工艺和脱硫剂的应用情况。该技术的应用提高了铁、钢、材系统的综合经济效益。     

新技术讲座两种最新烧结烟气脱硫工艺介绍

烧结生产是钢铁生产中一个污染比较严重的环节，除了产生大量粉尘、噪音外，还产生严重的有害气体污染及热污染。如何解决烧结（包括球团）生产中各种污染是广大烧结生产工作者和环保工作者亟待解决的一个重要课题。     

对河北省钢铁企业炼钢铁水实行预脱硫的建议

浅谈了铁水预脱硫的意义、形式和常用脱硫剂的种类,对河北省钢铁企业炼钢铁水进行预脱硫提出了建议。     

铁水炉外脱硫技术综述

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了不同方法的脱硫能力和优缺点及脱硫的经济效益，同时对马钢开发铁水预处理技术提出了看法。     

铁水炉外脱硫技术综述

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了不同脱硫能力和优缺点，提出了对马钢开发铁水预处理的看法。     

浅谈含钒铁水预处理工艺实践

为了提高钢材质量，满足用户对钢产品的苛刻要求，国内外主要钢厂纷纷开发铁水预处理工艺，以进行脱硫、脱磷及脱硅处理。随着工艺技术的不断进步，如今铁水预处理的概念己发生了变化，预处理有两个作用：一是将钢中有害元素如S、P在进入炼钢工序前最大限度地去除，     

铁水脱硫喷枪技术的发展综述

综述了铁水脱硫及其喷枪技术研究现状与发展。     

铁水应用镁粒脱硫技术简介

介绍纯镁与镁基在铁水脱硫中二种技术的工艺、设备特点,镁脱硫技术今后在我国的应用与发展。     

铁水脱硫预处理技术及其在马钢的应用

简要介绍了几种脱硫剂和喷吹方式的特点，分析了马钢铁水脱硫的工艺及处理效果，并提出了铁水脱硫站目前存在的问题及改进意见。     

铁水包单吹颗粒镁脱硫技术综述

阐述了铁水包单吹颗粒镁脱硫技术在保持共吹脱硫法的先进性和合理性的同时，解决了其存在的不足，是一种代表铁水深脱硫发展趋势的新型脱硫技术．     

含钒钛铁水/半钢预脱硫温降计算与分析

为了分析含钒钛铁水/半钢预脱硫过程中影响温降的因素,根据物料平衡和热量平衡原理,建立了铁水/半钢预脱硫温度预报模型。根据脱硫前铁水/半钢温度,通过调节脱硫剂喷吹量、载气流量和喷吹时间等参数,较好地控制了脱硫后的铁水/半钢的温度。工业试验表明,当精度为±5 ℃时,模型温度预报的合格率达85%。进一步根据该模型探讨了脱硫剂、载气、炉衬、炉渣等因素对温降的影响规律,发现脱硫剂镁是造成铁水预脱硫温降大于半钢的主要原因,并给出了减小含钒钛铁水预脱硫过程温降的有效方法。     

铁水用预熔渣真空脱硫脱磷处理的研究

开展了铁水用石灰基预熔渣进行同时脱硫脱磷真空处理研究，试验结果表明，随着石灰基预熔渣中CaO含量增加，脱磷率和脱硫率均增大；随着渣中CaF2含量的增加，脱硫率呈下降趋势，脱磷率先下降而后出现上升情况；真空处理平均脱硫率为68．83％，平均脱磷率为78．46％，分别比常压处理平均脱硫率高26．95％，平均脱磷率低10．18％，但终点[P]含量接近，为冶炼低硫低磷钢提供优质铁水。     

菱镁矿基脱硫剂铁水预脱硫过程的热力学分析

热力学计算和分析表明,常压下碳还原MgO的反应温度(7)为1854℃,难以实现菱镁矿基在铁水预处理条件下生成镁原位脱硫。当碳热还原反应在1250～1300℃发生时,镁蒸气的压强需小于0.994 kPa;在1350～1400℃时,镁蒸气压需小于1.004 kPa。铝粉和Fe₂O₃可作为发热剂加入,在热力学上有利于碳热还原反应的进行,达到加速镁蒸气的生成