煤炭燃前两段高效干法选煤净化技术

我国化石能源储量的90%以上为煤炭,这一基本国情决定了以煤炭为主的能源消费结构在相当长时间内是不会改变的.燃烧是煤炭最主要的利用方式,劣质煤在燃烧过程中释放的有害物质造成了严重的环境污染,通过煤炭燃前分选加工以获取洁净燃料是解决这一问题的合理选择.指出煤炭必须清洁利用,走清洁煤的发展战略;提出采用燃前两段高效干法选煤技术,实现动力煤优质化工程;阐述了块煤和煤粉干法选煤技术的机理和发展应用现状,认为煤粉高效干法分选技术的工业性应用将有效地减轻燃煤污染,并可取得显著的社会经济效益;建议以清洁煤为原料,进行大型坑口电站建设;实施西电东送,实现我国煤炭资源经济、高效和环境生态友好的清洁利用.     

干法选煤的新进展

详细讨论了选煤的意义和现状以及空气重介质流化床选煤技术目前的发展。预计在不久的将来，可实现300－0mm全粒级煤炭的高效干法分选，这将促进选煤事业及洁净煤技术的进一步发展。     

21世纪高效干法选煤技术的发展

详细讨论了洁净煤分选技术的意义和现状,各种干法分选方法的特点以及空气重介质流化床选煤技术的优越性,空气重介质流化床选煤技术具有分选精度高,投资少,环境污染小,分选密度调节范围宽等特点,在该技术发展的基础上,在小于6mm细粒级振动流化床,三产品双密床层流化床,大于50mm大块煤深床型流化床以及小于1mm微粉煤摩擦电选技术等方面也取得了可喜的进展,在21世纪的洁净煤技术发展中,300到0mm全粒级煤炭的高效干法分选技术的研究与开发是非常重要的。     

PLC变频调速在空气重介质流化床中的应用

空气重介质流化床干法选煤是适用于缺水地区煤炭加工的一种方法．阐述了流化床床高和密度对分选过程的影响和重要性,针对其特定的工艺特点提出利用PLC对空气重介质流化床叶轮给料器进行变频调速,使流化床床高和密度保持均匀、稳定．     

滚筒选煤机的研制

滚筒选煤机是一种用新的选煤方法进行分选的设备。本文主要论述了该机的结构、分选原理、参数选择、生产率计算和在我国的应用情况。     

空气重介质流化床干法分选原理的单颗粒动力学描述

燃煤巳造成了我国严重的大气污染及酸雨，选煤是煤燃前净化的主要技术，对治理煤烟污染发挥着重要作用。传统的选煤方法是水洗 ，而严重干旱缺水的现实又制约着西北地区洗煤技术的应用与发展。空气重介质流化床是不用水的干法分选新技术，对我国西部煤炭资源的开发利用具有极广阔的应用前景。因此，开展对空气重介质流化床的多相流体动力学研究具有十分重要的理论意义和作用。本通过单颗粒动力学模型及数值计算得到不同的密度与粒度的矿粒在空气重介质流化床下沉的深度描述，同样粒度下矸石密度大于精煤密度而形成矸石在上精煤在下的分离层，从动力学角度解释了其分选的基本原理。     

低品质油页岩高效干法提质及高密度分选调控

我国油页岩资源受水资源分布及环境等因素的影响，难以采用湿法分选技术，亟需研究油页岩高效干法分选技术.本文采用高密度干法分选系统对低品质煤系油页岩进行分选探究，确立了加重质的级配原则；考察了床层压力波动及膨胀规律，揭示了床层密度的时域分布规律，获得了床层密度调控理论推导公式，并根据实际分选结果对公式进行了修正.试验结果表明：为保证加重质稳定，油页岩矿粉的适宜混入比例应低于20%,在此情况下，床层密度调控范围拓展至2.24～2.82 g/cm³,并且随气速的增加，床层密度逐渐降低、密度波动逐渐增加；提出了油页岩全粒级干法提质工艺，精矿产率为35.20%,含油率为8.67%,较原矿提高了4.68%,整体回收率为76.49%,实现了低品质煤系油页岩的分选提质.     

振动参数对流化床分选性能的影响

干法分选对于缺水地区煤炭的加工十分必要,将振动外力场引入普通气固流化床,形成振动重介质流态化,在100 mm×100 mm×220 mm振动流化床装置上,通过分层采样分析,研究了振动及气流参数对分选效果的影响,结果表明:振动强度K对分选效果有显著影响,当K=1.63时,分选效果最佳,可能偏差E为0.07.因振幅改变引起的K的变化对分选效果的影响显著于因振动频率改变引起的K的变化对分选效果的影响.振动方向对分选效果也有较大影响,在分选状态下,垂直振动时的分选效果要优于水平振动.振动流化床的分选性能对气速u较敏感,当u=1.15 cm/s时,分选效果最佳.床层高度H愈低,分选效果愈好,但必须满足足够的分选空间,H应取75 mm.     

宽粒级加重质的流化特性

为拓宽气固流化床干法选煤加重质的粒级范围,分别配制了B-A型磁铁矿粉和B-A型粉煤,并按一定比例将两者混合作为宽粒级加重质,研究了其流化特性及分选性能,结果表明:由于A类颗粒中较细及密度较小物料的影响,随着床高增大,床层密度逐渐降低,且密度分布标准偏差较大,为0.060 1 g/cm~3.在合理的工艺及操作参数条件下,处于循环状态的0.3～0.074 mm级磁铁矿粉和1～0.15 mm级粉煤在流化床中分布均匀,床层密度均匀稳定,宽粒级加重质的流化性能良好,用于分选50～6 mm煤炭,分选密度为1.61 g/cm~3时,可能偏差(E值)为0.06 g/cm~3,分选精度较高.     

细粒煤炭磁稳定流化床干法分选技术的研究

介绍一种适合于细粒煤炭（6－0.5mm）干法分选的磁稳定流化床干法分选新技术,磁稳定流化床是在含有磁性介质的流化床中沿气流方向施加一均称稳定的外加磁场,使聚式流化床散式化,气泡变小或消失,可有效地消除普通流化术中存在的分选后物料返混现象,因此,可以提高分选效率,这里将讨论磁性介质（磁珠）的性质及其流化特性,磁场抑制气泡产生和消泡的机理,磁稳定流化床的的分选原理和分选试验结果。     

建筑垃圾资源化利用分选技术研究综述

随着社会的发展,建筑垃圾产量持续增长,若处置不当将会造成资源浪费,环境污染。经过分选,建筑垃圾废混凝土可加工成再生骨料,实现资源化再利用。文章阐述了建筑垃圾资源化利用的重要性以及采用分选技术的必要性,并对建筑垃圾组成和处理现状进行了分析,总结了当前建筑垃圾资源化工艺采用的分选技术原理和特点,对我国建筑垃圾资源化利用的分选技术发展方向进行了展望。     

采用空气重介流化床选煤技术分选高密度无烟煤的研究

针对高密度老年无烟煤的煤质特征与分选要求，本文从理论分析和实验研究两个方面论述了采用空气重介流化床干法选煤技术分选高密度老年无烟煤的结果。     

空气重介质流化床气泡行为及其对分选的影响

空气重介质干法选煤流化床属于密浓相稳定鼓泡床,气泡的行为直接影响分选效果,介绍了空气重介质流化床中气泡行为的重要性及特点,导出了以气泡体积分率表示的流化床密度表达式,分析了气泡对流以化床的6mm实际分选粒度下限的影响。同时,阐述了流不中介质的返混和颗粒透泡对产品错配的影响,并给出了一个不同粒度级分选结果Ep的实例。结果表明：气泡是影响分选精度的重要因素,其体积分率的变化与床层密度波动密切相关。     

双密度层流化床的形成特性

双密度层流化床可在一个分选槽中同时形成两个不同分选密度的分选区,一台分选机可同时产出３种不同灰分含量的煤炭产品。作者对二元加重质的流化特性进行了实验研究,在此基础上设计了具有锥形过滤段的特殊流化床床型,形成了可用于三产品分选的双密度层流化床,有效地简化了空气重介流化床干法选煤工艺流程。     

空气重介流化床干法选煤加重质的研究

针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少,粒度范围窄,粒度要求严格等问题,找到了一种新的加重质－钒钛磁铁矿,在空气重介流化床模型机和半工业性试验系统上进行了大量流化试验和分选试验,提出了用密度分布标准差和粒度分布标准差作为评定流化床均匀稳定性的指标,研究了流化床稳定性与加重质细粒级含量之间的关系,试验结果表明,钒钛磁铁矿具有良好的流化特性和分选特性,可以采用较宽的粒度范围。应用这种介质可以有效地分选50－6mm级煤,分选精度高,Ep值可达0．05。     

重介旋流器结构参数对分选效果的影响

为了进一步提高重介旋流器的分选精度和抗磨性能,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了圆筒型重介旋流器各主要结构参数对涡旋流态及分选效果的影响.研究结果表明：旋流器的介质入口口径和形状决定了旋流器内悬浮液涡旋场和物料分选区域的范围;重产物出口面积决定了旋流器的分流比和分选密度.采用两段等密度精选工艺可显著提高分选精度,采用新型结构的旋流器工业性运行中,对极难选煤可能偏差E值达0.015.     

基于干法分选的贵州高硫煤脱硫提质试验研究

贵州地区所产煤炭含硫量普遍较高,其大量燃烧应用受到了环保要求的限制.为研究贵州地区高硫煤的脱硫提质应用,以该地区所产的高硫煤为原料进行干法分选试验,通过分析干法分选试验所用原煤及分选后所得精煤和矸石的全水分、灰分、发热量及全硫,研究干法分选试验对贵州地区高硫煤的脱硫提质效果.试验结果表明:贵州地区高硫煤经过干法分选试验后,其中含硫分及灰分较高的矸石得到了有效的脱除,所得的高品质的精煤具有较低的全水分、灰分、全硫及较高的发热量.研究成果同时证明了贵州地区高硫煤采用干法分选进行脱硫提质具有较为显著的经济效益及环保效益.     

脉动气流回收蛭石的实验研究与数值模拟

蛭石的低成本高效率回收是后续加工利用的关键环节.分析了蛭石原矿的粒度组成与组分特性;采用脉动气流分选装置对0.5～1.0mm的蛭石原矿进行了实验研究.结果表明:当给料量为13.98kg/h,脉动气流最大速度为2.36m/s,脉动频率为1.165Hz时,分选效率可达91.16%,蛭石品位为91.51%.采用Fluent6.3软件中的标准k-ε湍流模型与Eulerian多相流模型,模拟了蛭石分选回收过程中的气固两相流动.模拟结果表明:3.434s时,蛭石精矿主要分布在分选柱顶端出口1.2～1.8m范围内,平均体积分数大于40%,6.008s时,脉石尾矿基本分布在底端排料口0～0.3m范围内,平均体积分数大于25%.脉动气流可以在较短时间内实现蛭石原矿的高效分选回收,实验与模拟结果基本一致.     

振动流化床的分选特性

研究了振动流化床的流化特性及分选性能,分析了矿粒在振动流化床中的受力情况,分析了影响矿物按床层密度分层的主要参数,揭示了振动流化床的分选机理。试验结果表明：在适当的工艺及操作条件下,振动流化床床层密度均匀稳定,各密度最大相对误差仅0．32％,加重质宏（Ep值）达0．07,为细粒煤的分选提供了一条新的干法分选途径。     

我国燃煤大气污染的防治

着重分析了造成我国煤烟型大气环境污染的原因，根据我国煤炭资源的赋存条件和媒质特点，提出了防治大气污染、改进大气环境质量的措施——煤的净化技术，并推荐建立高效干法选煤示范工程和大型坑口火电站。