液压支架结构件焊接工艺研究

为提高液压支架制造质量,根据多年来从事液压支架制造过程中累积的经验,论述了焊接工艺参数的选取,焊接接头的选择,焊接应力的控制,焊接过程应力集中的预防,焊接残余变形的控制和预防等工艺措施。实践表明,采用这些工艺措施能保证支架结构件的焊接质量,并取得良好的效果。     

浅析煤矿液压支架结构件焊接工艺

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备,其结构件复杂,制造要求高,焊接量大。焊接质量保证和焊接变形控制是支架制造的关键。通过对焊接工艺性能的分析评估,阐述了液压支架结构件的焊接工艺,并通过采取适宜的质量控制措施,有效地控制了焊接变形,保证了支架结构件的焊接质量。     

液压支架结构件焊接质量控制

从焊前质量控制、焊接过程质量控制、焊后质量检验控制3个层面阐述了液压支架焊接结构件焊接质量控制方法。     

焊接机器人工作站在液压支架结构件焊接中的应用研究

通过对液压支架典型零件的焊接工艺性,以及国内外焊接机器人工作站在箱形结构件焊接的使用情况分析。选用控制轴数为19轴的由三向机械行走系统配合2台焊接机器人及一回转轴并带升降倾斜的变位机组成的焊接机器人工作站应用于液压支架顶梁、掩护梁等类结构件盖面焊缝的焊接。     

液压支架焊接接头的研究

应用Pro/E三维建模软件与ANSYS有限元分析软件对液压支架结构件常用焊接接头进行了受力分析,通过对液压支架常用焊接接头的分类对比,总结出煤矿用液压支架结构件常用焊接接头的结构与应力分布特点,为液压支架的设计制造提供参考。     

液压支架结构件焊缝裂纹的强度评价

针对液压支架结构件焊接产生的缺陷─焊缝裂纹，初步应用断裂力学理论，提出了几种基本裂纹形式的强度评价方法。同时结合液压支架受力特点举例说明。     

智能焊接排产模式在液压支架结构件拼焊中的应用研究

在液压支架结构件拼焊过程中,存在着多道拼接和焊接工序,各个工序有序地进行,需要对不同工序的产量进行合理的安排。为了优化生产过程中的排产和计划情况,使生产的效率有所提高,根据智能焊接机器人的生产力情况,结合人工拼焊生产力情况,实行了该智能排产模式。以液压支架中的顶梁为例,对智能焊接排产模式进行阐述和分析,实验分析表明,该智能焊接排产模式在实际应用中能有效提高生产效率,并且可根据生产任务的不同,灵活地调配生产计划。     

液压支架结构件的设计和制造

结合生产实际,详细阐述了液压支架结构件研发和制造过程中,原材料选择、焊接接头的选择、焊缝尺寸的选择、焊接材料的选择、焊前预热措施的选择、焊后消除应力措施的选择等一系列工艺设计问题,并提出合理使用高强度低合金原材料、焊接材料与母材等强匹配与低强匹配相结合、焊缝尺寸合理选择、氧-乙炔焊前预热、金属喷丸消除焊接应力等工艺措施。实际应用中,这些措施取得了良好的使用效果。     

液压支架箱形结构件焊后热处理工艺的研究及应用

分析了液压支架结构件多层多道焊后残余应力的形成机理与特点.通过试验的方法对液压支架结构件焊后热处理工艺进行了研究,对液压支架掩护梁热处理前后焊缝残余应力的大小及分布进行了测定和比较,对不同热处理规范下的焊接接头韧性进行了试验评定,根据对试验数据的全面分析制定了70kg级钢板结构件的焊后热处理工艺.研究成果已成功应用于ZY10800/28/63D型等高端液压支架.     

液压支架结构件切割技术应用现状

从火焰、等离子和激光切割三方面综述了液压支架结构件切割技术的应用现状,指出了3种切割方法的参数和质量控制要点,概述了液压支架结构件切割技术智能化发展现状,对液压支架结构件切割技术的发展前景进行了展望。     

液压支架结构件振动时效处理技术研究

应用频谱谐波技术对液压支架结构件振动时效和热时效两种方法进行了对比,检测结果表明:振动时效在消除结构件应力方面效果与热时效相同,但在稳定工件尺寸精度,提高工件抗载荷能力方面明显优于热时效。     

基于LPC2194的井下液压支架监控系统的研究

介绍了一种基于ARM的井下液压支架监控系统。该系统以ARMLPC2194为核心,对井下的液压支架在线监测,同时通过CAN总线进行数据传输,大大地提高了信息的传输速率和可靠性。试验证明了本系统的正确性。     

液压支架侧护板结构特点与改进

在使用液压支架过程中,往往会出现侧护板损坏,以及动作受阻情况。针对此类情况,通过对侧护板结构进行分析,提出了在设计和使用中的一些建议,以解决侧护板生产与实际应用过程中的问题。     

液压支架立柱缸体焊接抗疲劳性能的研究

通过对液压支架中主要部件立柱的缸筒与缸底环形焊缝破坏情况的分析,讨论了一系列影响焊缝质量的因素,形成了提高缸体焊缝抗疲劳性能的方案,总结了一套制造高质量立柱的方法。     

高端液压支架自动化焊接工艺和装备的应用

高端液压支架结构件的自动化焊接技术在国内尚处于起步阶段,国内大中型支架生产企业多数采用人工焊接的方式进行液压支架结构件的生产,存在焊接质量不稳定、工人劳动强度大等问题,金鼎公司自主研发的高端液压支架自动焊接工艺和装备能够很好地改变这一现状。     

对液压支架局部结构的几项改进措施

针对液压支架局部结构设计不尽完美的缺陷,通过现场使用和对结构进行工艺性等综合分析,提出了改进措施。     

ZY6400/12.5/28型液压支架焊接工艺探析

从焊接材料的选用,焊前预热、焊接过程和焊后热处理的控制几个方面,着重介绍了ZY6400/12.5/28型液压支架的焊接工艺。