切顶卸压爆破技术在沿空留巷中的应用

针对川煤集团达竹煤电集团公司柏林煤矿薄煤层沿空留巷围岩变形严重的问题,运用理论分析和现场实测相结合的方法,分析了切顶卸压爆破技术的基本原理,介绍了0456(K24)回采工作面和巷道的概况。根据现场0456(K24)工作面机巷的实际情况,提出了采用切顶卸压爆破沿空留巷技术,确定了切顶卸压爆破的技术参数。现场试验结果表明,通过采用切顶卸压爆破沿空留巷技术效果明显,沿空留巷顶板变形量较小,从而有利于薄煤层的安全高效回采。     

大斗沟煤矿切顶卸压沿空留巷技术研究及应用

为提高大斗沟煤矿的煤炭资源采出率,决定在大斗沟煤矿8306工作面实行切顶卸压自成巷开采技术。通过理论分析,对切顶卸压沿空留巷的关键技术参数进行了分析,得出8306工作面合理的切顶高度应为7.8 m,合理的切顶角度应为15°。根据切顶参数及现场条件提出了巷道补强锚索支护、挡矸支护及临时支护方案,并通过现场试验确定出合理的爆破参数。现场支架工作阻力监测结果表明:采用切顶卸压技术后,切缝侧支架最大工作阻力的平均值比未切缝侧减小了12.3%,卸压效果明显。     

工作面切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术

某矿为了保证矿井采掘衔接,减少巷道掘进工程量,结合矿井地质条件,在1-101工作面轨道巷实施了切顶卸压沿空留巷技术,使保留巷道继续服务于下一工作面的回采活动。现场实施后,通过对留巷围岩位移监测,结果表明,巷道围岩整体较为稳定,变形较小,可满足下一个工作面的回采要求。     

金辛达煤矿沿空留巷切顶卸压技术

金辛达煤矿为了提高煤炭资源利用率,在202工作面采用沿空留巷切顶卸压技术。介绍了切顶卸压方案及留巷工艺流程,并分析了矿压监测情况。应用结果表明,110工法区较121工法区支架最大压力减小;运输顺槽侧留巷时较未留巷时最大周期来压步距增大6 m, 110工法采空区充填效果更好。采用切顶卸压无煤柱开采后,消除了顶板的应力集中,减少了巷道变形,保证了矿井的安全生产,提高了资源利用率。     

韩家湾煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

为进一步提高煤炭资源回收率,以韩家湾煤矿214201工作面应用沿空留巷开采技术为背景,为确保工作面成功留巷,在工作面实施爆破切顶卸压技术实践。结合煤层顶底板岩石物理力学性质,通过理论分析与现场试验确定切顶卸压爆破技术参数,在实施爆破切顶前采用恒阻大变形锚索加强切顶侧顶板支护,之后采用爆破切缝技术定向切顶卸压。现场监测结果表明,爆破切顶卸压之后,顶板能够按照预定的方向切缝,在工作面回采过程中,通过对留巷支护参数及形式的设计,最终所留巷道效果明显,达到了沿空留巷的目的。     

切顶卸压爆破技术在沿空留巷中的应用

针对云盖山煤矿一矿22204综采工作面沿空留巷围岩变形严重的问题,分析了切顶卸压爆破技术的基本原理,通过理论计算,确定爆破技术参数,拟定切顶卸压爆破方案,并在生产中成功实践,对比经切顶卸压的运输顺槽与未经处理的回风顺槽围岩变形情况,分析得出,经预裂爆破切顶卸压后的运输顺槽,巷道顶底板变形量与两帮移进量明显低于回风顺槽,巷道稳定性得到了有效的维护,切顶卸压爆破技术在沿空留巷工艺中效果明显,有利于实现煤矿安全高效的生产。     

42206工作面切顶卸压沿空留巷技术应用

为解决当前矿井采掘衔接紧张问题,以西铭矿42206工作面现场条件为基础,对坚硬顶板工作面沿空留巷巷旁充填体承载机理进行分析,提出采用切顶卸压方法对坚硬顶板载荷进行卸压,并设计了沿空留巷与巷内补强支护方案。根据现场试验结果,采用该方案后成功留巷700 m,42206工作面回采后,沿空留巷巷道围岩稳定,未出现剧烈矿压现象,表明该方案可行。     

赵官矿切顶卸压沿空留巷爆破参数研究

以赵官矿2707W工作面为工程背景,对切顶卸压沿空留巷爆破参数进行研究。结合现场工程地质条件,选用双向聚能拉伸爆破技术对试验段顶板进行预裂。综合运用理论分析计算、现场爆破试验等手段,得到了合理的爆破参数：爆破钻孔深度8.0 m,切顶角度10°,炮孔间距600 mm,装药结构为5+4+3。通过现场钻孔窥视和矿压监测等手段验证了切顶爆破效果良好,在丰富切顶卸压沿空留巷爆破技术理论的同时,也为类似工况提供一定的工程借鉴意义。     

古城煤矿N1303工作面切顶卸压沿空留巷技术应用

为保障N1303回风顺槽沿空留巷围岩稳定,设计采用切顶卸压留巷方案,切顶炮孔参数为Φ50 mm×15 000 mm,炮孔间距1.2 m,切顶作业在超前工作面30～50 m实施;巷旁充填体采用C30混凝土,结合工作面特征进行充填体支护参数、浇筑空间挡矸方案、充填步距和临时支护的具体设计,并在留巷期间进行围岩变形观测分析。结果表明：留巷期间围岩变形量小,围岩处于稳定状态。     

朱家店煤矿0403-Ⅰ工作面切顶卸压沿空留巷技术研究

为提高朱家店煤矿的煤炭资源采出率,决定在0403-Ⅰ工作面实行切顶卸压自成巷开采技术。通过理论分析与现场试验相结合的方法,确定出0403-Ⅰ工作面合理的切顶深度应为7 m,单孔装药方式为4+4+3+2。并根据现场条件提出了恒阻大变形锚索及巷道临时支护方案。现场应用结果表明：采用切顶卸压无煤柱自成巷开采技术后,0403-Ⅰ工作面进风巷在留巷期间顶底板最大变形量为210 mm,两帮最大变形量为115 mm,满足安全生产需求。     

同忻煤矿切顶卸压沿空留巷技术应用

同忻煤矿为提高工作面煤炭回收率,避免煤柱留设造成的资源浪费,在三盘区8206工作面采用沿空留巷的布置方式,为保证留巷能够满足使用要求,结合工作面地质环境,利用切顶卸压技术进行沿空留巷。通过实验分析,预裂爆破钻孔角度为75°,孔径为50 mm,孔深为16 m,装药长度为4m,封孔长度为5 m,孔间距600 mm,装药量为450 g/m。监测结果表明:留巷围岩没有出现应力集中现象,围岩变形情况得到控制,留巷能够满足生产需求。     

切顶卸压沿空留巷切缝设计与研究

针对哈拉沟煤矿12201工作面切顶卸压沿空留巷工程所设计的预裂切缝,保证切断其顶板应力传递,并且顺利切落成巷,通过理论计算结合工程实际设计出合理的切缝高度范围和角度范围,并利用数值模拟进行验证从而确定出最合理的切缝高度和切缝角度,通过现场试验得出最为合理的钻孔间距,从而确定出针对哈拉沟煤矿12201工作面切顶卸压沿空留巷最优的切缝设计方案。     

曙光煤矿切顶卸压沿空留巷开采技术研究

为完善切顶卸压留巷理论技术体系,对切顶卸压沿空留巷机理进行分析,结合地质条件并运用理论公式设计了切缝参数,将切缝高度分为 A、B、C３个区,A 区与 C区切缝高度为１０m,B区切缝高度为１１ m,切缝角度取１５°,并利用FLAC３D数值模拟软件模拟分析了切缝效果,结果表明:切缝后巷道整体围岩应力环境优化,降低了围岩控制难度,减少了巷道变形量,巷道顶板表面临空侧位移量减小了４０cm,显著降低了留巷巷道架后临时支护的控制难度,有利于留巷巷道的成型.     

象山矿切顶卸压沿空留巷技术研究

以象山矿21308工作面为研究背景,进行切顶卸压沿空留巷技术研究。应用爆破预裂切缝、锚索支护等方法设计施工。经监测,巷道变形较原留巷方式效果好,顶、底板移近量小。     

切顶卸压沿空留巷技术探讨与应用

为解决高瓦斯煤层开采所带来的上隅角瓦斯超限、巷道掘进速度慢等问题,提出了切顶卸压沿空留巷开采的技术方案,实践表明:切顶卸压沿空留巷技术实现了对采场的卸压作用,成功地保留了工作面运输巷作为邻近工作面巷道,解决了上隅角瓦斯超限、巷道掘进速度慢等问题,并为以后沿空留巷技术和切顶技术的应用提供借鉴。     

基于切顶卸压的钢管混凝土沿空留巷技术

霍尔辛赫煤矿在450 m埋深、5.9 m厚煤层综放工作面成功实现了"深孔爆破切顶卸压+钢管混凝土立柱巷旁支护"的沿空留巷技术,为深部开采、高地应力、厚煤层采场沿空留巷提供了一种经济、可行的方式。通过数值模拟确定了该条件下深孔爆破切顶卸压合理的切顶高度为20 m,根据煤柱应力实测结果得出,切顶卸压后可使煤柱应力集中程度降低约80%。     

综放工作面切顶卸压沿空留巷开采技术应用

为了研究综放工作面切顶卸压沿空留巷技术,以曹家滩煤矿122109综放工作面为工程背景,对巷道围岩运动规律进行研究,并在现场进行试验。结果表明：采用定向预裂爆破技术能够切断巷道与上部围岩的联系,使留巷围岩段环境得到改善,沿空留巷围岩控制整体效果良好。