天丝/铜氨/精梳PIMA棉混纺细特赛络纱的研制

介绍了天丝纤维、铜氨纤维、PIMA棉纤维的性能特点,讨论了采用天丝纤维、铜氨纤维、PIMA棉纤维混合纺制细特赛络纱的工艺方案和工艺措施,成纱质量指标能达到用户要求,所制作的织物手感顺滑,悬垂透气,服用性能良好.     

天丝/棉/涤纶单丝包芯纱的开发

根据天丝、棉纤维及涤纶单丝的特性,对生产涤纶单丝包芯纱的纺纱工艺进行研究。探讨了在环锭细纱机上纺制涤纶单丝包芯纱的主要技术难点。通过对细纱机进行适当改造,利用天丝纤维和棉纤维混纺作皮层,30 D涤纶单丝作芯纱,纺制55/45 18.4 tex天丝/棉(33.3 dtex)包芯纱,成纱质量达到了较高水平。     

玉米/天丝色纺产品的开发

玉米纤维与天丝纤维都是绿色纤维,可广泛应用于各种高档服装面料.本文分析了玉米纤维与天丝两种纤维的特性和色纺产品的工艺要点,提出了玉米/天丝色纺产品的工艺流程,介绍了玉米/天丝色纺产品的生产工艺.     

玉米／天丝色纺产品的开发

玉米纤维与天丝纤维都是绿色纤维，可广泛应用于各种高档服装面料。本文分析了玉米纤维与天丝两种纤维的特性和色纺产品的工艺要点，提出了玉米／天丝色纺产品的工艺流程，介绍了玉米／天丝色纺产品的生产工艺。     

苎麻原纤10/精梳棉90 14.6tex纱的生产实践

探讨苎麻纤维和棉纤维混纺的方法和效果。根据苎麻纤维和棉纤维各自不同的特点,合理设计工艺参数,纺出满足消费者的纺织品。     

70天丝/30山羊绒纺制紧密纺生产实践与研究

为了顺利纺制70天丝/30山羊绒紧密纺混纺纱,针对天丝和山羊绒两种纤维的特性,采取两预两并纺纱工艺,着重解决清棉工序天丝纤维粘卷,梳棉工序易落网等问题提高了纤维转移率;半精纺工艺路线解决了山羊绒制条困难,羊绒条重不匀和并粗细工序三绕等问题;同时加强各工序温湿度管理,确保70天丝/30山羊绒紧密纺顺利生产。     

棉/粘胶/竹纤维/天丝/腈纶紧密赛络纱的开发

分析了棉纤维、细特粘胶、竹纤维、天丝及腈纶纤维的物理特性,针对不同原料的特点制定工艺流程,并采用紧密赛络纺加工技术,开发了18 tex 30/30/15/15/10精棉/细特粘胶/竹纤维/天丝/腈纶混纺紧密赛络纺针织用纱。阐述了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序的工艺参数及提高成纱质量应采取的措施,对纺纱过程中出现的技术难点进行了分析和研究。     

天丝纯纺与混纺纱线的工艺研究

本文介绍了新型纤维素纤维天丝的性能特点以及在纺纱过程中应该注意的问题,通过对天丝纤维的纺纱工艺进行研究来提高天丝纯纺及混纺纱线的质量水平.     

天丝纯纺与混纺纱线的工艺研究

介绍了新型纤维素纤维天丝的性能特点以及在纺纱过程中应该注意的问题，通过对天丝纤维的纺纱工艺研究以提高天丝纯纺及混纺纱线的质量水平。     

珍珠纤维天丝混纺赛络纺纱的开发

探讨利用赛络纺技术加工珍珠纤维/天丝混纺纱线,优选各工序工艺参数,优化专件器材配置。提出了赛络纺生产的要点和注意事项,根据天丝纤维及珍珠纤维的特性,适当降低各机速度,保证了生产的顺利进行和成纱质量的稳定提高。     

空调纤维/天丝/巴素兰羊毛三合一混纺针织纱的开发

介绍了空调纤维、天丝、巴素兰羊毛的不同性能,采用半精纺工艺,成功开发出空调纤维/天丝/巴素兰羊毛(40/30/30)20.83tex混纺针织纱。从原料选择、生产工艺流程以及采取措施等方面,讨论了空调纤维/天丝/巴素兰羊毛混纺针织纱的工艺,以及生产中应注意的问题和解决方法。同时介绍了生产空调纤维/天丝/巴素兰羊毛混纺针织纱各工序的主要工艺参数,并对纱线的质量进行检测。该混纺针织纱有效的发挥3种纤维所具有的柔软、透气、色泽度好的特点,成纱条干好,毛羽少,强力高,纱线档次高,达到了预期生产要求。     

天丝细号多纤高支薄型仿毛色织物的生产

采用天丝纤维、涤纶与长绒棉3种纤维混纺纱开发了天丝细号多纤高支薄型仿毛色织物,不但改善了织物的内在及外观质量,而且可使其优势互补,提高了产品的技术含量。对织物生产,讨论了各工序的工艺参数及工艺措施。     

60/30/10竹浆/棉/Coolmax精梳纱的纺纱工艺探讨

介绍了竹浆纤维与Coolmax涤纶纤维的性能特点,通过制定合理的混纺纱工艺配置及工艺参数,可以实现竹、棉、Coolmax三组分混纺纱在棉型纺织设备上加工的目的,并探讨了提高成纱质量的关键技术措施,为竹浆纤维三组分混纺纱线加工提供了有效途径.     

大豆蛋白纤维/棉混合纺纱工艺实践

介绍了大豆蛋白纤维的物理性能,叙述了大豆蛋白纤维／棉混合纺纱工艺流程,着重叙述了纺纱各工序的技术措施及主要的工艺参数。     

Aerocool/彩棉赛络纺混纺纱的生产实践

介绍了Aerocool纤维的性能特点，采用赛络纺纺制Aerocool纤维与彩棉混纺纱的工艺流程，以及各工序的工艺配置和所采取的技术措施。     

麻赛尔/天丝/棉蓝黑牛仔面料生产工艺探讨

文章总结麻赛尔/天丝/棉蓝黑牛仔面料生产中的合理工艺参数及技术要点。针对不同纤维的特性进行纺纱试验,分析混纺纱的染色、织造等工艺特点及生产质量控制。     

转杯纺混色棉纱的纤维混合均匀度

为探究纤维混合方式对转杯纺混色棉纱中纤维混合程度的影响,通过不同混合方式(一并条子混合、三并条子混合和粗纱混合)所得的二组分转杯纺混色棉纱和三组分转杯纺混色棉纱的纱线横截面切片样本对转杯纺混色棉纱线中不同颜色棉纤维的径向分布规律进行分析。引用汉密尔顿转移指数方法表征混色纱中各色棉纤维径向分布的均匀程度,研究纤维混合方式对转杯纺纱线均匀度的影响。结果表明:无论采用一并棉条混合、三并棉条混合,还是粗纱混合,混色棉纱中不同颜色纤维分布均匀,纤维根数比例与设计比例相符合;混合方式对转杯纺纱线的径向均匀度没有明显影响,三通道转杯纺纱机可实现对纤维良好的混合效果。     

棉/彩棉/绢丝混纺纱线的研制

为研究彩棉/绢丝混纺纱线的混纺比与成纱品质及拉伸性能之间的关系,利用天然棕色棉、白棉、绢丝3种纤维原料以不同的混纺比进行混纺,探讨其纺纱加工工艺,并纺制了系列棉/彩棉/绢丝混纺纱线,分别对不同混纺比纱线的性能进行测试。研究结果表明,随着绢丝含量的增加,天然彩色棉混纺纱线的强度、断裂伸长率、条干均匀度、粗节和细节等指标都得到明显改善。绢丝的加入对混纺纱线的棉结和毛羽没有明显的影响。绢丝原料可以在总体上改善天然彩色棉混纺纱线的性能。     

天丝与绢丝混纺纱的研制

介绍天丝纤维及绢丝的特性，着重对绢丝纺前处理与绢丝和天丝混纺纱的生产工艺方面进行探索与实践，就如何提高纺线质量及改善可纺性以及成纱的特性进行了实验。     

采用棉纺精梳系统纺制19.5tex麻／棉纱

由于苎麻纤维的特性,在棉纺粗梳纺纱系统上一般只能纺制较粗特的麻／棉纱,而目前一些厂家采用精梳纺纱系统纺制出了高品质的细特麻／棉纱。本文分析了精梳纺纱系统的优势,并总结了19．5tex麻55／棉45精梳纱的生产经验,为开发细特高比例含麻产品提供参考。