活性染料染色后棉与莱赛尔纤维、棉与粘纤混纺产品定量分析探讨

采用保险粉剥色法对经活性染料染色后棉与粘纤、棉与莱赛尔纤维混纺产品进行剥色处理．再用GB／T2910的甲酸／氯化锌法来探讨其纤维含量定量分析的可行性。     

前处理对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响

再生纤维素纤维是由纤维素链组成的,与棉化学性质具有一定共性,使棉与再生纤维素混纺纤维的定量分析比较困难。文中分别使用碱性次氯酸钠和氢氧化钠溶液处理棉、莱赛尔纤维,通过X射线衍射法表征两种纤维的结晶结构变化,热重分析法分析纤维的热学性能变化,再使用GB/T 2910.6中甲酸-氯化锌法验证两种处理方式对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响。结果表明,氢氧化钠处理的棉纤维结晶度、晶粒尺寸、热学性能均提高,而莱赛尔纤维晶粒尺寸与热学性能则有所下降;甲酸-氯化锌法验证氢氧化钠法处理棉纤维与设计值偏差最小,更有利于棉与莱赛尔混纺纤维的定量分析。     

棉/粘胶混纺产品定量分析方法比较研究

棉/粘胶混纺产品定量分析可以采用化学溶解法和细度仪分析法，选用甲酸/氯化锌和59.5％硫酸对棉/粘胶混纺产品进行了定量分析，同时利用显微投影计数法对该产品进行定量分析。研究表明，甲酸氯化锌对棉纤维的损伤较大，所测棉纤维的含量偏低；纤维细度仪法测量棉/粘产品时，测试纤维根数越多，测试结果越准确。     

再生纤维素纤维/棉混纺产品纤维含量溶解法与显微镜法的比较研究

本文对粘纤、莱赛尔、莫代尔与棉的混纺产品分别采用GB/T 2910.6—2009溶解法和FZ/T 01101—2008显微镜法两种方法进行对比定量测试,分析比较两种方法对于不同再生纤维素纤维/棉混纺产品的适用性。     

深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

棉再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法研究

纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性,并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。     

棉／莱赛尔型靛蓝色织牛仔布的定量分析

莱赛尔纤维与棉纤维二组分混纺牛仔产品成份定量分析的一直是国内外成份分析上的一个难题，按标准方法用甲酸／氯化锌定量测试使莱赛尔纤维被溶解，溶解后得到的是糊状物，过滤困难，并且无法准确计算浆料残留量和染料上染率。而采用酶和沸水相结合的方式退浆，用二甲基甲酰胺进行褪色，然后再用36％的盐酸溶解莱赛尔纤维，经清洗、烘干、称重后准确得到棉、莱赛尔纤维的成份含量。     

棉与莱赛尔混纺织物定量分析方法研究

棉与莱赛尔纤维混纺织物中纤维含量的定量分析通常采用甲酸-氯化锌法,但该方法耗时长,且莱赛尔纤维含量较高时会出现溶解不完全的情况。文中参考GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》,使用纤维细度仪来定量分析棉与莱赛尔混纺织物,并对比了甲酸-氯化锌法、纤维细度仪法测试的莱赛尔纤维质量百分率及含量偏差。结果表明:当试样中莱赛尔纤维含量较低时,两种方法结果均在允许偏差范围内,可满足检测需求;当试样中莱赛尔纤维含量较高时,采用纤维细度仪法所测得的莱赛尔纤维含量偏差较小,更加具有可行性。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法比较

各国对于棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法有所不同,常用的有化学分析法、纤维投影法和手工分离法等。选用甲酸/氯化锌、59.5%硫酸、37%盐酸对棉/莱赛尔、棉/莫代尔、棉/粘胶混纺产品进行定量分析,同时利用显微投影法对上述产品进行定量分析。研究表明,上述方法均可以进行棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量判定,其中化学分析法的测试准确性高于显微投影法,化学分析法中37%HCl法实验结果一致性好,操作方法较简单方便,建议优先选用。     

莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析

根据莫代尔纤维和莱赛尔纤维的特性,对其与棉混纺产品的定量分析方法进行了探究,分析不同浓度甲酸-氯化锌溶液在不同温度下,莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺织物溶解情况,确定了最佳溶解温度。结果表明,莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量化学分析时,宜采用88%甲酸-氯化锌溶液在70℃的条件下进行溶解,溶解时间为2.5 h。     

新型再生纤维素纤维纱线性能的综合评价

为了更好地了解新型再生纤维素纤维纱线的性能,更有针对性地开发产品,选择天丝、莫代尔、竹浆纤维、圣麻、丽赛、Outlast改性粘胶纤维等六大类新型再生纤维素纤维的纯纺纱、与棉、涤纶的混纺纱作为研究对象,对断裂强度、断裂伸长率、断裂功、3mm及以上毛羽指数（有害毛羽）、弹性回复率、耐磨次数六项指标进行测试及综合评价,结果表明：天丝、莫代尔及莫代尔与细旦粘胶混纺纱、丽赛、圣麻和竹浆与涤纶的混纺纱的综合性能好,莫代尔与棉混纺、竹浆及竹浆与棉混纺（18.4tex）纱的综合性能一般,纯棉、竹浆与棉混纺（14.8tex）、Outlast改性粘胶纤维及多种混纺纱的综合性能较差。据此提出了产品开发和生产加工建议。     

毛/粘混纺产品定量分析方法的探讨

为了更好地对羊毛、粘胶纤维二组分混纺产品中原料成分进行准确定量,研究了羊毛和粘胶纤维分别在不同试剂中的溶解情况,优选出最佳试验条件后,对羊毛和粘胶纤维混纺产品进行对比试验,分析试验结果,得出了在一定条件下用甲酸/氯化锌、75%硫酸、2.5%氢氧化钠和59.5%硫酸对该类混纺产品进行准确定量是可行的,误差不大于2.0%。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

优化标准FZ/T01101—2008《纺织品纤维含量的测定 物理法》

以棉/麻与再生纤维素纤维混纺产品的纤维含量测定为例,比较分析了化学测定方法与纤维横截面面积测定方法,指出了标准FZ/T01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》纤维横截面面积测定方法的优势;之后对比分析了纤维横截面法中显微投影仪和数字化纤维检测系统两种仪器的优缺点,提出了结合显微投影仪仪器和数字化纤维检测系统仪器优势互补的新方法,达到优化标准的目的。     

竹炭/纤维素纤维织物的染整加工

对可降解的黑、白竹炭与纤维素纤维(粘胶、棉、莱赛尔)的混纺机织物进行复合酶前处理、涂料或活性染料染色及印花、亲水性柔软整理及远红外整理,探讨了染整工艺对竹炭纤维功能性的影响,确定了合理的工艺路线和参数,开发出了能保持良好服用性能和保健功能的竹炭/粘胶纤维印染面料,其外观满足时尚需求.     

白竹炭纤维的染色性能研究（上）

针对吉藁生产的粘胶基白竹炭纤维进行了染色方面的逐步探讨,对粘胶纤维、白竹炭纤维及竹炭/棉混纺纱线(70/30)用B型活性染料染色,比较了白竹炭纤维与粘胶纤维染色性能的差异,并找出竹炭/棉混纺纱线(70/30)用B型活性染料三原色的最佳染色工艺.     

纤维素纤维的生物降解性能

为了解纤维素纤维的生物降解性能,选取棉、黏胶、竹浆、Modal、Lyocell五种纤维素纤维,填埋于自然环境的土壤中,通过对其降解前后的颜色、表观形态、质量、力学性能、结晶度、组分变化的综合评价来表征其生物降解性,并对影响降解性的因素进行了探讨。经过90天的填埋,五种纤维均发生了降解,但棉纤维的降解速率明显高于其他再生纤维素纤维,降解速率的排序为：棉>黏胶>竹浆>Modal>Lyocell。分析表明纤维的表观形态和内部结晶结构对纤维素纤维降解速率有重要影响,并且天然纤维素纤维的生物降解性优于可再生纤维素纤维,这是由于再生纤维素纤维加工过程中其他物质的进入、残留降低了其降解性。     

GB/T2910.6—2009中中和试验步骤重要性及方式探讨

从甲酸/氯化锌溶液溶解纤维素纤维机理出发,对采用甲酸/氯化锌溶液定量化学分析后实施中和这一步骤必要性进行探讨,并利用棉纤维经甲酸/氯化锌溶液处理后的重量修正系数分析中和作用的影响。结果表明:处理后的棉纤维不经中和步骤时会增重,与溶解机理相悖。这说明对溶解后残留物实施中和十分重要,否则会影响定量分析的准确度。此外,采用浸泡中和方式比冲洗中和方式更加有效。     

反应性直接染料的应用性能

近年问世的反应性直接染料,染色程序简短,染深性好,与直接染料很相似.其在碱性浴中能与纤维素纤维发生交联固着,染后只需水洗、皂洗,染色湿牢度优秀,也与活性染料相似.反应性直接染料特别适合纯棉(粘胶)织物染色,尤其适合纯棉针织物深浓色泽练、洗、染—浴一步法染色,生产效率高,且有节能减排优势.