带箱磨削装置在轧辊磨床上的应用

介绍轧辊磨床的一种带箱磨削装置,对带箱磨削装置的特点、结构、原理以及用途等方面的详细分析及阐述,得出该装置在磨削加工中缩短辅助时间、降低工人劳动强度和生产成本、提高了生产效率、同时扩展了轧辊磨床的加工性能的结论.     

液压技术在大型数控轧辊磨床上的应用

进入新世纪,随着我国经济的不断发展,使国产数控磨床在机械制造领域占有越来越重要的地位.其中,数控轧辊磨床相对于在钢铁、冶金、造纸、橡胶以及印染等行业中的应用也越来越广泛.     

动静压轴承在轧辊磨床上的应用

本文主要介绍一种应用于轧辊磨床的动静压轴承及共理论计算、安装调试方法。     

轧辊磨床改造

介绍某热轧厂轧辊磨床的配置方案、数控系统改造内容及实现的控制功能。     

轧辊磨床的技术改造

介绍宝钢热轧厂轧辊磨床的技术改造情况,详述了改进内容,归纳了Waldrich磨床在改造后表现出的主要特点,取得了理想的效果。     

轧辊磨床的优化与应用

介绍了镜面铜箔轧辊磨削时产生的辊面斜纹现象,并对轧辊磨床特性及磨削过程工艺进行优化以达到对磨削精度和表面质量的提升,对磨削工艺进行优化并精细操作,避免轧辊磨削缺陷。     

PROFIBUS现场总线在轧辊磨床控制系统中的应用

PROFIBUS现场总线控制系统是一种全分布式开放的通信系统，我们在制造轧辊磨床中采用了PROFIBUS总线方式，提高了信号的传输稳定性，减少了制造机床的工作量，在实际使用中取得了显著的成效。     

基于PROFIBUS总线在数控轧辊磨床上的应用

着重介绍PROFIBUS总线技术在数控轧辊磨床上的硬件和软件组态方法.实践证明,该技术能减少机床布线、节约成本、降低机床故障率、提高生产效率.     

动平衡仪在轧辊磨床上的使用

分析轧辊磨床产生振动并引发两种不平衡的原因,指出两种不平衡的解决方法,其中重点阐述动平衡原理和工作方式,提出最后的解决解决方案。     

触摸屏和PLC在轧辊磨床中的应用

介绍了PLC和触摸屏在轧辊磨床控制系统中的应用。主要阐述了系统组成和工作原理、硬件设计,然后对组态的触摸屏主要界面进行了介绍。     

全自动数控轧辊磨床机械设备的安装

通过对轧辊磨床机械设备安装程序的介绍。给大家提供一些安装指导。     

基于案例推理的数控轧辊磨床故障诊断系统的设计

根据数控轧辊磨床故障诊断经验数据缺乏的情况,提出了一种应用基于案例推理解决问题的思想,建立数控轧辊磨床故障诊断系统的方法。结合数控轧辊磨床的故障特点,重点论述了案例知识的表示方法以及案例检索方法。     

冲压机床碟形弹簧振动缓冲器的研究开发

通过对冲压机床振动缓冲系统的研究,介绍一种冲压机床振动缓冲器的设计方法,该缓冲器采用碟形弹簧作为减振器件,具有良好的载荷-变形曲线,能以小的变形承受大的冲击载荷,对冲击振动的缓冲性能良好,机床自身振动小.     

轧机辊缝调整装置设计研究

简要介绍了轧机辊缝调整装置的几种类型及优缺点,并论述了某3800mm轧机辊缝调整装置的结构、力的计算、电机功率的计算。     

二十辊轧机换辊装置

详细介绍二十辊冷轧机组中工作辊及一中间辊换辊装置的设计思路、结构特点及工作原理。采用该换辊装置可以减轻工人作业强度,减少工作辊及一中间辊换辊时间,提高二十辊冷轧机组产品产量。     

全自动数控滚压成形机的研究

数控技术正在成为设备改造、提高成形设备自动化程度及控制精度的主要方向和手段,为适应这一发展趋势,对滚压成形机进行技术改造,通过对成形设备开发现状地分析和对冷轧板成形工艺地调查与研究,确定滚压成形系统要求达到的具体技术要求,并且对总体方案设计进行了分析。根据总体方案设计以PLC为核心的电气控制系统,提出了电气设计的总体要求和设计内容,并对成形机系统的软件设计部分的PLC程序进行了相关分析。根据冷轧板滚压工艺要求使改造后的滚压成形机成为定位精度及重复定位精度高、方便易维修、滚压速度快、加工过程自动化、操作性能稳定的自动化成形滚压设备。     

一种新型板带夹送矫直机

介绍一种新型夹送矫直机的结构特点及换辊方式,并对矫直力进行理论及有限元计算。     

一种多功能的轧辊拆装机

介绍大型型钢生产线中末架精轧机轧辊更换拆装机的工作原理、设备组成及结构特点,对主要液压缸的力能参数进行实例计算。     

ELID磨削钝化膜弹簧刚度计算模型研究

钝化膜在ELID磨削中具有至关重要的作用。结合磨削原理建立了ELID磨削钝化膜弹簧刚度计算模型,对计算模型进行了理论分析及仿真研究,并进行了实验验证。研究表明,ELID磨削钝化膜弹簧刚度计算模型可以很好表征ELID磨削过程中弹簧刚度的动态变化,这一特性对ELID磨削表面质量的提高起到显著作用。     

数控磨床振动试验研究

数控磨床在磨削时产生的振动会影响加工工件的表面质量及圆度,并产生振纹。因此．对磨床系统的振动研究是很必要的。寻找振动源并获取减小振动的方法,是研究磨床振动的最终目标。通过高性能计算机及其采集、分析软件的应用,为研究振动提供了可靠的手段。