水泥窑纯低温余热发电滑参数停机和防冻

探讨了冬季北方水泥企业停产,纯低温余热发电系统随窑停产时,在窑止料前通过滑参数方法停机,蒸干锅炉内存水和防冻方法,避免冬季停机对余热发电系统造成不良影响。     

余热发电油系统运行故障探究

0前言目前余热发电技术在水泥行业中应用不断成熟,水泥熟料热能利用率不断提高,余热发电占整个水泥熟料生线用电的比重不断增加。日趋严峻的环保形势,使得袋收尘广泛利用,熟料生产线对余热发电系统的依赖性更强,为确保窑系统的高运转率,对整个余热发电的安全运行要求越来越高。汽轮机作为余热发电的核心关键能量转换设备,对其安全运行提出更高要求。     

水泥窑余热发电系统科学优化探讨

在分析熟料烧成系统和余热发电系统热工性能之间影响关系的基础上,探究现有水泥窑余热发电系统的优化方法,并提出科学优化余热发电系统的建议。在进行余热发电评价时应充分考虑其与熟料标煤耗的联系,更客观系统地评价余热发电系统运行情况。     

余热发电与熟料生产线的相互影响及处理

0前言 由于余热发电项目较好的节能减排效果和经济效益,成为水泥企业的一个经济增长点,在市场竞争激烈的地区是否配套余热发电项目可能会成为水泥企业是否盈利的关键。余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。     

双压余热发电系统公共过热器设计分析*

水泥熟料生产线配套建设的余热发电工程是依附于水泥工艺生产状况及余热条件,而随着水泥行业生产工艺的技术进步,其熟料烧成系统能耗不断下降,窑尾预热器出口进SP余热锅炉的烟气温度相应降低,对余热发电系统设计及运行产生重要影响。以典型5000t/d水泥熟料生产线余热参数为例,对比分析了有、无公共过热器的两种余热发电系统,得出结论为:有公共过热器的余热发电系统高压蒸汽产量相对偏低;若公共过热器出口蒸汽温度越高,系统输出功率也越大;余热发电系统设计公共过热器是否合理,取决于窑尾预热器排烟温度及循环水温度两项重要影响因素。     

水泥窑余热发电机组并汽改造

三条5000 t/d水泥熟料生产线配置了两条余热发电系统,改造前存在不能充分利用余热发电现象。利用检修停机时间对一期发电系统的四台锅炉所产出的蒸汽与二期发电系统的两台锅炉所产出的蒸汽进行并汽改造,实现蒸汽高效利用和机组多发电的目的。     

一起预分解窑连环事故分析

我公司5　000t/d生产线因煤磨检修喂煤皮带秤，于2012年10月12日8:00止料停窑，13日6:40投料后系统频繁出现塌料，窑三次跑生料。在处理问题时，又发生熟料输送机拉坏和一名员工烧伤事故。这次事故共造成烧成系统连续停机212.5h，少生产熟料约4.4万t，余热发电系统停机441.2h，少发电约257.4万kWh。     

余热发电项目热工检测分析

对琉璃河水泥厂2500t/d新型干法水泥生产线余热发电前后进行了两次热工检测,从实际测定和理论上客观地分析了余热发电建设对水泥生产的影响,为新型干法水泥生产线如何在保证熟料烧成系统稳定运行的情况下,充分利用烧成系统产生的废气余热来进行余热发电提供了很好的参考依据。     

水泥生产线同步建设余热发电系统几要素

1概述随着水泥窑纯低温余热发电技术的日益成熟,国家从2007年底开始出台政策,要求新建水泥熟料生产线必须同步配套纯低温余热发电系统。纯低温余热发电系统和水泥熟料生产线同步建设时需要注意哪些问题?笔者认为必须结合水泥工艺和发电工艺,把煅烧技     

2500t/d新型干法水泥窑余热发电项目热工检测分析

对LLH水泥厂2500t/d型干法水泥生产线余热发电前后进行的两次热工检测数据进行分析,结果表明余热发电系统运行良好,不但发电效率的各项指标比较理想,达到了国内先进水平,而且对熟料烧成系统的各项指标也没造成不利影响,熟料产量和熟料烧成热耗的指标还有所改善.     

提高新型干法回转窑余热发电效率的措施

新型干法水泥回转窑的余热发电是水泥工业发展循环经济的一个重要方面,但实际余热发电的水平变化很大,生产中熟料生产线的发电水平从每吨熟料发电20多度到每吨熟料发电40多度都有正常运行的生产线,如何在发电机组没有进行技改的前提下充分发挥现有设备的能力,提高余热发电的水平是水泥技术管理人员都十分关心的问题,本文从南方水泥部分水泥生     

抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术

我国水泥工业配套纯低温余热发电技术的市场需求巨大。纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成。我国自主研发的水泥工业纯低温余热发电技术的吨熟料余热发电量与理论值还有很大的差距。日本在我国推广的水泥工业余热发电技术大部份仍停留在10年前的水平,德国海德堡水泥公司以有机工质戊烷（CH12）汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用篦冷机废气余热的发电系统具有较高的发电水平,美国Recunent工程公司开发了Kalina工业废热回收发电系统,正欲进入水泥工业市场。     

低耗低排放万吨水泥熟料线余热发电方案研究

文章针对某公司拟建低耗低排放万吨水泥熟料线余热发电工程分别采用双压蒸汽循环和ORC系统进行了建模研究,并从发/供电量大小、投资成本及运行情况等方面对两种装机方案进行了综合比较。结果表明:万吨水泥熟料线余热发电工程采用ORC系统的发/供电量更大,但投资成本高、技术不够成熟、安全性较差。因此,现阶段万吨线余热发电工程采用双压蒸汽循环系统仍是最佳选择。     

水泥余热发电智能化发展展望

正0引言1998年宁国水泥厂4000t/d熟料生产线配套的余热发电机组的投运,是我国第一个水泥生产线配套的余热发电系统。经历了近20年发展,中国水泥余热发电系统在技术和装备上已领先发达国家。如今人工智能作为全球各行业工业智能化发展的方向,中国水泥余热发电也必将朝着"智慧发电、践行未来"的方向迈出坚实的步伐。     

提高余热发电量的两项改进措施

新型干法水泥生产线余热发电系统运行的目的是余热利用,我们就没必要想方设法创造发电量的高纪录。但既然有了余热发电系统,我们就没有理由浪费余热,而应该在不增加热耗保证熟料生产的前提下,增加发电量。     

A厂高温风机的性能评估

<正>0前言A厂2500t/d熟料水泥生产线采用W6-2x30-14№31.2F型高温风机,一台YKK630-6的异步电机通过液力耦合器直联带动风机调速运行。该生产线准备增设低温余热发电系统,窑尾增设SP余热锅炉后,系统阻力增加,工作参数发生变化,需要对高温风机当前运行工况进行检测分析,并核算余热发电     

熟料冷却系统的优化改造

<正>三门峡腾跃同力水泥有限公司5 000t/d生产线熟料冷却系统自投产以来使用效果一直不理想,夏季出篦冷机熟料温度高达200℃以上,配套的9MW余热发电系统运行效率低,熟料发电量平均为28k Wh/t。每个月都要计划停机一次对篦冷机进行检修,更换被切断的篦板梁螺栓,处理细料侧被烧坏的边板。为了提高生产线的运行效率,该公司对窑头熟     

余热发电技术改进

<正>我厂现有两条准4.8m×74m水泥熟料生产线,年生产水泥熟料能力310万t。2006年在熟料生产线系统加装了低温余热发电系统。这是山东省第一条水泥窑余热发电项目,没有更多的经验。从2006~2008年,     

水泥窑纯低温余热发电的若干问题

对我国水泥工业已投入生产运行的几个纯低温余热电站的生产运行情况进行了跟踪研究，提出了目前纯低温余热发电技术及装备尚存在的几个问题。在近年我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展、多条日产数千吨级大型干法水泥熟料生产线陆续投产的情况下，对研究、发展、推广应用纯低温余热发电技术及装备将有一定的参考价值。     

AWHRS给水泥余热发电控制技术带来的改变

在水泥余热发电智能化发展进程中,AWHRS自启停技术的成功应用是推进水泥余热发电由传统型生产向智慧生产迈出的重要一步。AWHRS是计算机模拟人的思维在水泥余热发电启停机阶段发出指令,并对该阶段各系统运行出现的问题,利用自身的程序和算法予以快速响应和解决。与传统的生产人员人工操作运行模式相比,AWHRS具备了更高效、更精准地指导生产和解决问题的能力。