主机设备跳停原因分析及处理

我厂2条水泥生产线的一些主机设备在正常运行过程中曾发生多次跳停，而查找跳停原因相当费时，从而延长了故障停机时间。现对高温风机、窑主电动机等跳停的原因分析及处理过程进行介绍，给同行以参考作用。     

辊压机跳停原因分析及解决措施

我公司有一条2000t/d熟料生产线,水泥粉磨采用UMS4.2m×13.5m双仓管磨 KPP-92/10-765型辊压机组成的预粉磨系统,设计能力为130t/h。自1998年3月生产出第一批合格水泥起,辊压机一度曾由于诸多原因频繁跳停,运转率不高。经过对跳停原因的仔细分析和采取相应的预防、解决措施,现辊压机运转正常,随磨机运转率超过了90%,使磨机的产量达到了150t/h,超出了设计产量。辊压机系统工艺流程见图1,主机设备参数见表1。1辊压机发生振动、跳停的主要原因我公司有一条2000t/d熟料生产线,水泥粉磨采用UMS4.2m×13.5m双仓管磨 KPP-92/10-765型辊压机组成…     

N-TGD630钢丝胶带斗式提升机尾轮改造

<正>我公司2500t/d生产线窑尾入生料均化库、入窑提升机均采用N TGD630型钢丝胶带斗式提升机,该提升机在运行初期平稳,极少出现钢丝胶带跑偏引起主机跳停现象。但随着时间的增长,胶带在带料量增减或料斗带料偏重的情况下极易出现严重跑偏引起主机跳停现象,给提升机的安全运行带来了极大的隐患。     

5000t／d生产线调试时高温风机停车的处理

我公司5000t／d生产线技改工程于2006年6月点火投料。在调试、试生产阶段,由于窑尾高温风机频繁跳停,使调试工作无法正常进行。通过现场蹲点排查和DCS实时跟踪显示,下面3个原因占高温风机跳停故障的93％以上。     

温度异常引起主机设备联锁跳停的处理

由于温度巡检仪损坏、线路虚接、温度信号线断线、测温元件损坏等问题会导致温度显示波动大,超过联锁设定值会导致主机设备联锁跳停。本文介绍利用PLC程序克服温度异常引起主机设备联锁跳停的解决方案。     

温度异常引起主机设备联锁跳停的处理

由于温度巡检仪损坏、线路虚接、温度信号线断线、测温元件损坏等问题会导致温度显示波动大，超过联锁设定值会导致主机设备联锁跳停。本文介绍利用PLC程序克服温度异常引起主机设备联锁跳停的解决方案。     

一例因变频器散热器结露造成的跳停事故

我公司5　000t/d生产线窑尾高温风机2　800kW/6.0kV主电动机上采用了AB公司POWERFLEX7000变频调速系统。2013年7月19日,该变频器在运行中跳停。当时变频器触摸屏故障报警信息显示为“4V6C”在线故障。触摸屏复位后,报警信号消失,重新启动变频器,高温风机运行正常。但5h后,又连续出现跳停故障,高温风机的跳停造成回转窑多次跳停,严重影响生产。     

转子回路短接接触器故障造成的电动机启动时过流跳闸事故分析

2008年5月的一天，我公司生料磨主电动机（3550kW）在停电后重新启动过程中发生多次跳停事故，查找其原因相当费时，从而延长了故障停机时间。     

交流220V中间继电器对PLC通讯干扰的分析

１故障现象我公司１０００t／d水泥熟料生产线，采用集散控制，其生料制备系统由１台PLC控制。由于生料磨房距离中央控制室较远，为了降低成本，在生料磨房就地设立远程I／O站，与中央控制室PLC主机进行通讯。通讯电缆采用屏蔽双绞线。１９９３年４月投入使用。从２００２年５月１３日到６月６日，PLC数十次显示与远程I／O站通讯故障跳停，复位重开正常，而且跳停时间无规律，最短１５min，最长超过１０h，一班跳停四五次。由于采用中央控制室集中开机，造成无法正常生产，从６月６日到１３日，生料制备系统全部设备采用现场开机，PL…     

一例因变频器散热器结露造成的跳停事故

我公司5 000t/d生产线窑尾高温风机2 800k W/6.0k V主电动机上采用了AB公司POWERFLEX7000变频调速系统。2013年7月19日,该变频器在运行中跳停。当时变频器触摸屏故障报警信息显示为"4V6C"在线故障。触摸屏复位后,报警信号消失,重新启动变频器,高温风机运行正常。但5h后,又连续出现跳停故障,高温风机的跳停造成回转窑多次跳     

科里奥利秤变频器故障的原因及对策

1故障现象 我公司4000t／d熟料水泥生产线窑头科里奥利秤在平稳运行十几天后突然出现无规律的跳停，开始两三天一次，到后来很频繁，已经不能正常使用。用笔记本电脑连接监控软件查出故障原因为：LO07n〈MIN，解释为测量轮转速小于最小值，该故障报警设置为转速小于额定转速的80％时跳停。     

旋回式石灰石破碎机堵料的解决办法

我公司石灰石一级破碎采用的是旋回式破碎机,在试生产的前几个月,平均每天都会因破碎机堵料而停机4h以上。破碎机破碎工艺见图1。堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出,顶住动锥,造成电     

水阻柜控制程序的完善与改进

<正>我公司的许多高压电动机配套水阻柜进行启动,近年来多次出现因水阻柜未能按设定流程运行导致的高压电动机速断保护跳停,不仅影响了主机设备的运转率,也容易造成高压电动机和水阻柜损坏。为彻底解决这一问题,我们对近日来的跳停纪录进行分析,找出了问题所在,并进行了改进。1水阻柜工作原理主电动机开关柜合闸后,水阻柜也得电,水箱内的动极板自上而下开始运行,在设定的时间(启动时间)内串接在主电动机转子回路内的电阻值逐渐下     

稀油站的电气控制改进

稀油站在水泥行业的应用越来越广泛,如何降低其故障率,保证其安全稳定运行十分重要.我公司有15台稀油站,在使用过程中,发现在设计上存在一定的隐患或不足,这将引起主机设备的不必要跳停或影响电气作业人员的判断和处理,对此,我们进行了部分改进,大大降低了设备故障率,缩短了故障处理时间.     

辊压机跳停和液压系统油箱喷油的分析及处理

我公司一条5 000 t/d生产线，生料粉磨采用的是CLF200-160辊压机终粉磨系统，试生产期间经常出现由于主电动机电流超限、磨体振动、辊压机冲料等问题造成设备跳停。跳停时程序控制辊压机进行退辊动作，退回到最大辊缝70 mm，短时间内回油量较大，较多液压油从回油箱透气帽处喷出，现场一片狼藉。本文对辊压机系统跳停及油箱喷油的原因进行分析，并提出了相应的解决措施。     

立磨刚性叶轮给料机粘料问题的处理

<正>我公司5000t/d熟料生产线原料磨使用的是德国非凡公司的MPS5000B立磨,与立磨配套的刚性叶轮给料机在立磨投产初期,经常由于叶轮给料机内石块卡壳而导致立磨跳停,对此问题我们进行了分析和处理。1存在问题及原因分析立磨投产后,经常出现叶轮给料机内石块卡壳而导致立磨跳停事故。经检查发现给料机料槽内粘满黄土,清理给料机内积料后再开磨正常。     

一起汽轮机保护停车事故介绍

<正>我公司曾发生过一起事故,当时余热机组的站用变压器因故跳停,没有了交流电源,导致汽轮机轴瓦烧毁。对此,我们详细分析了事故原因,并对汽轮机保护停车系统进行了改进。1保护停车系统介绍我公司的余热发电机组为中材节能设计、杭州中     

立磨回转下料锁风阀故障后的应急处理

1立磨生产情况我公司一线4 500t/d生产线LGM5024生料立磨自2011年8月调试生产以来,运转基本正常,生产能力达到430t/h以上。但由于投产初期,各方面的技术管理及操作还不太到位,在几个月的实际运行中,生料立磨回转锁风阀经常性堵转引起立磨跳停。造成跳停的一般原因是物料的黏堵及卡堵。这是因为我公司就近开采的黏土质原材料和外购的铁粉水分较大,使入磨综合水分经常高于8%;同时,石灰     

CLF180/100辊压机使用中的几个跳停问题

我公司于2010年末采购了一台CLF180/100辊压机,布置于2号窑系统,用于生料粉磨技改工程,本文对其调试及生产中的几个跳停问题进行分析总结。1触点接触不良造成辊压机跳停辊压机调试初期频繁出现跳停,报警信息为驱动主电动机后运行反馈信号丢失故障。经过分析,认为高压柜与辊压机连锁的运行信号只有高压柜断路器辅助触点一对,接触不良后频繁出现跳停故障。最后     

水阻柜真空接触器爆裂事故分析和预防

某生料立磨主电动机型号YRKK900-6TH,额定功率5　100kW,额定电流543A。2012年3月25日,立磨吐渣皮带运行信号丢失跳停后引起生料磨主机连锁跳停。随后开启皮带,但启动磨机几秒后,中控显示磨机电流高达1　790A跳停。现场发现,水阻柜短接真空接触器（JC25-3.60/630）一相爆裂。