对两个拉拔力计算公式的看法

拉拔力的计算对拉丝机的设计及降低能耗、提高模具寿命有很大影响。本文对书刊上已发表的两个拉拔力计算的公式进行了分析和评述,指出其错误所在之处。     

辊模在拉丝机拉拔装置中的应用

国内使用的拉丝机大多采用锥形模具拉拔,拉拔过程中存在摩擦阻力大、拉拔速度低、模具易磨损、拉丝粉尘大等问题。在LZ560拉丝机基础上,研制一种采用辊模装置替代锥形模具的新型拉丝机。结果表明:拉拔摩擦力由滑动摩擦力变为滚动摩擦力后,其摩擦力减小,产生热量少;拉拔出的钢丝外观好、性能稳定、直径可调;拉拔速度大大提高;道次压缩率可达30%以上;电动机功率11 kW即可满足要求。辊模拉丝机进一步提升了传统拉丝机的品质。     

东德水拉箱丝机

<正> 东德斯克特重机厂设计和制造了两种UDZWGT 型水箱拉丝机,可供拉拔高强度合金钢丝使用。所拉半成品钢丝的抗拉强度为560～900牛/毫米~2。拉丝速度可以无级调节,采用直流电机传动,电机功率10千瓦,并联激磁。成品卷筒速度10米/秒。拉丝模和钢丝均采用乳化液冷却。所有的轴承、滑轮和轴均采用循环润滑。拉丝机配备     

拉丝工艺技术的发展及程序设计

介绍我国拉丝工艺技术的发展过程。叙述拉丝理论研究的状况,拉丝专业的理论计算主要有3个影响因素:拉拔金属的原始性能;拉拔变形后增加的强度;拉拔加工所需的功率。汇总有关计算公式,用Visual Basic编程软件生成exe格式的应用软件在Windows中运行,首先推算所需原料的直径和强度;再用推断变形总压缩率和道次分配计算出道次压缩率;最后选取合适的公式计算拉拔加工所需功率。在程序中调整碳含量、总压缩率和拉拔道次可生产出拟定的不同强度钢丝。对结果数据制定了修正系数,使修正后的结果符合实际。     

日本62B线材无酸洗半成品拉拔工艺改革的进一步探讨

<正> 无酸拉拔,又称为强迫拉丝或无灰拉丝。这是一种新工艺,国内用于实际生产的时间还不长。由于无酸拉拔比石灰拉拔具有许多优点,因此此工艺目前已在很多拉丝工厂推广应用。但由于设备条件与工艺制度不够完善,所以只限于一般的半成品拉拔及表面要求不高的普碳钢丝和镀锌低碳钢丝的拉     

关于拉丝机拉拔力和功率计算的问答

对钢丝拉拔过程中拉拔力和拉拔功率的计算以及电机功率的合理选择进行讨论,对钢丝生产中某些需要关心且容易引起误解的问题进行分析和论述,推荐一些新的关于拉拔力和功率计算公式     

一种卧式定卷筒自动收线机简介

<正> 目前,国外生产的拉丝设备普遍配有自动收线机,以提高拉丝效率。那么,国外自动收线机的结构特征及动作原理究竟如何?乃是广大拉丝机设计者所共同关心的问题。笔者向读者介绍美国设计制造的一种卧式定卷筒自动收线机的结构及其动作原理。此种自动收线机的结构如图所示。     

21/350水箱拉丝机的参数设计

介绍在 95 .8 %总压缩率条件下 2 1/35 0水箱拉丝机的塔轮梯度、塔轮直径、传动系统及拉拔力、拉拔功率等工艺参数的设计计算。在拉拔w(C)为 0 .6 5 %、成品丝径为 0 .5 1mm的高强度 (σb≥ 2 5 0 0MPa)镀锌钢丝时 ,进线直径≥ 2 .5 0mm。通过工艺计算 ,在相对滑动时塔轮梯度为 1.10 ,塔轮最小直径为 14 8.4 3mm ,电机转速为14 80r/min ,对各道次拉拔强度、拉拔力及拉拔功率进行计算 ,拉拔功率消耗为 6 7.14kW ,电机功率选择为 75kW ;2 1/35 0水箱机投入使用后 ,生产 30 0 0t镀锌高强度钢丝 ,钢丝最高强度为 2 70 0MPa ,达到生产工艺要求     

力矩半径变化的张力控制系统设计

分析一种脉宽直流调速系统的电流调节与功率调节,以满足拉丝过程中堵转情况与正常拉拔时恒功率调节的需要。与采用模拟除法器的控制系统相比,该系统较简单。     

钢丝拉拔中缩径跑号原因分析

1钢丝拉拔中缩径和跑号的概念 缩径、跑号作为一种现象在中高碳钢丝拉拔过程中时有发生,尤其是生产大压缩率、高强度钢丝时更加突出.缩径是指拉拔后的钢丝实际直径小于拉丝模具定径带处内径的情况,不包括模具实际直径测量不准或者误用小直径拉丝模造成的钢丝直径偏细现象;跑号指钢丝在拉拔过程中钢丝直径随着拉丝模的磨损而增大,并且这种磨损增大的速度极大地超过了正常情况下的磨损速度.     

OTT新专利—钢丝直接冷却装置

<正> 最新专利 OTT 直接冷却装置的使用说明,不仅现有的拉丝机可以提高速度,而且还可以为预应力钢丝、弹簧钢丝等高碳钢丝的拉拔,设计速度提高30%的新型拉丝机。这种新装置的构造如图1。即拉拔卷筒上由若干等距离的进水口和出水口(1与2)以及压缩空气通道(3和4)所组成。冷却水经过进水道、在钢丝圈和卷筒外表面之间环流。由于卷筒上排水沟槽的高度是限定     

西安拉拔辅机厂简介

<正> 西安拉拔辅机厂是我国生产拉丝制绳设备辅机和各种拉丝机零配件的专业厂家,是西安市百家先进企业之一,产品逐步实现了标准化,系列化。主要产品有系列轧尖机、系列对焊机、小型象鼻式下线机、卸线机、抛光机、移动式摩擦机和各种规格的拉丝齿轮、蜗轮、蜗杆及1200毫米以下的热喷涂卷筒等十余种辅机及拉丝机零配件产品;另     

挂车工具的改进

<正> 挂车工具是拉丝机的辅助工具,其作用是将钢丝经压头穿模后挂上卷筒,在卷筒上缠绕10～20圈,从而使卷筒带动钢丝进入正常拉拔。原挂车工具的结构如图1所示。它由刁钳     

塔轮立式干拉机的设计

比较干式拉丝和湿式拉丝的优缺点。介绍塔轮立式干粉拉丝机的特点及适用范围:既保留了湿式拉丝机的优点,又使干式拉丝的优越性得以体现,特别适合拉拔细钢丝和特细钢丝。设计塔轮立式干粉拉丝机时,要遵循单位时间内经过各道拉丝模的钢丝体积流量相等的原理,并利用此原则列出计算方法;采用无级调速器的传动方式,既可满足生产不同规格钢丝的需求,又可降低配模要求;为减少拉丝模孔的磨损和功率的损耗,一般取滑动系数τ为1.03～1.05;为保证冷却效果,拉丝模、塔轮使用水冷方式。     

西德拉丝工业简介

西德是世界工业发达国家之一,拉丝工业居世界领先地位。拉拔的钢丝用于制造纺织用针是世界第一流的。现针对我国器材行业的拉丝工业规模都不大的特点,将我们在西德技术培训期间所参观的、适于我国特点的小型拉丝厂和小型制模厂的一些情况介绍给读者,供参考。     

西安拉拔设备辅机厂生产的热喷涂卷筒开始在进口拉丝机上应用

<正> 西安拉拔设备辅机厂系中国拉丝制绳设备成套公司生产拉拔辅机和各种零配件的唯一专业厂。主要产品有系列轧尖机、系列对焊机、热喷涂拉丝机卷筒和塔轮、剥壳机、小象鼻子卸线机等。该厂部分辅机已远销东南亚地区。该厂生产、修复的热喷涂拉丝机卷筒和塔轮已在     

拉丝模具消耗的改善

在钢丝生产过程中,拉丝模具消耗增加,易造成钢丝直径超差、拉拔过程中断丝、钢丝定尺率下降等问题。以1 770 MPa0.38 mm、0.65 mm钢丝为例,通过对半成品钢丝热处理、半成品钢丝表面磷化状态、润滑液浓度、润滑液温度、拉拔工艺、拉丝模具质量几个方面进行改进,成品钢丝每吨耗模数下降超过10%;平均班产量提高了10%以上;每班不定尺轴数下降20%以上;平均每班换模数减少10%以上。拉丝模具消耗的降低,节约了钢丝生产成本,提高了钢丝质量及生产效率。     

润滑条件对304L钢丝拉拔参数的影响

试验使用可调速的单卷筒拉丝机。直流电机功率14．7kW，最大转速为2000r／min。拉丝速度1～22m／s，由数字调速器控制。拉丝模和润滑剂的温度变化由热电偶检测控制，额定值为500N的测压元件和敏感度为2mV／V的压力传感器测量拉拔力。     

积线式拉丝机卷筒的修复及强化

<正> 卷筒是拉丝机的一个很重要的部件,它有拉拔钢丝和积蓄线材的双重作用。卷筒外表面的形状,一般由四段锥面和一段过渡圆弧面组成,如图1所示。     

提高水箱拉丝机拉拔热镀锌钢丝锌层厚度的试验

中细规格的镀锌钢丝绳所用钢丝一般通过水箱拉丝机拉拔,拉拔过程中降低锌层损失是镀锌钢丝绳生产控制重点。从拉丝工艺与设备的匹配、拉丝模具的型腔设计、不同速度拉拔对锌层的影响等方面进行分组试验,统计后分析认为:水箱拉丝机打滑系数1.02的配模拉拔工艺、较短的定径带长度、400~450 m/min的拉拔速度,能有效减少拉拔中的锌耗,使Φ0.555 mm钢丝锌层面质量在30 g/m~2以上。