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和睦山铁矿床成因初探 总被引:1,自引:0,他引:1
和睦山铁矿位于宁芜中段钟姑山矿田,钟姑山矿田目前探明大型铁矿床2个,中型铁矿床4个,累计探明储量4亿多吨,是马钢公司重要“粮仓”之一。文中从矿区地质、矿床地质特征、矿体特征、成因探析4个方面,对和睦山铁矿成因进行探讨。 相似文献
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结合和睦山铁矿矿体赋存条件及松软破碎的特性,提出了上、下工作面协同推进的诱导冒落采矿方法。结果表明,该方法能够对和睦山铁矿的破碎倾斜难采矿体进行正常开采,取得了良好回采指标,实现了安全高效开采。 相似文献
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通过对安徽当涂后和睦山铁矿后观音山、后和睦山矿段地质构造和水文地质条件的分析,对矿山井巷突水的可能性进行预测,并提出一些相应的预防措施。 相似文献
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随着和睦山铁矿逐步开采至减产期,矿山开采带来的安全生产压力骤增。为了给和睦山铁矿下一阶段安全生产提供理论指导,通过收集、研究年度典型安全事故,总结了事故数类型和分布规律,分析了安全生产条件分析并进行了安全措施的优化,分析得出:①进路冒顶事故占全年总事故的72.97%,为2019年和睦山铁矿的主要安全事故;②三季度发生事故次数多达18次,多分布在靠近顶底柱位置(-215 m、-262.5 m分层均为10次),全年万吨事故发生率为0.36次/万t;③下一年度(2020年)安全形势更为严峻,必须采取更为严格的安全生产技术与管理措施,确保安全开采。 相似文献
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为获得软弱矿体中巷道围岩的稳定状态,采用地质雷达无损检测技术对和睦山铁矿软弱矿体中采矿进路与开拓巷道进行围岩松动圈探测,确定采矿进路围岩松动圈范围为1.5~2.0 m,以及穿脉巷围岩松动圈范围为2.0~2.5 m。基于对采矿进路与穿脉巷的井下现场调查,总结归纳井下巷道典型的3种破坏模式。针对和睦山铁矿具体的工程与地质条件,结合巷道围岩松动圈分类方法与巷道使用时间,建立和睦山铁矿巷道围岩综合分类表。采用FLAC3D开展采矿进路时效性支护技术优化分析,揭示不同支护形式对采矿进路围岩位移影响的时效性规律,提出不同围岩类型采矿进路合理的支护形式和参数,建立采矿进路时效性支护成套技术。针对软弱矿体中穿脉巷与上盘巷道围岩整体失稳的特点,提出深浅孔与高低压耦合注浆技术;并采用自钻式内注浆锚杆将锚固与注浆技术相结合,构成底角锚注加固结构,有效地控制巷道底鼓。现场工业性试验表明,各类支护技术方案有效地解决了和睦山铁矿巷道围岩稳定控制难题,保证了采矿进路在使用期限内的基本稳定和矿体回采安全及永久大巷的长期稳定。 相似文献
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《矿业快报》2003,(2)
20 0 2年 8月 6日 ,马钢集团公司正式下文 ,批准姑山矿业公司建设和睦山矿区一期工程项目计划。这不仅为姑山矿业公司露天采场资源枯竭后增添了后续矿山 ,也为马钢集团公司开辟了新的效益增长点。位于姑山矿业公司龙山选厂南部仅 70 0多 m的和睦山矿区 ,共探明表内矿石储量2 9 5 8万 t,其中即将动工建设的一期后观音山矿段的储量为 15 2 5万 t,原矿品位 7.9% ,属易选磁铁矿 ,硫、磷含量较低 ,开采方式为井下开采。由于和睦山矿区设计主井口离姑山矿业公司龙山选厂仅有 30 0 m,因而建设和睦山矿除了井下开采系统需投资外 ,无需新建选矿厂、尾… 相似文献
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《现代矿业》2021,(9)
无底柱分段崩落法是和睦山铁矿-200 m中段后和睦山矿段主体的采矿方法,但存在采场结构参数(分段高度为12.5 m,进路间距为12 m,进路规格为3.2 m×2.8 m)不合理问题,2条相邻进路之间的脊部矿石在下一分段难以回收。为尽可能回收脊部残留矿石,通过对椭球体放矿理论的研究,确定适合后和睦山的无底柱分段崩落法的采场结构参数。结果表明:(1)采场合理的分段高度取值范围是12.15~12.57 m,目前后和睦山矿段采用的12.5 m分段高度是合理的;(2)通过最优回采进路间距经验公式计算,回采进路间距以8~10 m为宜;(3)根据最优放矿步距的计算公式和合理崩矿步距选择原则,确定了后和睦山矿段崩矿步距为1.7~2.6 m。 相似文献
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和睦山铁矿后观音山矿段进路、巷道直接顶板与上部稳定岩层产生的离层,导致进路顶板围岩破碎,进路发生冒顶、片帮现象。针对后观音山-250 m、-300 m中段进行围岩裂隙调查分析,完成后观音山矿段围岩的稳定性分级。通过围岩的弹塑性分析,结合收敛控制法确定锚索+锚网喷的联合支护方式,利用FLAC3D数值模拟软件验证联合支护的有效性,并应用于和睦山铁矿后观音山矿段。结果表明,锚索+锚网喷联合支护能够有效控制围岩及支护体系的变形。 相似文献
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分析了马钢姑山和睦山铁矿竖井提升中存在的问题,提出利用提升机罐笼深度控制数据与井口操车系统联锁,实践证明,该技术可以保护提升设备、保障生产与人员安全,达到了预期效果。 相似文献
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为解决岩体质量分级中RMR法评价体系的评分阶梯性问题,考虑到工程应用实际价值,引入推理规则简单的Mamdani模糊推理模型,综合选择岩石单轴抗压强度、岩体质量指标、节理间距、结构面性状、地下水条件和节理方向等6个影响因子作为评价指标,构建基于Mamdani FIS模型及RMR法的岩体质量评价体系。将该评价体系应用到和睦山铁矿,并将分级结果与RMR法、Q值法和BQ法进行比较。结果表明,基于Mamdani模糊推理的RMR分析法更接近于矿岩的实际情况。应用实践表明,改进后的RMR法有效解决了和睦山铁矿在岩体质量分级时存在的指标评判区间和评分的边界问题。 相似文献