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对含铝钢经预吹氩定氧后,根据钢中氧含量确定加铝量,再补吹氩的铝脱氧合金化工艺进行研究和探索。实践表明该工艺较原根据吹氩后钢水成分微调铝的二次加铝工艺简化了工序操作,缩短了工序时间,提高了酸溶铝命中率,减少铝耗,降低成本,能满足全连铸生产对钢质和生产节奏的要求。 相似文献
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本工作采用国产定氧测头分别在转炉,平炉和电炉上进行了实践。通过对大量实验数据进行统计分析,获得了用定氧技术来定碳,定锰所需的计算公式,采用这种方法具有准确,快速和简便的特点,同时还对转炉补吹模型的建立进行了探索。 相似文献
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铝镇静钢定氧加铝模型的建立 总被引:1,自引:0,他引:1
根据铝脱氧的反应机理,进行定氧加铝试验,得出在不同残氧量时的加铝量控制标准,并在此基础上建立了铝镇静钢的定氧加钢模型,在简化加名量计算的同时提高了钢中[Al]控制的准确度。 相似文献
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本文用对比试验的方法,研究了在攀钢半钢炼钢条件下,采用Fe-Si-Al复合脱氧剂对钢液进行终脱氧的可行性与冶金效果。试验结果表明,采用Fe-Si-Al代铝脱氧后,可明显提高铝的收得率,钢中的氧化物夹杂含量有所降低,钢材的塑性及冲击韧性有所改善。本文还就硅含量分别为20%和35%的Fe-Si-Al的使用效果进行了对比研究,结果表明,前者较后者的效果好。 相似文献
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采用定氧的方式对硅铝钡钙与硅铝铁+硅钙两种脱氧工艺进行了比较,结果表明前一种工艺的脱氧效果明显强于后者。对使用复合脱氧剂前后用的质量亦作了定量的分析,结果表明部分质量数据明显改善。 相似文献
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本文研究了现代电弧炉炼钢过程的冶金物理化学变化。研究表明钢水中铁、磷、碳与氧枪吹入的氧气发生直接氧化反应,而钢水中的溶解氧无氧化能力、渣中氧化铁无脱磷能力;钢水中碳与氧气的反应最为剧烈,可通过调整配碳量与吹氧强度可对其它各反应进行控制。在实际生产熔炼过程中,通过及时加入碳粉、焦炭或石墨块,还原渣中氧化铁,可以提高钢水收得率。冶炼过程化清后,通过强化吹氧至接近终点氧,减缓升温速度,流渣换渣,可以深度脱磷,并有效抑制“回磷”。 相似文献
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本文介绍了钢液动态定氧技术在国内外的发展及其应用,并且结合在太钢的应用试验研究实例,证实了该项技术的重要性和实用价值。 相似文献
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从80年代后期到90年代中期,我国建设了不少电炉炼钢厂(车间)。由于电炉炼钢工艺采用了一系列新技术:加氧燃喷嘴、二次燃烧、兑加铁水等等,使得电炉钢的氧气需求量大大增加。由原来的15~20m~3/t上升到40~50m~3/t。为此,在建设电炉炼钢厂(车间)的同时还必须建一座氧气站或在原有的氧气站内增建一台相配套的制氧机组。在 相似文献