提高CJ9.7 tex纱条干均匀度的生产实践

介绍了纺制CJ9．7tex高支纱的工艺技术，着重对并、粗、细的工艺参数进行了优选，提出了提高成纱条干均匀度的措施．精梳工序提高纤维的平行度和分离度，并条的总牵伸倍数大于并合数，粗纱高捻，细纱工序采用合适的牵伸元件，确保了成纱条干的均匀。     

减少纱疵提高成纱质量的实践与探讨

随着纺织行业产品质量要求的提高，原料结构的不断变化和新设备、新技术的应用，降低纱疵，提高产品质量已成为企业的迫切要求。无接头操作法在一定程度上减低了纱疵，对成纱质量有很好的改善。     

细纱牵伸机构对成纱质量的影响

介绍了细纱工序牵伸型式、牵伸元件以及牵伸工艺对成纱条干、细节、粗节、棉结等的影响，并通过一系列试验进行了分析。     

优选并条工艺提高成纱质量

通过对精梳后单并牵伸工艺正交试验结果进行的方差分析,找出了精梳后单并的最优牵伸工艺。     

细纱专件对成纱条干的影响

在细纱工序中,采用合适硬度的胶辊、无机械波罗拉、新型下销与钢领,能快速、全面提高成纱质量.     

提高涤棉普梳成纱条干质量的工艺探讨

结合21S涤棉普梳的纺纱工艺流程,对生产工艺进行分析,通过对比实验,给出了各工序的主要工艺参数和技术要点.研究认为,要提高涤棉普梳纱质量,应重视机械维修,减少锭差,采用新型纺专器材,严格操作管理.     

用系统工程原理控制棉纺成纱质量

造成成纱质量问题的原因很多,而且关系错踪复杂。只有通过系统工程原理对各种质量问题的成因进行梳理,找出产生成纱质量问题的原因,才能实现“多、快、好、省”的质量控制局面。     

新型牵伸加捻元件对成纱质量的影响

本文分析了新型胶辊、胶圈、销子、钢领、钢丝圈等纺纱器材对成纱条干、毛羽和疵点的影响，有助于新型纺纱器材的推广使用。     

提高新型绿色纤维成纱质量的研究

对实际生产中所涉及的A天丝(ATS)、G天丝(GTS)和莫代尔(MD)3种新型绿色纤维进行纤维性能比较、不同种类纱线性能比较和不同成纱方法的纱线性能比较．研究认为，对于纤维综合性能以MD为最好，对于纱线综合性能以GTS为最好；对于成纱方法，赛络纺比环锭纺更能提高纱线质量．     

细纱专件对成纱条干的影响

在细纱工序中,采用合适硬度的胶辊、无机械波罗拉、新型下销与钢领,能快速、全面提高成纱质量.     

CJ11.8tex纱的生产实践

详细介绍了CJ11.8tex纱的生产实践.从原料选配和工艺配置等多方面分析了各工序工艺配置对半制品和成纱质量的影响.结果表明,开清棉工序利用自调匀整仪的分段调速功能,对提高棉卷的均匀度有利;梳棉工序增加下车肚吸尘杂装置,解决大漏底挂花倒吸问题,对减少生条棉结、杂质有明显效果;粗纱工序缩小前后排粗纱伸长率差异,对降低细纱重量不匀率有显著效果;细纱工序广泛应用新型纺纱器材,在提高成纱质量中起到了良好的作用.     

CJ18．2tex赛络纱的生产实践

阐述了赛络纺纱技术的原理,探讨了F1510细纱机改造赛络纺的方法,优选了工艺参数．试验结果表明,在相同的配棉条件下,CJ18．2tex赛络纱的条干、粗细节、强力和毛羽均优于相同线密度的传统环锭纱．     

CJ18.2 tex赛络纱的生产实践

阐述了赛络纺纱技术的原理,探讨了F1510细纱机改造赛络纺的方法,优选了工艺参数.试验结果表明,在相同的配棉条件下,CJ18.2 tex赛络纱的条干、粗细节、强力和毛羽均优于相同线密度的传统环锭纱.     

降低涤粘混纺纱纱疵的工艺实践

通过对布面纱疵的分析，我出牵伸工艺与纱疵的关系，经过工艺测试，合理选择并条、粗纱和细纱等主要牵伸工艺参数，降低布面纱疵率。     

细纱重定量大牵伸工艺对成纱质量的影响

采用重定量大牵伸的纺纱工艺对于降低纺纱设备配置和提高纺纱设备的生产能力具有重要的意义.对细纱工序采用重定量大牵伸工艺和成纱质量的关系进行了研究,在普梳和精梳下分别对两种不同定量的粗纱进行生产性纺纱试验,通过数据对比分析,认为细纱牵伸倍数的增加,会对成纱重量CV%、单纱强力CV%、伸长CV%产生不利影响.     

转杯纺纱工艺参数对32tex棉纱成纱质量的影响

通过三元二次通用旋转组合设计对转杯纺工艺参数进行了优化，结论是：对转杯纱强度、条干CV值、棉结3项主要指标而言，转杯速度、捻系数、分梳辊速度存在一个最佳组合，能使这3项主要指标达到最优值．     

提高精梳反捻（S捻）针织用纱质量的研究

本针对精梳正反捻针织用纱生产过程中出现的反捻纱品质较正捻纱差这一问题，阐明了分析研究思想和方法。重点从细沙工艺和设备专件两个途径找出解决问题的办法，从而达到提高成纱质量、基本消除正反捻纱品质差异的目的。     

竹节纱与变弹竹节纱的生产实践及工艺探讨

结合对FA506细纱机的改造,采用瞬时改变中后罗拉速度的装置,成功进行了变弹竹节纱产品的生产实践和工艺试验.分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对竹节纱和变弹竹节纱质量的影响,探讨了生产变弹竹节纱的工艺措施.