微波干燥辣椒色泽模型的研究

测定微波干燥过程中辣椒的色泽参数,以此为依据建立相应的色泽模型,为预测和控制辣椒产品品质变化及加工后的商品化处理提供依据。     

春笋微波干燥色泽模型及工艺试验

通过讨论春笋在微波干燥过程中水分含量和颜色的变化规律，建立了相应的动力学变化模型，用于微波干燥中品质变化的预测与监控。并以前期发射功率、后期发射功率和转换时水分含量作为因素，以单位失水率、复原率、色泽参数L、a和b为指标，设计三因素三水平正交试验，得出较佳的工艺组合。     

春笋微波干燥色泽模型及工艺试验

通过讨论春笋在微波干燥过程中水分含量和颜色的变化规律 ,建立了相应的动力学变化模型 ,用于微波干燥中品质变化的预测与监控。并以前期发射功率、后期发射功率和转换时水分含量作为因素 ,以单位失水率、复原率、色泽参数L、a和b为指标 ,设计三因素三水平正交试验 ,得出较佳的工艺组合。     

微波干燥对辣椒三刺激值的影响

辣椒是人们日常生活中常用的调味品,并且具有保健功效.不同干燥条件对辣椒色泽的影响不同.色泽是食品品质的重要鉴定指标之一.测定微波干燥过程中辣椒的CIE三刺激值,以此为依据建立相应的模型,为预测和控制辣椒色泽变化提供依据.结果表明,X值是三刺激值中的最佳指标.     

微波干燥工艺对月柿果片色泽质构及感官品质的影响

采用微波干燥技术对月柿果片进行干燥,考察微波功率、切片厚度、装载量对月柿片色泽、硬度、咀嚼性、复水比、感官评分等品质特性的影响。结果表明：随着微波功率增加,月柿果片的L*值、b*值显著减小（p<0.05）,而a*值、色差值（ΔE）、硬度、咀嚼性的趋势相反;复水能力与感官评分出现先升高后下降的变化,均在280 W时达到峰值。当切片厚度不断提升,月柿果片由焦黑色逐渐转变为亮黄色,柿片的硬度、咀嚼性显著提高（p<0.05）,复水能力不断减弱,感官评分升高,但当厚度超过2.00 cm,干制品呈红褐色,L*值、b*值下降,柿片偏硬,难以咀嚼,易粘牙,感官评分降低。随着装载量的提高,干燥样品色泽越接近鲜柿,硬度变小、韧性下降,而复水比、感官评分呈现先增加后减少的趋势。综合而言,在微波功率280 W、切片厚度2.00 cm、装载量1.60 kg/m2的条件下,柿片L*值48.39,a*值12.89,b*值33.61,ΔE值24.94,硬度值2316.23 g,咀嚼性1106.97 g,复水比达1.77,感官评分为87.80分,此时产品色泽亮丽,软硬适中,富有嚼劲,复水性好,具有月柿风味浓郁和感官品质优良的优点。     

微波干燥对莲子主要品质的影响

研究微波干燥过程中莲子多酚氧化酶(PPO)活性、抗性淀粉(RS)含量和色泽随微波功率和加热时间变化的规律.根据色泽参数的变化规律,建立莲子微波干燥的色泽指标动力学模型.试验结果表明微波对莲子PPO活性有较强的钝化作用,且功率越高,时间越长,效果越好,但功率过高或时间过长容易导致莲子局部过热焦化;高功率或长时间加热导致RS含量降低;当加热时间一定时,随着微波功率的提高,莲子亮度(L)和黄色度(b)下降,但红色度(a)、色泽角(H°)和色饱和度(C)的变化趋势不明显;当微波功率一定时,随着加热时间的延长,L和H°下降,a升高,b和C先升高后下降,呈抛物线状变化;色饱和度C是描述莲子微波干燥期间的色泽动力学参数变化的最佳指标,其动力学方程为C=0.019W+2.308t-0.154t2+0.003t3+29.285,R2=0.964.     

不同干燥方式对脚板薯色泽及抗氧化活性的影响

为探究不同干燥方式对脚板薯品质的影响,以自然晾干的脚板薯样品为对比,研究不同热风（40、60、80 ℃）和不同微波（480、640、800 W）干燥条件对脚板薯样品的色泽和抗氧化活性的影响。结果表明,相对于自然晾干的脚板薯样品,热风干燥的脚板薯样品褐变程度较小,色泽较好,DPPH 自由基清除率、·OH 清除率和铁离子还原力较高,总酚和总黄酮含量较低,60 ℃和80 ℃热风干燥的样品花青苷含量较高;微波干燥的脚板薯样品褐变程度较小,DPPH自由基清除率较高,·OH 清除率和铁离子还原力基本保持一致,色泽较差,花青苷含量、总酚含量和总黄酮含量均低。以上结果表明,热风干燥和微波干燥均能降低脚板薯的褐变度,但热风干燥对脚板薯品质的影响较小,综合考虑脚板薯的色泽、抗氧化活性以及能耗要求,建议采用60 ℃热风干燥处理脚板薯。     

辣椒微波热风耦合干燥模型及品质研究

为研究辣椒微波热风耦合干燥特性及品质变化规律,探讨微波功率、热风温度和热风风速对辣椒干燥特性和品质的影响,并构建干燥动力学模型。结果表明,不同干燥条件下,辣椒水分比均呈指数下降趋势;干燥过程由增速干燥阶段和降速干燥阶段组成,主要表现为降速干燥;水分有效扩散系数为3.160 25×10^-9～9.875 79×10^-9 m²/s;通过比较决定系数、卡方、残差平方和,并对试验值与模型预测值的拟合,确定Modified page模型能够更好地预测辣椒干燥过程中水分比的变化规律;微波功率、热风温度和热风风速对色泽和辣椒红素含量均有显著影响;单一温度试验下,热风温度升高对二氢辣椒碱(1.39～1.57 mg/g)、辣椒碱(3.93～5.79 mg/g)和辣椒碱类化合物(7.03～8.81 mg/g)均有显著影响。研究为辣椒的工业化干燥加工提供理论依据。     

干燥条件对青花椒色泽的影响

为了解不同的干燥条件与青花椒果皮表面油胞的完整性对鲜青花椒干燥后色泽的影响,以鲜青花椒为原料,研究破油胞组、未破油胞组、阴干组这3 种干燥条件对青花椒色泽和叶绿素降解情况的影响。结果表明：不同的干燥条件对干燥后青花椒的色泽均有一定程度的影响,破油胞组干青花椒变色最为严重,阴干组干青花椒变色次之,未破油胞组干青花椒青绿色泽最好;不同干燥条件下,叶绿素的降解产物不完全相同;脱镁叶绿酸等褐色叶绿素降解产物的产生可能是破油胞组与阴干组干青花椒变色的原因之一;干燥过程中,青花椒的色泽参数值与叶绿素a、b含量的变化呈极显著（P＜0.01）正相关关系。     

不同干燥法对结球甘蓝中GABA含量及色泽影响

以最佳γ-氨基丁酸（GABA）富集条件下获得的结球甘蓝为原料,比较研究了热风干燥、微波干燥和微波－热风联合干燥对结球甘蓝GABA及其他营养物质含量及其感官品质的影响,确定了适宜的干燥方式并优化了工艺参数。结果表明：随着热风干燥温度的升高,结球甘蓝中的GABA含量先上升后下降,L＊值减小,a＊值、b＊值增大,ΔEα上升,以70℃较佳。微波干燥中,单位微波功率为2．5 W／g时未烫漂的结球甘蓝中的GABA高达0．00325％质量分数,但色泽不佳。综合热风和微波干燥的优点,采用正交试验和回归方程得到最佳的微波－热风联合干燥工艺条件：前期单位微波功率2．5 W／g、转换点含水率40％、后期热风温度70℃,结球甘蓝综合品质最佳。     

微波加热法快速测定辣椒中的水分

利用微波加热法测定辣椒中的水分。研究表明,将微波功率调到500W,辣椒样品取5g,加热时间5min,所测定的辣椒中的水分与恒重干燥法测得的水分完全一致,而速度却提高了36倍。     

马蹄湿淀粉微波干燥的实验研究

以马蹄湿淀粉为实验对象,研究了不同功率对马蹄湿淀粉微波干燥中的含水率及品质变化的影响。结果表明马蹄淀粉的微波干燥曲线呈现出果蔬典型的干燥曲线特征,马蹄淀粉的含水率随着微波干燥时间延长而迅速下降。随着微波干燥时间的延长,马蹄淀粉白度、酸度均呈现出上升变化的趋势,而碘蓝值呈现先减少后增加的变化趋势,粘度降低。在一定微波功率范围内,微波功率越小,干燥速率越慢,酸度越低,碘蓝值和粘度越大,白度越高但不显著。      

微波干燥对青花椒挥发油含量的影响及工艺优化

以经过蒸汽灭酶的九叶青花椒为原料,研究微波功率、铺放量及间歇微波时间对微波干燥青花椒挥发油含量的影响。在单因素试验的基础上,以青花椒挥发油含量为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,进行优化试验设计,并建立青花椒的微波干燥回归模型。结果表明:青花椒微波干燥指标优化的条件为微波功率354.26W、铺放量211.93g、微波时间51.4s,该条件下青花椒干燥后挥发油含量为0.087 748 5mL/g,微波干燥验证实验结果与优化结果的误差为0.85%,优化结果可靠。     

马蹄淀粉微波间歇干燥工艺研究

以马蹄为原料,采用微波间歇方式对马蹄淀粉进行干燥试验,考察其对马蹄淀粉的含水率、白度、酸度、碘蓝值及综合品质的影响,并采用正交试验优化干燥工艺。结果表明,马蹄淀粉微波间歇干燥最佳工艺条件为:微波功率210 W,装载量1.47kg/m2,加热时间14 min,间歇时间0.75min。在最佳工艺条件下,微波间歇干燥后马蹄淀粉含水率为10.12%,白度为97.5%,酸度为0.21 mL,碘蓝值为17.90。经微波间歇干燥后含水率达到淀粉安全含水率的标准,白度得到小幅提高,酸度下降,碘蓝值上升,综合品质得到提高。     

微波与护色剂结合处理对自然干制青花椒色泽的影响

为解决青花椒自然干燥过程中极易发黑发褐的问题,提高干制青花椒产品品质,采用微波与护色剂结合处理的工艺。考查不同微波处理条件及结合不同护色剂对自然干制青花椒色泽的影响。结果表明,经微波处理的最佳工艺条件（载料量50g,微波功率462W,微波时间60s）处理后,再结合用含有0.4%异抗坏血酸钠的30%乙醇溶液进行喷涂处理,于室温（28℃,相对湿度为45%）下阴干后,所得干制青花椒△a值可达-5.26,青花椒色泽青绿,护色效果显著。      

小米辣护色液的提取工艺研究

为了研究小米辣的绿色泡制方法,本文用中药提取液对小米辣进行护色.采用超声提取法提取中药,以总黄酮含量做指标,通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化.结果显示:护色液总黄酮最佳提取工艺条件为:70%乙醇,提取温度80℃,固液比为20∶1,提取时问30 min,提取率达5.21%,护色效果最好.     

微波干燥技术在筒子纱线中的应用

自行研制微波于燥设备并用其干燥筒子纱卷,研究微波干燥设备的干燥效率及干燥效果,探讨其在纺织染整行业应用的可行性,为微波干燥在纺织染整行业的应用提供研究基础.经实验发现,微波干燥筒子纱的效率高于1.1 kg(水)/(kW·h)(微波).微波干燥后,纱卷含水均匀,纱线的强力和手感得到改善,微波干燥节能效果显著,比射频节能2...