充油溶聚丁苯橡胶的结构与性能

研究充油溶聚丁苯橡胶(SSBR)的微观结构与物理性能和动态粘弹性能的关系。结果表明:苯乙烯质量分数、乙烯基质量分数和反式1,4-结构丁二烯摩尔分数高,胶料的拉伸强度大,回弹性差;在动态粘弹性能方面,高乙烯基SSBR的损耗因子(tanδ)峰高且窄,峰温也较高,0℃下的tanδ明显高于低乙烯基SSBR,说明其具有较好的抗湿滑性能,但60℃下的tanδ明显高于低乙烯基SSBR,说明其滚动阻力大;乙烯基质量分数对SSBR的Payne效应影响不大,苯乙烯质量分数和充油量对Payne效应有一定影响,其中端基硅偶联的高乙烯基SSBR72606的Payne效应较弱,苯乙烯质量分数最小的低乙烯基SSBRT1534的Payne效应最弱。     

充油溶聚丁苯橡胶与乳聚丁苯橡胶结构和性能对比的研究

对充油溶聚丁苯橡胶(SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)的结构和性能进行对比研究。结果表明:充油SSBR与ESBR的微观结构相差较大,SSBR的1,2-结构和顺式-1,4-结构质量分数较大,相对分子质量分布较窄,滞后损失小;SSBR HP755R硫化胶具有良好的物理性能、耐磨性能、抗湿滑性能和较低的滚动阻力,SSBR HP755R适用于轮胎胎面胶;SSBR2564S硫化胶的物理性能和抗湿滑性能略差于、滚动阻力略高于SSBR HP755R硫化胶。     

不同结构充油溶聚丁苯橡胶/炭黑/白炭黑复合材料的结构与性能

研究了炭黑/白炭黑填充的苯乙烯/乙烯基含量不同的充油溶聚丁苯橡胶(HPR 757 D和Buna VSL 5025-2 HM)的物理机械性能及动态力学性能,观察了填料在硫化胶中的微观分布情况。结果表明,炭黑与白炭黑相互镶嵌地分布在橡胶基质中,形成交织的填料网络。高苯乙烯基含量的HPR 757 D的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性能优异,滚动阻力较小,填料与橡胶间的结合力强,填料的分散性较好。用白炭黑等量取代炭黑可以提高胶料的拉伸强度,降低其动态压缩温升。但炭黑/白炭黑的最佳配比与橡胶基质的分子结构有关,主链双键含量越高,白炭黑的用量也随之增多。     

不同链结构高填充白炭黑溶聚丁苯橡胶的性能比较

从生胶性能、混炼胶硫化特性以及硫化胶物理机械性能和动态力学性能等方面比较了4种链结构不同的高填充白炭黑溶聚丁苯橡胶,分别为线型(试样A和B)、无规支化(试样C)及星形(试样D)结构。结果表明,填充80份(质量)白炭黑后,试样C的混炼胶门尼黏度最低,正硫化时间最长;在硫化过程中试样D的转矩差最小而试样A的最大;硫化胶中试样D的25%和100%定伸应力、硬度、回弹率及裂口增长最大,而试样B的拉伸强度、扯断伸长率、永久变形率及撕裂强度最大;试样D中的填料聚集和网络化程度较低,滚动阻力低,而试样C的抗湿滑性能较好。     

不同微观结构溶聚丁苯橡胶性能分析与研究

材料的微观结构不同，材料的性能也有较大的差别。随着乙烯基含量和苯乙烯含量的变化，溶聚丁苯橡胶的物理机械性能和动态力学性能都有较大的变化。     

用多螯型引发剂制备充油溶聚丁苯橡胶

三正丁基锂（ｎ－ＢｕＬｉ）和二乙烯基苯（ＤＶＢ）合成多重犯 剂，以环已烷为溶剂，ＴＨＦ为极性扁ｎＣｌ４为偶联剂合成宽相对分子分布、高门尼粘度溶聚丁苯橡胶。厅用湿法充油可制得充油溶聚丁苯橡胶。结果表明，随着ＤＶＢ／ｎ－ＢｕＬｉ摩尔比的增加，多型引发剂的相对分子质量分布所增加，获得充油溶聚丁苯橡胶物理机械性能优异。     

溶聚丁苯橡胶SSBR2305的结构与性能

研究了锡偶联溶聚丁苯橡胶SSBR 2305的大分子结构、动态力学性能及加工性能。结果表明，SSBR 2305的结合苯乙烯质量分数为25.64%。丁二烯链段中顺式-1，4-结构质量分数为24.14%，反式-1，4-结构质量分数为39.64%，1，2-结构质量分数为36.21%，其玻璃化转变温度为-50.5℃，动态粘弹谱仪的测定结果显示了这种溶聚丁苯橡胶良好的高抗湿滑性和低滚动阻力，其加工性能可以保证生产过程的顺利进行。     

溶聚丁苯橡胶2557-A的基本性能

对中国石油独山子石化公司生产的溶聚丁苯橡胶(SSBR)2557-A的基本性能进行了研究,并与SSBR T 2530、5025-1以及乳聚丁苯橡胶(ESBR)1712的性能进行了对比。结果表明,相对于ES-BR 1712和SSBR T 2530,SSBR 2557-A的分子量分布较窄,乙烯基含量高;2557-A与SSBR 5025-1的微观结构基本一致;2557-A的拉伸强度和定伸应力均比1712和5025-1低;同1712和T 2530相比,2557-A和5025-1的硬度较高,回弹性很低,压缩生热较低;2557-A的耐磨耗性能低于1712和T2530;相对于1712,2557-A的热氧老化性能较好;2557-A具有优良的抗湿滑性能,滚动阻力较小。     

国产溶聚丁苯橡胶T2000 R的微观结构及基本性能

采用傅里叶变换红外光谱分析、凝胶渗透色谱-激光光散射-自动黏度在线检测仪、动态力学性能分析及差示扫描量热仪等手段对国产溶聚丁苯橡胶(SSBR-T2000 R)的微观结构及其基本性能进行了分析与表征,并与乳聚丁苯橡胶(ESBR-1502)作了对比。结果表明,与ESBR-1502相比,SSBR-T2000 R具有分子量分布窄、数均分子量较高、重均分子量明显低、支化度低的特点;其链结构中顺式-1,4-结构含量高、反式-1,4-结构、1,2-结构含量低;热稳定性高于ESBR-1502;玻璃化转变温度比ESBR-1502低,说明其具有优异的低温性能;高弹态动态模量较低,但其动态损耗因子和动态生热低于ESBR-1502;其硫化特性为焦烧时间较长,而正硫化时间较短;用密炼机加工胶料,SSBR-T2000 R的耐屈挠龟裂性优于ESBR-1502,且压缩生热较低。     

环保充油溶聚丁苯橡胶T2830在轮胎胎面胶中的应用研究

以环保充油乳聚丁苯橡胶SBR1723作对比,研究环保充油溶聚丁苯橡胶T2830在轮胎胎面胶中的应用。结果表明：与SBR1723/天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）胶料相比,T2830/NR/BR胶料的起硫速度略快、硫化速度略慢;拉断伸长率和撕裂强度较高,硬度、定伸应力和拉伸强度相当;抗湿滑和抗干滑性能相当,干操控性能略差。采用T2830/NR/BR胎面胶的轮胎高速性能、耐久性能和滚动阻力与采用SBR1723/NR/BR胎面胶的轮胎相当。T2830可以替代SBR1723用于轮胎胎面胶。     

部分端基硅偶联溶聚丁苯橡胶并用胶的性能

分别制备了部分端基硅偶联溶聚丁苯橡胶(SSBR)与顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、乳聚丁苯橡胶(ESBR)的并用胶,研究了并用比(质量比)对并用胶硫化胶力学性能和动态力学性能的影响。结果表明,随SSBR含量增加,并用胶中白炭黑的分散性提高;随BR、NR、ESBR的含量增加,SSBR并用胶的力学性能得到改善;BR的加入使得SSBR并用胶的耐磨性得到改善;并用胶的抗湿滑性随SSBR含量的减少而变差;3种SSBR并用胶的滚动阻力均较低。     

我国溶聚丁苯橡胶发展速度问题

介绍了溶聚丁苯橡胶(SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)在轮胎工业中的发展现状及其性能对比,分析认为,SSBR在发达国家大部分只用于高性能轮胎。而我国目前高性能轮胎需求量较少,车速级别绝大部分都在S和T速度级即车速180 km/h以下,ESBR已能满足要求,国内市场对SSBR需求量不大。因此近期我国SSBR的发展应是培育和开发市场,而不是迅速扩大生产能力。     

充油丁苯橡胶生产及研发现状

充油丁苯橡胶具有加工性能好、生热低、低温挠屈性好等特点,尤其用于胎面胶时,具有优异的牵引性能和耐磨耗性,在乳聚丁苯橡胶（ESBR）的生产中占据重要位置。本文概述了目前国内充油丁苯橡胶的生产及消费情况,并对国内充油丁苯橡胶的研发现状进行了小结,对充油丁苯橡胶的发展提出了建议。     

调节剂对连续聚合溶聚丁苯橡胶乙烯基含量的调节

在连续聚合工艺条件下,采用调节剂四氢呋喃(THF)和复合调节剂对溶聚丁苯橡胶(SSBR)的乙烯基含量进行调节.结果表明,SSBR的乙烯基含量与THF/n-BuLi的相关性不强,而与THF的用量呈现较好的线性相关;与THF调节体系相比,复合调节体系对乙烯基结构的调节能力更强;连续聚合的SSBR相对分子质量分布宽,综合性能优于间歇聚合产品,其中高苯乙烯基和高乙烯基SSBR具有较高的抗湿滑性能.     

溶聚丁苯橡胶聚合技术的专利文献分析

以涉及溶聚丁苯橡胶(SSBR)聚合法的各项技术分支专利文献数据作为样本,分析了SSBR技术路线,主要分为聚合技术的开发和聚合技术的改进2个过程,聚合技术的改进主要有分子链末端改性、微观结构调整及共聚组成改性3个方面。     

溶聚丁苯橡胶FX 5021和FX 3211在轮胎胎面胶中的应用

以2种牌号溶聚丁苯橡胶（SSBR）FX 5021和FX 3211作为基体材料,白炭黑作为增强填料,考察了2种混炼胶中填料的分散性及硫化胶的物理机械性能及动态力学性能。结果表明,在FX 5021混炼胶中白炭黑的分散性更好,FX 5021混炼胶的硫化速率较慢。FX 5021硫化胶的拉伸强度和定伸应力更高,而FX 3211硫化胶拥有更高的撕裂强度、回弹性和耐磨耗性能。FX 5021硫化胶有更高的抗湿滑性能和滚动阻力。     

乳液法氢化丁苯橡胶的表征及其性能

用傅里叶变换红外光谱表征了由丁苯胶乳加氢制备的氢化丁苯橡胶(HSBR),测定了其生胶力学性能。以过氧化二异丙苯为硫化剂,研究了氢化度98%的HSBR的静态、动态力学性能及耐老化和耐化学品性能。结果表明,氢化度98%的HSBR的各种碳碳双键基本饱和,是一种典型的热塑性弹性体,具有较好的力学性能和优异的耐老化性能。硫化胶的拉伸强度可达27.6 MPa,扯断伸长率为300%,撕裂强度44 kN/m;阿克隆磨耗量0.03 cm3,动态压缩永久变形3.75%,动态生热33℃。经过150℃×72 h老化后,其拉伸强度和撕裂强度不变;硫化胶对酸、碱、醇及丙酮有很好的抗耐性,但在甲苯中溶胀严重。