浅谈220t/h高温高压高炉煤气锅炉的设计

分析高炉煤气的特性、燃烧机理,介绍220t／h高温高压高炉煤气锅炉的研制心得。     

220 t/h全烧高炉煤气高温高压电站锅炉的研究

本文介绍了第一台全烧高炉煤气的220 t/h高温高压电站锅炉的工作原理、特点和工艺参数.该项技术的成功开发和推广应用,解决了冶金行业的高炉煤气有效利用的难题.这不仅对钢铁冶金行业节能降耗、降低成本、减少环境污染,提高市场竞争力具有重大意义,而且具有显著的经济效益和环保效益.     

130t/h燃高炉煤气锅炉的开发设计

通过对高炉煤气的燃烧特性分析,介绍了130t/h中温中压高炉煤气锅炉,该锅炉通过设置双室炉膛、预热空气、采用单汽包结构等方法实现了高炉煤气的有效利用。     

35t/h抛煤机锅炉增烧高炉煤气的系统改造

本文介绍了由南京钢铁有限公司的两台３５ｔ／ｈ抛煤机锅炉增烧高炉煤气量达６０％负荷,消除过热器长期超温的缺陷,保证锅炉热效率为８０％以上的系统改造方法。     

浅谈一台100t/h中温中压高炉煤气锅炉的设计

深入分析了高炉煤气的特性、燃烧机理,介绍了针对其特性研制的100t/h中温中压高炉煤气锅炉,该锅炉通过设置炉内蓄热稳燃器、预热空气、采用双汽包炉型等方法实现了高炉煤气的有效利用.     

浅谈高炉煤气锅炉设计要点

本文简要介绍了杭州锅炉集团有限公司开发各类参数高炉煤气锅炉的经验，就高炉煤气燃烧特性、受热面布置和提高锅炉效率等问题，阐述了高炉煤气锅炉的设计要点。     

循环流化床改造为燃高炉煤气锅炉的设计

文章介绍了由笔者所在公司为某钢铁公司对35t／h中温中压循环流化床锅炉进行技术改造，使其改造后在保证锅炉参数的前提下燃用高炉煤气，达到能源的循环利用、降低生产成本和环境保护的要求，提高企业经济效益。     

220t／h高温,高压,纯燃高炉煤气锅炉设计

随着高炉的大型化使高炉煤气的产量成倍增加，原有的中、低参数燃用高炉煤气的锅炉已不能适应煤气产量增加的需要。因此，开发高温、高压、纯燃高炉煤气已成必要。该文作者就杭州锅炉厂在设计、制造２２０ｔ／ｈ高温、高压锅炉中遇到的高炉煤气的燃烧特性、燃用高炉煤气对锅炉整体布置的影响等问题作了介绍，并提出了解决问题的措施和方法。     

1021t_h 煤粉锅炉高温炉烟管改造方案设计

通过对某电厂１０２１ｔ／ｈ煤粉锅炉制粉系统高温炉烟管的技术方案设计,分析了高温炉烟管在运行中产生故障的原因,阐述了方案的设计思想,提出了一种新型的高温炉烟管结构。     

一台35t/h燃棕榈废料锅炉炉膛的设计

由于棕榈废料灰熔点低,极易在炉排和水冷壁管上结焦,需经常停炉清理,给锅炉运行和企业日常生产造成很大的损失。探讨通过对炉膛的优化设计和合理布风来解决棕榈废料燃烧结焦的问题。     

150t/h燃油锅炉改为煤粉与高炉煤气混烧锅炉

将150t／h燃油锅炉改造成煤粉与高炉煤气混烧锅炉,改造后各项参数达到设计参数,获得良好的经济效益。     

260t/h循环流化床锅炉放渣技术研究及应用

针对南屯电力分公司锅炉放渣存在的问题进行分析,并提出改造方案及实施。     

环缝旋流燃烧器在35t/h高炉煤气锅炉上的成功应用

根据高炉煤气的燃烧特性，结合锅炉的特点，介绍环缝旋流燃烧器在一台35t／h高炉煤气锅炉上的成功应用。     

掺烧高炉煤气的循环流化床锅炉设计

随着国内工业持续快速的发展,钢厂产量在扩大,而高炉煤气的回收与利用成了钢铁企业解决自身排放的有效途径之一。掺烧高炉煤气的循环流化床锅炉能够满足市场的需要。     

50MW高压锅炉全燃高炉煤气的研究

对50MW高压锅炉全燃高炉煤气时的特性进行了详细讨论。阐述了高炉煤气锅炉稳定着火燃烧的燃烧技术和结构特点,分析了燃用高炉煤气对锅炉热工参数、传热特性以及受热面布置的影响,提出了适用高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气的锅炉布置型式。根据研究结果制造的我国首台50MW高炉煤气高压锅炉成功运行的实践证明,该可以有效解决高炉煤气放散污染问题,在冶金工业中有着广阔的应用前景。